一种防弹罐体结构制造技术

本发明专利技术提供了一种防弹罐体结构，其包括：罐体，其用于储存液体介质；罐体包括顶板、底板、侧板、以及封头，顶板和底板均为不锈钢板，侧板和封头均为防弹钢板；以及防弹披挂，设置于罐体的外部，并位于两侧板的横向的两外侧；防弹披挂覆盖侧板和顶板之间的焊缝以及侧板和底板之间的焊缝。根据本发明专利技术的防弹罐体结构，罐体的顶板和底板采用不锈钢板，其侧板和封头采用防弹钢板，从而能够在罐体最易中弹的侧板和封头处提高防弹水平。在顶板和底板采用不锈钢板，能够方便在罐体上安装罐体附件，从而降低制造难度。同时，防弹罐体结构还在罐体上设置防弹披挂对罐体的焊缝进行防护，从而提高罐体的整体防弹性能。高罐体的整体防弹性能。高罐体的整体防弹性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防弹罐体结构


[0001]本专利技术涉及移动储罐
，特别涉及一种防弹罐体结构。

技术介绍

[0002]油罐车主要用于油料的运输和储藏。油罐车作为机动的燃油油液的供应车辆，被广泛地应用在各种行业中。目前油罐的结构多为椭圆柱形或梯形面柱形体，材料多由优质钢板制成。
[0003]然而，目前市面上的油罐车的罐体材质多为不锈钢和铝合金材质，并不具备防弹性能。当油罐车遇到战斗偷袭、伏击等危险情况时，油罐存在被子弹击穿的危险，容易造成火灾、爆炸等危害。因此，现有结构无法应对特殊环境需求，战场适应性较差，不能满足战时的需求，已经不能满足当前严峻的国际形势需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种防弹罐体结构，其要解决如何增强油罐的防弹性能的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种防弹罐体结构，其包括：罐体，其用于储存液体介质；所述罐体包括顶板、底板、侧板、以及封头，所述侧板的上下两端分别和所述顶板和底板焊接；所述封头焊接并封闭所述顶板、所述底板以及所述侧板的纵向两端；所述顶板和所述底板均为不锈钢板，所述侧板和所述封头均为防弹钢板；以及防弹披挂，设置于所述罐体的外部，并位于两所述侧板的横向的两外侧；所述防弹披挂覆盖所述侧板和所述顶板之间的焊缝以及所述侧板和所述底板之间的焊缝。
[0007]在本申请的一个实施例中，所述侧板的上下两端均向内弯折形成有折边，所述顶板和所述底板均搭接在对应的所述折边上，并在搭接处和所述折边焊接。
[0008]在本申请的一个实施例中，所述防弹披挂包括顶部披挂以及底部披挂；所述顶部披挂包括与所述侧板的顶端抵接的顶部竖板、以及设置在所述顶部竖板顶端的顶部折板，所述顶部折板向内弯折并延伸，以覆盖所述侧板和所述顶板之间的焊缝；所述底部披挂包括与所述侧板的底端抵接的底部竖板、以及设置在所述底部竖板底端的底部折板，所述底部折板向内弯折并延伸，以覆盖所述侧板和所述底板之间的焊缝。
[0009]在本申请的一个实施例中，还包括支架组件；所述支架组件包括固定在所述顶板外侧顶部的上支架、以及固定在所述底板外侧底部的下支架；所述顶部折板固定在所述上支架上，所述底部竖板固定在所述下支架上。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述顶部披挂通过所述顶部折板可拆卸的固定在所述上支架上，并使所述顶部折板覆盖在所述上支架上；所述底部披挂通过所述底部竖板可拆卸的固定在下支架上，并使所述底部折板遮挡所述下支架。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述上支架设置有与所述顶部折板相适配的倾斜部，
所述顶部折板通过螺栓连接在所述倾斜部上。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述罐体内部设置有防波板和隔舱板，所述防波板和所述隔舱板竖直设置在所述罐体内部；所述防波板和所述隔舱板均为不锈钢板，且与所述顶板、所述底板、以及所述侧板焊接。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述防弹披挂还包括防弹板，所述防弹板设置在所述侧板的外侧，且均对应在所述防波板和所述隔舱板的横向两端，以使所述防波板和所述隔舱板在所述侧板上的焊接位置的横向投影落于对应所述防弹板上。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述防弹板包括竖向段、以及从所述竖向段的上端向内弯折并延伸形成的弯折段；所述竖向段通过钢板粘合胶水粘贴在所述顶部竖板、所述侧板、以及所述底部竖板的外侧，所述弯折段通过钢板粘合胶水粘贴在所述顶部折板上。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述防弹罐体结构还包括罐体附件，所述罐体附件设置在所述底板的底部，且所述附件在横向上位于两个所述防弹披挂之间，并在横向上被两个所述防弹披挂遮挡。
[0016]由上述技术方案可知，本专利技术至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本专利技术中，罐体的顶板和底板采用不锈钢板，其侧板和封头采用防弹钢板，从而能够提高在罐体最易中弹的侧板和封头处的防弹水平。同时，顶板和底板采用不锈钢板进行焊接，其制造成本比整体采用防弹钢板进行焊接更低，且重量也更低，更加方便罐体的运输。此外，由于不锈钢板比防弹钢板具有更加优良的焊接性能，因此在顶板和底板采用不锈钢板，能够方便在罐体上安装罐体附件，从而降低制造难度。另外，防弹罐体结构还在罐体上设置防弹披挂对罐体的焊缝进行防护，从而提高罐体的整体防弹性能。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一实施方式的防弹罐体结构的示意图。
[0019]图2是图1的防弹罐体结构的主视图的示意图。
[0020]图3是图2的A处的放大图。
[0021]图4是图2的B处的放大图。
[0022]图5是图1的防弹罐体结构的侧板的示意图。
[0023]图6是图1的防弹罐体结构的顶部披挂的示意图。
[0024]图7是图1的防弹罐体结构的底部披挂的示意图。
[0025]图8是图1的防弹罐体结构的上支架的示意图。
[0026]图9是图1的防弹罐体结构的一立体图的示意图。
[0027]图10是图1的防弹罐体结构的防弹板的示意图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]10
‑
罐体；11
‑
顶板；12
‑
底板；13
‑
侧板；14
‑
封头；15
‑
防波板；16
‑
隔舱板；20
‑
防弹披挂；21
‑
顶部披挂；22
‑
底部披挂；23
‑
防弹板；30
‑
支架组件；31
‑
上支架；32
‑
下支架；40
‑
罐体附件；131
‑
折边；211
‑
顶部竖板；212
‑
顶部折板；221
‑
底部竖板；222
‑
底部折板；231
‑
竖向段；232
‑
弯折段；311
‑
倾斜部。
具体实施方式
[0030]体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，在附图所示的实施例中，方向或位置关系的指示(诸如上、下、左、右、前和后等)仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防弹罐体结构，其特征在于，包括：罐体，其用于储存液体介质；所述罐体包括顶板、底板、侧板、以及封头，所述侧板的上下两端分别和所述顶板和所述底板焊接；所述封头焊接并封闭所述顶板、所述底板以及所述侧板的纵向两端；所述顶板和所述底板均为不锈钢板，所述侧板和所述封头均为防弹钢板；以及防弹披挂，设置于所述罐体的外部，并位于两所述侧板的横向的两外侧；所述防弹披挂覆盖所述侧板和所述顶板之间的焊缝以及所述侧板和所述底板之间的焊缝。2.根据权利要求1所述的防弹罐体结构，其特征在于，所述侧板的上下两端均向内弯折形成有折边，所述顶板和所述底板均搭接在对应的所述折边上，并在搭接处和所述折边焊接。3.根据权利要求1所述的防弹罐体结构，其特征在于，所述防弹披挂包括顶部披挂以及底部披挂；所述顶部披挂包括与所述侧板的顶端抵接的顶部竖板、以及设置在所述顶部竖板顶端的顶部折板，所述顶部折板向内弯折并延伸，以覆盖所述侧板和所述顶板之间的焊缝；所述底部披挂包括与所述侧板的底端抵接的底部竖板、以及设置在所述底部竖板底端的底部折板，所述底部折板向内弯折并延伸，以覆盖所述侧板和所述底板之间的焊缝。4.根据权利要求3所述的防弹罐体结构，其特征在于，还包括支架组件；所述支架组件包括固定在所述顶板外侧顶部的上支架、以及固定在所述底板外侧底部的下支架；所述顶部折板固定在所述上支架上，所述底部竖板固定在所述下支架上。5.根据权利要求4所述的防弹罐体结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科宾，李席彬，王军杰，尤德峰，何旭，韩智力，
申请(专利权)人：洛阳中集凌宇汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：