一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，属于泵站技术领域，其包括防护外筒，所述防护外筒的数量为两个，两个防护外筒通过合页相互铰接，两个防护外筒内卡接有同一个内筒，所述内筒外固定连接有导管，所述导管与内筒相连通，所述防护外筒外设置有对接组件，所述对接组件包括活动槽，位于左侧的三个活动槽内通过合页均铰接有活动板。该防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，通过设置活动槽、螺栓和第一螺纹槽，方便了通过防护外筒对内筒进行防护，避免了内筒在施工过程中因受到挤压或碰撞而引起筒体变形甚至破裂，防止了在埋设时表面受到损伤同时，避免了内筒与地底潮湿环境直接接触，进而降低了内筒受到腐蚀的可能。进而降低了内筒受到腐蚀的可能。进而降低了内筒受到腐蚀的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒


[0001]本技术属于泵站
，具体为一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒。

技术介绍

[0002]泵站是以抽水为目的，由一整套机电设备和为其配套的土建工程设施所组成的水工建筑物，机电设备是由作为核心设备的水泵及其配套的动力机、传动装置、管道系统、电气控制设备和相关的辅助设备所构成，而泵站的筒体一般由树脂混凝土制成，该产品广泛应用于市政给排水、海洋，现有的筒体由于其强度不高，刚度小，容易在施工过程中引起筒体变形甚至破裂，同时，埋设时表面极易受到损伤，进而会影响其使用寿命。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，解决了现有的筒体由于体强度不高，刚度小，容易在施工过程中引起筒体变形甚至破裂，同时，埋设时表面极易受到损伤，进而会影响其使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，包括防护外筒，所述防护外筒的数量为两个，两个防护外筒通过合页相互铰接，两个防护外筒内卡接有同一个内筒，所述内筒外固定连接有导管，所述导管与内筒相连通，所述防护外筒外设置有对接组件，所述对接组件包括活动槽，所述活动槽数量为六个，对应三个活动槽开设在同一个防护外筒外，位于左侧的三个活动槽内通过合页均铰接有活动板，相邻的两个活动槽内卡接有同一个活动板，位于右侧的三个活动槽内均开设有两个第一螺纹槽，所述活动板内螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓穿过活动板分别螺纹连接在两个第一螺纹槽内，两个防护外筒外均开设有卡槽，两个卡槽内卡接有同一个导管。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述内筒外固定连接有四个加强筋，所述加强筋呈圆环形。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述加强筋外固定连接有两个固定杆，两个固定杆相远离的一端均开设有限位槽，两个防护外筒内均固定连接有四个限位杆，八个限位杆分别卡接在八个限位槽内。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述防护外筒上开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内螺纹连接有螺栓吊环。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述内筒内卡接有顶盖，所述顶盖搭接在两个防护外筒上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、该防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，通过设置活动槽、活动板、螺栓和第一螺纹槽，当两个防护外筒对接后，两个防护外筒上方的卡槽将对同一个导管进行包裹，随后按顺序拨动，使得活动板在左侧防护外筒上方对应的活动槽内活动，当活动板覆盖在右侧活动槽内部后，将螺栓插入活动板，使得螺栓进入第一螺纹槽，最终对两个防护外筒进行固定，
方便了通过防护外筒对内筒进行防护，避免了内筒在施工过程中因受到挤压或碰撞而引起筒体变形甚至破裂，防止了在埋设时表面受到损伤同时，避免了内筒与地底潮湿环境直接接触，进而降低了内筒受到腐蚀的可能。
[0011]2、该防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，通过设置螺栓吊环、限位杆和加强筋，在对内筒进行固定的过程中，防护外筒内部的限位杆将会与固定杆上方的限位槽对接，随后通过加强筋将内筒固定在防护外筒内，接着将螺栓导环固定在第二螺纹槽内，当需要对该套筒进行预埋时，可通过螺栓吊环同时将两个防护外筒吊起，方便了将内筒固定在两个防护外筒内部，避免了内筒在防护外筒内出现松动的可能，从而提高了内筒的稳定性，同时方便了将该套筒吊起，从而提高了该套筒的适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术立体的结构示意图；
[0013]图2为本技术内筒立体的结构示意图；
[0014]图3为本技术防护外筒立体的结构示意图；
[0015]图4为本技术限位杆立体的结构示意图；
[0016]图中：1防护外筒、2内筒、3导管、4固定杆、5限位槽、6限位杆、7加强筋、8对接组件、801活动槽、802活动板、803螺栓、804第一螺纹槽、9第二螺纹槽、10螺栓吊环、11顶盖、12卡槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，包括防护外筒1，防护外筒1的数量为两个，两个防护外筒1通过合页相互铰接，加强筋7外固定连接有两个固定杆4，两个固定杆4相远离的一端均开设有限位槽5，两个防护外筒1内均固定连接有四个限位杆6，八个限位杆6分别卡接在八个限位槽5内，通过设置限位杆6，方便了将内筒2固定在两个防护外筒1内部，避免了内筒2在防护外筒1内出现松动的可能，从而提高了内筒2的稳定性；
[0019]两个防护外筒1内卡接有同一个内筒2，内筒2外固定连接有四个加强筋7，加强筋7呈圆环形，通过设置加强筋7，有效的提高了内筒2的强度，从而保障了内筒2的使用寿命，防护外筒1上开设有第二螺纹槽9，第二螺纹槽9内螺纹连接有螺栓吊环10，通过设置螺栓吊环10，方便了将该套筒吊起，从而提高了该套筒的适用性；
[0020]内筒2外固定连接有导管3，导管3与内筒2相连通，内筒2内卡接有顶盖11，顶盖11搭接在两个防护外筒1上，通过设置顶盖11，方便了对内筒2进行封闭处理，从而提高了该套筒的安全性；
[0021]防护外筒1外设置有对接组件8，对接组件8包括活动槽801，活动槽801数量为六个，对应三个活动槽801开设在同一个防护外筒1外，通过设置防护外筒1和内筒2，防护外筒1和内筒2的形状相适配，同时防护外筒1的上方和下方进行设置圆弧形挡板，使得两个圆弧形挡板对内筒2进行夹持，并将内筒2限制在防护外筒1内部，最终提高了内筒2的稳定性；
[0022]位于左侧的三个活动槽801内通过合页均铰接有活动板802，相邻的两个活动槽
801内卡接有同一个活动板802，位于右侧的三个活动槽801内均开设有两个第一螺纹槽804，活动板802内螺纹连接有两个螺栓803，两个螺栓803穿过活动板802分别螺纹连接在两个第一螺纹槽804内，两个防护外筒1外均开设有卡槽12，两个卡槽12内卡接有同一个导管3，通过设置活动板802和活动槽801，两个防护外筒1外均设置活动槽801，同时，两个对应的活动槽801形状相同，当活动板802内拨动后，活动板802将会覆盖在两个活动槽801内，最终通过螺栓803对两个防护外筒1进行固定。
[0023]本技术的工作原理为：将内筒2放置于两个防护外筒1内，使得内筒2上方的导管3与防护外筒1对接，随后通过合页对另一个防护外筒1进行拨动，当两个防护外筒1对接后，两个防护外筒1上方的卡槽12将对同一个导管3进行包裹，随后按顺序拨动，使得活动板802在左侧防护外筒1上方对应的活动槽801内活动，当活动板802覆盖在右侧活动槽801内部后，将螺栓803插入活动板802，使得螺栓803进入第一螺纹槽804，最终对两个防护外筒1进行固定；
[0024]在对内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的树脂混凝土泵站用套筒，包括防护外筒(1)，其特征在于：所述防护外筒(1)的数量为两个，两个防护外筒(1)通过合页相互铰接，两个防护外筒(1)内卡接有同一个内筒(2)，所述内筒(2)外固定连接有导管(3)，所述导管(3)与内筒(2)相连通，所述防护外筒(1)外设置有对接组件(8)，所述对接组件(8)包括活动槽(801)，所述活动槽(801)数量为六个，对应三个活动槽(801)开设在同一个防护外筒(1)外，位于左侧的三个活动槽(801)内通过合页均铰接有活动板(802)，相邻的两个活动槽(801)内卡接有同一个活动板(802)，位于右侧的三个活动槽(801)内均开设有两个第一螺纹槽(804)，所述活动板(802)内螺纹连接有两个螺栓(803)，两个螺栓(803)穿过活动板(802)分别螺纹连接在两个第一螺纹槽(804)内，两个防护外筒(1)外均开设有卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷庆超，李民民，
申请(专利权)人：湖北中恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：