一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:37562917 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-15 07:44
本发明专利技术公开了一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,包括基台,所述基台顶部的前侧设置有抽尘机构,所述基台的顶部设置有第一丝杆,所述基台的顶部设置有有第一电机,第一电机的传动轴通过螺栓与第一丝杆连接。本发明专利技术具备可自动调整去毛刺位置和除碎屑的优点,解决了现有电动球阀生产用去毛刺装置的打磨头多为固定安装,通过螺栓将打磨头安装在去毛刺装置表面,在将电动球阀一个位置的毛刺去除后,需要将电动阀球阀拆卸并调整好角度固定后,才可以再次进行去毛刺处理,增加了工作人员工作量,去毛刺过程中会因为打磨产生金属碎屑,这些金属碎屑飘散入空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。会对工作人员身体健康造成危害的问题。会对工作人员身体健康造成危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置及其方法


[0001]本专利技术涉及电动球阀加工
,具体为一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置及其方法。

技术介绍

[0002]电动球阀是工业自动化控制系统中的重要执行机构,电动球阀是根据阀瓣的这种移动形式绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,是工业自动化过程控制的一种管道压元件,在电动球阀加工过程中,电动球阀表面会存在毛刺,为了去除毛刺需要使用到去毛刺装置对电动球阀进行处理,现有电动球阀生产用去毛刺装置的打磨头多为固定安装,通过螺栓将打磨头安装在去毛刺装置表面,在将电动球阀一个位置的毛刺去除后,需要将电动阀球阀拆卸并调整好角度固定后,才可以再次进行去毛刺处理,增加了工作人员工作量,去毛刺过程中会因为打磨产生金属碎屑,这些金属碎屑飘散入空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置及其方法,具备可自动调整去毛刺位置和除碎屑的优点,解决了现有电动球阀生产用去毛刺装置的打磨头多为固定安装,通过螺栓将打磨头安装在去毛刺装置表面,在将电动球阀一个位置的毛刺去除后,需要将电动阀球阀拆卸并调整好角度固定后,才可以再次进行去毛刺处理,增加了工作人员工作量,去毛刺过程中会因为打磨产生金属碎屑,这些金属碎屑飘散入空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,包括基台,所述基台顶部的前侧设置有抽尘机构,所述基台的顶部设置有第一丝杆,所述基台的顶部设置有有第一电机,所述第一电机的传动轴通过螺栓与第一丝杆连接,所述第一丝杆的表面螺纹套设有活动块,所述活动块的顶部通过螺栓连接有壳体,所述壳体的顶部通过螺栓连接有挡盖,所述挡盖的顶部设置有夹持机构,所述基台顶部的两侧均通过螺栓连接有竖杆,所述竖杆的顶部通过螺栓连接有安装壳,所述安装壳的表面设置有打磨机构,所述基台顶部的后侧通过螺栓连接有控制器。
[0005]优选的,所述抽尘机构包括存储盒,所述存储盒的底部通过螺栓与基台连接,所述存储盒的顶部通过螺栓连接有空压机,所述存储盒的右侧通过螺栓连接有封闭板,所述存储盒的内腔通过螺栓连接有滤板,所述活动块顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓连接有抽尘罩,所述控制器的输出端与空压机电性连接。
[0006]优选的,所述空压机的抽气管通过管道与存储盒连通,所述空压机的出气管螺纹套设有滤罩。
[0007]优选的,所述夹持机构包括第二电机,所述第二电机位于壳体内部,所述第二电机
的顶部通过螺栓与挡盖连接,所述第二电机的传动轴贯穿至挡盖的顶部并通过螺栓连接有转盘,所述转盘顶部的两侧均通过螺栓连接有定位板,所述定位板相对的一侧贯穿设置有第二丝杆,所述第二丝杆相对的一侧转动连接有夹板,所述控制器的输出端与第二电机电性连接。
[0008]优选的,所述第二丝杆的表面与定位板螺纹连接,所述第二丝杆远离夹板的一侧通过螺栓连接有转把。
[0009]优选的,所述打磨机构包括转环,所述转环的表面与安装壳滑动连接,所述安装壳的后侧通过螺栓连接有伸出板,所述转环的表面固定套设有齿环,所述伸出板的顶部通过螺栓连接有第三电机,所述第三电机的传动轴通过螺栓连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合,所述转环内腔的顶部通过螺栓连接有安装块,所述安装块底部的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有连接板,所述连接板的底部通过螺栓连接有第四电机,所述第四电机的传动轴通过螺栓连接有去毛刺头,所述控制器的输出端分别与第三电机和电动伸缩杆电性连接。
[0010]优选的,所述基台顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板,所述竖板的顶部通过螺栓连接有安装板,所述挡盖的顶部焊接有支撑环,所述控制器的输出端与第一电机电性连接,所述安装板相对的一侧通过螺栓连接有限位杆,所述限位杆的后侧贯穿活动块并与活动块滑动连接,所述安装板相对的一侧与第一丝杆转动连接,所述第一电机的后侧通过螺栓与安装板连接。
[0011]一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置的使用方法,包括以下步骤:
[0012]A:将需要去毛刺的电动球阀放置在转盘的顶部,通过转动转把带动第二丝杆转动,通过转动第二丝杆带动夹板做横向运动,通过夹板对电动球阀进行夹紧,在夹持之前将电动球阀调整至合适放置位置,通过控制器启动第一电机,通过第一电机的传动轴带动第一丝杆转动,通过第一丝杆带动活动块、壳体、挡盖、第二电机和转盘做前后运动,通过转盘带动定位板、第二丝杆、夹板和电动球阀做前后运动,将电动球阀移动至去毛刺头的下方;
[0013]B:通过控制器启动电动伸缩杆做伸缩运动,通过电动伸缩杆带动连接板、第四电机和去毛刺头做上下运动,使去毛刺头与电动球阀表面接触,通过控制器启动第四电机,通过第四电机带动去毛刺头转动,通过去毛刺头对电动球阀表面进行打磨去毛刺,当一个位置的毛刺去除完成后,通过控制器控制电动伸缩杆收缩,通过电动伸缩杆带动连接板、第四电机和去毛刺头收起,通过控制器启动第三电机,通过第三电机的传动轴带动齿轮转动,通过齿轮带动转环和齿环转动,通过转环带动安装块、电动伸缩杆、连接板、第四电机和去毛刺头转动,对去毛刺头的打磨位置进行调整,调整完后,通过控制器控制电动伸缩杆做伸缩运动,通过电动伸缩杆带动连接板、第四电机和去毛刺头靠近电动球阀运动,使去毛刺头与电动球阀接触,通过控制器启动第四电机带动去毛刺头转动,通过去毛刺头对电动球阀表面去毛刺处理,重复上述操作可对电动球阀不同位置进行去毛刺,若需要对电动球阀朝向进行调整时,通过控制器启动第二电机,通过第二电机的传动轴带动转盘转动,通过转盘带动定位板、第二丝杆、夹板和电动球阀转动,对电动球阀朝向进行调整;
[0014]C:在去毛刺过程中,通过控制器启动空压机,通过空压机对存储盒中进行抽气,使存储盒内形成负压,在负压和抽尘罩的作用下,还未飘散开来的碎屑就被吸入存储盒内进行存储,能够有效防止碎屑排入空气中对空气造成污染。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0016]本专利技术通过第一电机、第一丝杆、活动块、存储盒、空压机、封闭板、固定板、抽尘罩、壳体、挡盖、第二电机、转盘、定位板、第二丝杆、夹板、安装壳、转环、齿环、伸出板、第三电机、齿轮、安装块、电动伸缩杆、连接板、第四电机、去毛刺头和控制器的配合使用,具备可自动调整去毛刺位置和除碎屑的优点,解决了现有电动球阀生产用去毛刺装置的打磨头多为固定安装,通过螺栓将打磨头安装在去毛刺装置表面,在将电动球阀一个位置的毛刺去除后,需要将电动阀球阀拆卸并调整好角度固定后,才可以再次进行去毛刺处理,增加了工作人员工作量,去毛刺过程中会因为打磨产生金属碎屑,这些金属碎屑飘散入空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)顶部的前侧设置有抽尘机构(34),所述基台(1)的顶部设置有第一丝杆(5),所述基台(1)的顶部设置有有第一电机(4),所述第一电机(4)的传动轴通过螺栓与第一丝杆(5)连接,所述第一丝杆(5)的表面螺纹套设有活动块(6),所述活动块(6)的顶部通过螺栓连接有壳体(13),所述壳体(13)的顶部通过螺栓连接有挡盖(14),所述挡盖(14)的顶部设置有夹持机构(35),所述基台(1)顶部的两侧均通过螺栓连接有竖杆(20),所述竖杆(20)的顶部通过螺栓连接有安装壳(21),所述安装壳(21)的表面设置有打磨机构(36),所述基台(1)顶部的后侧通过螺栓连接有控制器(33)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,其特征在于:所述抽尘机构(34)包括存储盒(7),所述存储盒(7)的底部通过螺栓与基台(1)连接,所述存储盒(7)的顶部通过螺栓连接有空压机(8),所述存储盒(7)的右侧通过螺栓连接有封闭板(9),所述存储盒(7)的内腔通过螺栓连接有滤板(10),所述活动块(6)顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶部通过螺栓连接有抽尘罩(12),所述控制器(33)的输出端与空压机(8)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,其特征在于:所述空压机(8)的抽气管通过管道与存储盒(7)连通,所述空压机(8)的出气管螺纹套设有滤罩。4.根据权利要求1所述的一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,其特征在于:所述夹持机构(35)包括第二电机(15),所述第二电机(15)位于壳体(13)内部,所述第二电机(15)的顶部通过螺栓与挡盖(14)连接,所述第二电机(15)的传动轴贯穿至挡盖(14)的顶部并通过螺栓连接有转盘(16),所述转盘(16)顶部的两侧均通过螺栓连接有定位板(17),所述定位板(17)相对的一侧贯穿设置有第二丝杆(18),所述第二丝杆(18)相对的一侧转动连接有夹板(19),所述控制器(33)的输出端与第二电机(15)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,其特征在于:所述第二丝杆(18)的表面与定位板(17)螺纹连接,所述第二丝杆(18)远离夹板(19)的一侧通过螺栓连接有转把。6.根据权利要求1所述的一种高精度的电动球阀生产用去毛刺装置,其特征在于:所述打磨机构(36)包括转环(22),所述转环(22)的表面与安装壳(21)滑动连接,所述安装壳(21)的后侧通过螺栓连接有伸出板(24),所述转环(22)的表面固定套设有齿环(23),所述伸出板(24)的顶部通过螺栓连接有第三电机(25),所述第三电机(25)的传动轴通过螺栓连接有齿轮(26),所述齿轮(26)与齿环(23)啮合,所述转环(22)内腔的顶部通过螺栓连接有安装块(27),所述安装块(27)底部的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)的底部通过螺栓连接有连接板(29),所述连接板(29)的底部通过螺栓连接有第四电机(30),所述第四电机(30)的传动轴通过螺栓连接有去毛刺头(31),所述控制器(33)的输出端分别与第三电机(25)和电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:党昌银
申请(专利权)人:上海湖泉阀门集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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