一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，包括下托板，下托板上设置若干下垫脚，下垫脚上设置下模座，下模座上设置下模板，下模板沿其长度方向设置下连续加工刀口，下模板输入端设置导料台于下模座一端上，下模板输出端设置出料槽于下模座一端上，下模板两端设置下限位组件于下模座上，下模板上方设置上模板，上模板沿其长度方向设置上连续加工冲头，上连续加工冲头与下连续加工刀口对应设置，本实用新型专利技术通过设置下连续加工刀口配合上连续加工冲头达到所需连续模加工效果，无需多副模具配合加工，且无需多次上下料，同时利用上限位组件配合下限位组件工作将起到限位导向的效果，避免上模板配合下模板工作时偏移而影响加工质量。而影响加工质量。而影响加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有汽车仪表盘辅助支架加工过程中需要通过多个冲压加工步骤依次进行，从而需要多次上下料配合多副模具进行加工，费时费力，成本较高，在此过程中容易导致加工尺寸偏差而影响产品加工质量，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，包括下托板，下托板上设置若干下垫脚，下垫脚上设置下模座，下模座上设置下模板，下模板沿其长度方向设置下连续加工刀口，下模板输入端设置导料台于下模座一端上，下模板输出端设置出料槽于下模座一端上，下模板两端设置下限位组件于下模座上，下模板上方设置上模板，上模板沿其长度方向设置上连续加工冲头，上连续加工冲头与下连续加工刀口对应设置，上模板远离下模板一端设置上模座，上模板两端分别设置上限位组件于上模座上，上限位组件对应下限位组件设置。
[0005]可选的，下连续加工刀口包括冲孔刀口、第一切边刀口、第二切边刀口、成形刀口、冲孔切边刀口、折弯刀口和分离刀口，冲孔刀口远离第一切边刀口一端设置导料台，分离刀口远离折弯刀口一端设置出料槽。
[0006]可选的，上连续加工冲头包括冲孔冲头、第一切边冲头、第二切边冲头、成形冲头、冲孔切边冲头、折弯冲头和分离冲头。
[0007]可选的，下限位组件包括下导柱，下导柱共设置四个于下模座四角上，下导柱旁分别设置下限位柱于下模座上。
[0008]可选的，上限位组件包括上导套，上导套共设置四个于上模座四角上，上导套旁分别设置上限位柱于上模座上。
[0009]可选的，下模板四角上分别开设定位孔，定位孔内分别设置定位柱，定位柱分别设置于上模板四角上。
[0010]本技术的有益效果是：结构设计合理，通过设置下连续加工刀口配合上连续加工冲头达到所需连续模加工效果，无需多副模具配合加工，且无需多次上下料，提高其工作效率，同时利用上限位组件配合下限位组件工作将起到限位导向的效果，避免上模板配合下模板工作时偏移而影响加工质量，保证加工精度。
附图说明
[0011]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视结构示意图；
[0014]图3是本技术中下模板的立体结构示意图；
[0015]图4是本技术中上模板的立体结构示意图。
[0016]图中：1、下托板；2、下垫脚；3、下模座；4、下模板；5、导料台；6、出料槽；7、下导柱；8、下限位柱；9、定位孔；10、上模板；11、定位柱；12、上模座；13、上导套；14、上限位柱；101、冲孔刀口；102、第一切边刀口；103、第二切边刀口；104、成形刀口；105、冲孔切边刀口；106、折弯刀口；107、分离刀口；201、冲孔冲头；202、第一切边冲头；203、第二切边冲头；204、成形冲头；205、冲孔切边冲头；206、折弯冲头；207、分离冲头。
具体实施方式
[0017]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示的一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，包括下托板1，下托板1上设置若干下垫脚2，下垫脚2上设置下模座3，下模座3上设置下模板4，下模板4沿其长度方向设置下连续加工刀口，下模板4输入端设置导料台5于下模座3一端上，下模板4输出端设置出料槽6于下模座3一端上，下模板4两端设置下限位组件于下模座3上，下模板4上方设置上模板10，上模板10沿其长度方向设置上连续加工冲头，上连续加工冲头与下连续加工刀口对应设置，上模板10远离下模板4一端设置上模座12，上模板10两端分别设置上限位组件于上模座12上，上限位组件对应下限位组件设置。需要说明的是，通过设置下连续加工刀口配合上连续加工冲头达到所需连续模加工效果，上限位组件配合下限位组件设置将对下模板
和上模板工作时起到限位导向效果，避免其偏移而影响加工质量，导料台5的设置将提高料板进料精度，出料槽6的设置将便于集中收集加工完成的产品。
[0022]具体来说，下连续加工刀口包括冲孔刀口101、第一切边刀口102、第二切边刀口103、成形刀口104、冲孔切边刀口105、折弯刀口106和分离刀口107，冲孔刀口101远离第一切边刀口102一端设置导料台5，分离刀口107远离折弯刀口106一端设置出料槽6。需要说明的是，第二切边刀口103和成形刀口104之间设置空步刀口。
[0023]具体来说，上连续加工冲头包括冲孔冲头201、第一切边冲头202、第二切边冲头203、成形冲头204、冲孔切边冲头205、折弯冲头206和分离冲头207。需要说明的是，第二切边冲头203和成形冲头204之间设置空步冲头。
[0024]具体来说，下限位组件包括下导柱7，下导柱7共设置四个于下模座3四角上，下导柱7旁分别设置下限位柱8于下模座3上。需要说明的是，下导柱7通过锁紧螺栓与下模座3可拆卸连接。
[0025]具体来说，上限位组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：包括下托板，所述下托板上设置若干下垫脚，所述下垫脚上设置下模座，所述下模座上设置下模板，所述下模板沿其长度方向设置下连续加工刀口，所述下模板输入端设置导料台于所述下模座一端上，所述下模板输出端设置出料槽于所述下模座一端上，所述下模板两端设置下限位组件于所述下模座上，所述下模板上方设置上模板，所述上模板沿其长度方向设置上连续加工冲头，所述上连续加工冲头与所述下连续加工刀口对应设置，所述上模板远离所述下模板一端设置上模座，所述上模板两端分别设置上限位组件于所述上模座上，所述上限位组件对应所述下限位组件设置。2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘辅助支架加工用连续模，其特征在于：所述下连续加工刀口包括冲孔刀口、第一切边刀口、第二切边刀口、成形刀口、冲孔切边刀口、折弯刀口和分离刀口，所述冲孔刀口远离所述第一切边刀口一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕微微，李旗冲，
申请(专利权)人：武汉市金娄山模具有限公司，
类型：新型
国别省市：