一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，属于混凝土泵站技术领域，其包括套筒组件，所述套筒组件内卡接有四个密封组件，四个密封组件设在泵站组件外，所述套筒组件的上方设有进气组件。该树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，通过设置进气管、连接管、导管和气囊，通过进气管向连接管内通入气体，若干个气囊构成的密封组件可对套筒组件和泵站本体之间的间隙进行密封，同时最下方的卡环卡接在底板上开设的凹槽内，卡环和底板相互配合可对套筒组件和底板之间的间隙进行密封，使得地基内和地面上方的雨水不会进入气囊和泵站本体之间的间隙中，使得泵站本体不会因长时间浸泡在地基中的积水中进而发生损坏。因长时间浸泡在地基中的积水中进而发生损坏。因长时间浸泡在地基中的积水中进而发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构


[0001]本技术属于混凝土泵站
，具体为一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构。

技术介绍

[0002]混凝土泵站在使用时，为了防止混凝土泵站被泵站周围地基中传出的压力压坏，混凝土泵站的外侧安装有树脂套筒结构，但是现有的混凝土泵站与套筒结构之间会存在间隙，套筒结构的密封效果不佳，地基和泵站上方的雨水会流入该间隙内进而导致泵站浸泡在水中，使得长时间浸泡在水中的泵站可能会发生损坏，因此需要一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，解决了现有的混凝土泵站不会因长时间浸泡在水中进而发生损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，包括套筒组件，所述套筒组件内卡接有四个密封组件，四个密封组件设在泵站组件外，所述套筒组件的上方设有进气组件，所述套筒组件设在固定块内，所述套筒组件内设有十二个定位杆，所述套筒组件内开设有十二个定位孔。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述套筒组件包括四个分套筒，所述分套筒上开设有卡槽，所述分套筒下连接有卡环，位于中间的三个卡环均卡接在卡槽内，十二个定位杆分别连接在四个卡槽内，十二个定位孔分别开设在四个卡环内，位于中间的九个卡环分别卡在与之对应的卡槽内，位于最下方的卡环设在泵站组件内，所述进气组件设在位于最上方的卡槽内，所述密封组件卡接在分套筒内。
>[0006]作为本技术的进一步方案：所述密封组件包括连接管，所述连接管与导管连接，所述导管与气囊连接，所述气囊与泵站组件搭接，所述连接管通过导管与气囊相连通，所述进气组件设在最上方的导管内，所述固定块设在最下方的连接管内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述泵站组件包括底板，位于最下方的卡环卡接在底板内，所述底板与泵站本体连接，所述泵站本体搭接在若干个气囊内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述进气组件包括密封板，所述密封板卡接在最上方的卡槽内，所述密封板内卡接有进气管，所述进气管与最上方的导管相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述卡槽和卡环的形状均设为圆形，所述气囊和泵站本体的截面形状均设为圆形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，通过设置进气管、连接管、导管和气囊，当由四个分套筒构成的套筒组件套在泵站本体外时，通过进气管向连接管内通入气体，连接管内的气体通过导管运动到若干个气囊内，若干个圆形的气囊鼓起，若干个鼓起的气
囊可将该套筒结构与泵站本体连接在一起，且若干个鼓起的气囊可对分套筒和泵站本体之间的间隙进行密封，同时最下方的卡环卡接在底板上开设的凹槽内，卡环和底板相互配合可对套筒组件和底板之间的间隙进行密封，使得地基内和地面上方的雨水不会进入气囊和泵站本体之间的间隙中，使得泵站本体不会因长时间浸泡在地基中的积水中进而发生损坏。
[0012]2、该树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，通过设置卡槽、卡环、定位杆和定位孔，当某个分套筒损坏时，打开进气管，气囊内的气体通过若干个导管和若干个连接管从进气管内排出，然后向上拉动损坏的分套筒，使得损坏的分套筒完成拆卸，然后将新的分套筒移动到损坏分套筒原先的位置，使得该套筒结构不需要整体对其进行更换便可继续进行使用，降低了该套筒结构的维护成本。
[0013]3、该树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，通过设置定位杆和定位孔，当定位杆卡进定位孔内时，定位杆和定位孔相互配合可对两个分套筒进行定位，使得两个分套筒内的连接管可精准的连接在一起。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视立体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术套筒组件立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术分套筒侧视立体的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0019]图中：1套筒组件、11分套筒、12卡槽、13卡环、2密封组件、21连接管、22导管、23气囊、3泵站组件、31底板、32泵站本体、4进气组件、41密封板、42进气管、5固定块、6定位杆、7定位孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，包括套筒组件1，套筒组件1内卡接有四个密封组件2，密封组件2包括连接管21，连接管21与导管22连接，导管22与气囊23连接，气囊23与泵站组件3搭接，连接管21通过导管22与气囊23相连通，进气组件4设在最上方的导管22内，固定块5设在最下方的连接管21内，通过设置连接管21、导管22和气囊23，当连接管21通过导管22和气囊23相连通，连接管21内的气体可通过导管22运动到气囊23内，气囊23鼓起；
[0022]四个密封组件2设在泵站组件3外，泵站组件3包括底板31，位于最下方的卡环13卡接在底板31内，底板31与泵站本体32连接，泵站本体32搭接在若干个气囊23内，套筒组件1的上方设有进气组件4，进气组件4包括密封板41，密封板41卡接在最上方的卡槽12内，密封板41内卡接有进气管42，通过设置进气管42，因进气管42与连接管21相连通，使用者可通过进气管42向连接管21内充入气体；
[0023]进气管42与最上方的导管22相连通，套筒组件1设在固定块5内，通过设置固定块5，固定块5可对最下方连接管21的底端进行密封，使得流入最下方连接管21内的气体不会
从其底部流出；
[0024]套筒组件1内设有十二个定位杆6，套筒组件1内开设有十二个定位孔7，套筒组件1包括四个分套筒11，分套筒11上开设有卡槽12，通过设置密封板41，因密封板41卡接在最上方的卡槽12内，密封板41可对卡槽12进行遮挡，使得雨水不会进入最上方的卡槽12内；
[0025]分套筒11下连接有卡环13，位于中间的三个卡环13均卡接在卡槽12内，十二个定位杆6分别连接在四个卡槽12内，十二个定位孔7分别开设在四个卡环13内，位于中间的九个卡环13分别卡在与之对应的卡槽12内，位于最下方的卡环13设在泵站组件3内，通过设置定位杆6和定位孔7，当定位杆6卡进定位孔7内时，定位杆6和定位孔7相互配合可对两个分套筒11进行定位，使得两个分套筒11内的连接管21可精准的连接在一起，通过设置底板31，因最下方的卡环13卡进底板31内开设的凹槽内，卡环13和凹槽相互配合可对套筒组件1和地板之间的间隙进行密封；
[0026]进气组件4设在位于最上方的卡槽12内，密封组件2卡接在分套筒11内，卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，包括套筒组件(1)，其特征在于：所述套筒组件(1)内卡接有四个密封组件(2)，四个密封组件(2)设在泵站组件(3)外，所述套筒组件(1)的上方设有进气组件(4)，所述套筒组件(1)设在固定块(5)内，所述套筒组件(1)内设有十二个定位杆(6)，所述套筒组件(1)内开设有十二个定位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，其特征在于：所述套筒组件(1)包括四个分套筒(11)，所述分套筒(11)上开设有卡槽(12)，所述分套筒(11)下连接有卡环(13)，位于中间的三个卡环(13)均卡接在卡槽(12)内，十二个定位杆(6)分别连接在四个卡槽(12)内，十二个定位孔(7)分别开设在四个卡环(13)内，位于中间的九个卡环(13)分别卡在与之对应的卡槽(12)内，位于最下方的卡环(13)设在泵站组件(3)内，所述进气组件(4)设在位于最上方的卡槽(12)内，所述密封组件(2)卡接在分套筒(11)内。3.根据权利要求2所述的一种树脂混凝土泵站用密封性好的套筒结构，其特征在于：所述密封组件(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷庆超，李民民，
申请(专利权)人：湖北中恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：