一种高效率精密金属零部件表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属零部件加工技术领域，尤其是一种高效率精密金属零部件表面处理装置，包括箱体和工作台，所述工作台的上端设有外表面打磨除尘装置，所述弯板的中部通过销轴与箱体活动相连，所述弯板的上端通过轴承与打磨轮转动相连，通过箱体和夹持装置的配合，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动板转动，这种方式可以对金属零件进行固定，避免了金属零件在旋转时会飞出，降低了生产成本，通过工作台和外表面打磨除尘装置的配合，电动伸缩杆带动滑块一移动，滑块一带动除尘轮抵紧金属零件，对金属零件的外表面进行除尘，同时升降块通过弯板下方的滚轮，能够保持打磨轮和除尘轮始终抵紧金属零件，降低了加工的局限性。的局限性。的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率精密金属零部件表面处理装置


[0001]本技术涉及金属零部件加工
，具体为一种高效率精密金属零部件表面处理装置。

技术介绍

[0002]机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，这样，毛刺的危害性就尤为明显。
[0003]例如授权公告号为CN212735503U的一种机械加工用零部件表面处理装置，本技术的结构设计合理，且设计新颖，实用性强，相对于传统的零部件表面处理装置，且有更强的功能性，值得推广。但是该机械加工用零部件表面处理装置，在对零件外表面的毛刺进行处理时，需要零件进行转动，对毛刺进行打磨，但是零件转动时，没有受到限制，零件可能会受到离心力的影响甩出，造成零件的损坏，增加了生产的成本，同时该机械加工用零部件表面处理装置，无法对柱体零件的侧面或者曲面进行打磨，增加了表面处理装置的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决生产成本高和加工局限性大的问题，而提出的一种高效率精密金属零部件表面处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高效率精密金属零部件表面处理装置，包括箱体和工作台，所述工作台的上端设有外表面打磨除尘装置，所述外表面打磨除尘装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁通过支架与工作台固定相连，所述电动伸缩杆的端部贯穿箱体，所述电动伸缩杆的端部与滑块一固定相连，所述滑块一与工作台的上端活动相连，所述滑块一的上端与升降块转动相连，所述升降块的上端通过轴承与除尘轮转动相连，所述升降块的两侧与两个滚轮转动相连，两个所述滚轮之间通过弹簧相连，所述滚轮的中心通过轴承与弯板转动相连，所述弯板的中部通过销轴与箱体活动相连，所述弯板的上端通过轴承与打磨轮转动相连。
[0007]优选的，所述工作台的上端与箱体固定相连，所述箱体的外表面设有进料口。
[0008]优选的，所述箱体的内壁设有夹持装置，所述夹持装置包括电机，所述电机通过支架与箱体的内壁固定相连，所述电机的输出轴与蜗杆固定相连，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮与转动板固定相连，所述转动板与固定板滑动相连，所述转动板上加工有滑槽，所述转动板通过滑槽与滑块二滑动相连，所述滑块二与夹紧块固定相连。
[0009]优选的，所述工作台的下端与多个支撑架固定相连。
[0010]优选的，所述夹紧块与金属零件相抵紧。
[0011]本技术提出的一种高效率精密金属零部件表面处理装置，有益效果在于：通
过箱体和夹持装置的配合，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动板转动，转动板带动滑块二在滑槽中滑动，滑块二带动夹紧块移动，将金属零件夹紧，这种方式可以对金属零件进行固定，避免了金属零件在旋转时会飞出，降低了生产成本。
[0012]通过工作台和外表面打磨除尘装置的配合，电动伸缩杆带动滑块一移动，滑块一带动除尘轮抵紧金属零件，对金属零件的外表面进行除尘，同时升降块通过弯板下方的滚轮，带动弯板上方的打磨轮抵紧金属零件的外表面，对其进行处理，通过这种方式对金属零件的表面进行处理，能够保持打磨轮和除尘轮始终抵紧金属零件，降低了加工的局限性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正视剖视示意图；
[0015]图3为本图2中夹持装置的俯视示意图；
[0016]图4为图3中电机、蜗轮和蜗杆的正视示意图；
[0017]图5为图2中夹持装置的正视示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、工作台，3、支撑架，4、外表面打磨除尘装置，401、电动伸缩杆，402、滑块一，403、升降块，404、滚轮，405、弹簧，406、除尘轮，407、弯板，408、打磨轮，5、金属零件，6、进料口，7、夹持装置，701、电机，702、蜗杆，703、转动板，704、固定板，705、蜗轮，706、滑块二，707、夹紧块，708、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种高效率精密金属零部件表面处理装置，包括箱体1和工作台2，工作台2的上端设有外表面打磨除尘装置4，外表面打磨除尘装置4包括电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的外壁通过支架与工作台2固定相连，工作台2固定了电动伸缩杆401的位置，电动伸缩杆401的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电动伸缩杆401的端部贯穿箱体1，电动伸缩杆401的端部与滑块一402固定相连，电动伸缩杆401带动滑块一402移动，滑块一402与工作台2的上端活动相连，滑块一402在工作台2上滑动，滑块一402的上端与升降块403转动相连，滑块一402带动升降块403移动，升降块403的上端通过轴承与除尘轮406转动相连，除尘轮406在升降块403上转动，升降块403的两侧与两个滚轮404转动相连，滚轮404在升降块403上转动，两个滚轮404之间通过弹簧405相连，滚轮404通过弹簧405相连，弹簧405的弹性系数选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，滚轮404的中心通过轴承与弯板407转动相连，滚轮404在弯板407上方转动，弯板407的中部通过销轴与箱体1活动相连，弯板407在箱体1上转动，弯板407的上端通过轴承与打磨轮408转动相连，打磨轮408在弯板407上转动。
[0021]参照附图2、图3、图4和图5：本实施例中，一种高效率精密金属零部件表面处理装置，箱体1的内壁设有夹持装置7，夹持装置7包括电机701，电机701通过支架与箱体1的内壁固定相连，箱体1固定了电机701的位置，电机701的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电机701的输出轴与蜗杆702固定相连，蜗杆702与蜗轮705啮合相连，蜗杆702带动蜗轮705转动，蜗轮705与转动板703固定相连，蜗轮705带动转动板703转动，转动板703与
固定板704滑动相连，转动板703带动固定板704，转动板704上加工有滑槽708，转动板704通过滑槽708与滑块二706滑动相连，转动板704在滑块二706上滑动，滑块二706与夹紧块707固定相连，滑块二706固定在夹紧块707上。
[0022]参照附图1和图2：本实施例中，一种高效率精密金属零部件表面处理装置，工作台2的上端与箱体1固定相连，工作台2固定了箱体1的位置，箱体1的外表面设有进料口6，工作台2的下端与多个支撑架3固定相连，支撑架3将工作台2支撑起，夹紧块707与金属零件5相抵紧，夹紧块707将金属零件5夹紧。
[0023]工作原理：
[0024]当使用本高效率精密金属零部件表面处理装置时，首先将金属零件5从进料口6放入夹紧块707之间，之后启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率精密金属零部件表面处理装置，包括箱体(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上端设有外表面打磨除尘装置(4)，所述外表面打磨除尘装置(4)包括电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的外壁通过支架与工作台(2)固定相连，所述电动伸缩杆(401)的端部贯穿箱体(1)，所述电动伸缩杆(401)的端部与滑块一(402)固定相连，所述滑块一(402)与工作台(2)的上端活动相连，所述滑块一(402)的上端与升降块(403)转动相连，所述升降块(403)的上端通过轴承与除尘轮(406)转动相连，所述升降块(403)的两侧与两个滚轮(404)转动相连，两个所述滚轮(404)之间通过弹簧(405)相连，所述滚轮(404)的中心通过轴承与弯板(407)转动相连，所述弯板(407)的中部通过销轴与箱体(1)活动相连，所述弯板(407)的上端通过轴承与打磨轮(408)转动相连。2.根据权利要求1所述的一种高效率精密金属零部件表面处理装置，其特征在于：所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙希强，
申请(专利权)人：天津市鑫盈机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：