本实用新型专利技术公开了一种钢筋切割处打磨装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有电机，所述电机的输出轴一端固定安装有打磨刀，所述电机的输出轴外壁转动连接有防溅壳，所述防溅壳位于打磨刀的外侧，所述防溅壳的外壁固定连接有安装架，所述电机固定安装于安装架的内侧，所述防溅壳的底部连通有排屑盒，所述排屑盒的外壁对称固定连接有滑块A，所述滑块A的外壁与工作台的内壁滑动连接。电机带动打磨刀转动对钢筋进行打磨时，产生的废屑会在防溅壳的作用下被阻挡，从而防止废屑飞溅，被防溅壳阻挡的废屑会聚集在防溅壳的内侧并在重力的作用下落到排屑盒的内侧，最终通过排屑盒进入到收集箱中，从而达到方便对废屑处理的效果。从而达到方便对废屑处理的效果。从而达到方便对废屑处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割处打磨装置
[0001]本技术属于打磨装置
，具体涉及一种钢筋切割处打磨装置。
技术介绍
[0002]钢筋（Rebar）是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋在生产过程中需要进行定距切割，在经过切割机切割之后还需要对切割面进行打磨。
[0003]现有的钢筋切割处打磨装置，在进行打磨工作时，打磨刀与钢筋之间发生摩擦会产生较多的废屑，这些废屑受力飞溅到各处都是难以进行清理，且飞溅的废屑还容易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢筋切割处打磨装置，具备防止废屑飞溅，便于对废屑处理的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋切割处打磨装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有电机，所述电机的输出轴一端固定安装有打磨刀，所述电机的输出轴外壁转动连接有防溅壳，所述防溅壳位于打磨刀的外侧，所述防溅壳的外壁固定连接有安装架，所述电机固定安装于安装架的内侧，所述防溅壳的底部连通有排屑盒，所述排屑盒的外壁对称固定连接有滑块A，所述滑块A的外壁与工作台的内壁滑动连接，所述排屑盒的下方设置有收集箱。
[0006]通过上述技术方案，起到方便对废屑处理的效果，电机带动打磨刀转动对钢筋进行打磨时，产生的废屑会在防溅壳的作用下被阻挡，从而防止废屑飞溅，被防溅壳阻挡的废屑会聚集在防溅壳的内侧并在重力的作用下落到排屑盒的内侧，最终通过排屑盒进入到收集箱中，从而达到方便对废屑处理的效果。
[0007]优选的，所述安装架的底部固定连接有加固座，所述工作台的内壁固定安装有液压杆，所述液压杆的一端与加固座的外壁固定连接，所述加固座的外壁对称固定连接有滑块B，所述滑块B的外壁与工作台的内壁滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，起到打磨的作用，电机带动打磨刀进行转动，同时液压杆伸长，推动打磨刀向钢筋靠近，从而来对钢筋进行打磨工作，通过设置的加固座来对打磨结构进行加固，增加装置的稳定性。
[0009]优选的，所述工作台的顶部固定安装有多个夹持座，所述夹持座的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹持板，所述螺杆的另一端固定连接有旋钮。
[0010]通过上述技术方案，起到对钢筋固定的作用，将需要进行打磨的钢筋放于夹持座的内侧，然后转动旋钮使螺杆进行转动，在螺杆与夹持座螺纹的配合下，使夹持板向钢筋靠
近对钢筋进行夹持固定。
[0011]优选的，所述收集箱底部的四个拐角处均固定安装有导轮，所述收集箱的外壁对称固定连接有固定架，两个所述固定架的内壁之间固定连接有扶手。
[0012]通过上述技术方案，起到方便移动收集箱的效果，通过固定架将扶手与收集箱连接，通过推动扶手使导轮进行转动，从而方便收集箱进行移动。
[0013]优选的，所述工作台底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定连接有支撑脚。
[0014]通过上述技术方案，起到支撑的作用，通过设置的支撑腿对工作台进行支撑，使工作台处于合适的工作高度，便于装置的使用，同时也为收集箱创造足够的容纳空间，支撑脚增加与地面的接触面积，从而增加装置的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]电机带动打磨刀转动对钢筋进行打磨时，产生的废屑会在防溅壳的作用下被阻挡，从而防止废屑飞溅，被防溅壳阻挡的废屑会聚集在防溅壳的内侧并在重力的作用下落到排屑盒的内侧，最终通过排屑盒进入到收集箱中，从而达到方便对废屑处理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的打磨刀处结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持座处结构示意图；
[0020]图4为本技术的收集箱处结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、电机；3、打磨刀；4、防溅壳；5、安装架；6、排屑盒；7、滑块A；8、收集箱；9、加固座；10、液压杆；11、滑块B；12、夹持座；13、螺杆；14、夹持板；15、旋钮；16、导轮；17、固定架；18、扶手；19、支撑腿；20、支撑脚。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋切割处打磨装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有电机2，电机2的输出轴一端固定安装有打磨刀3，电机2的输出轴外壁转动连接有防溅壳4，防溅壳4位于打磨刀3的外侧，防溅壳4的外壁固定连接有安装架5，电机2固定安装于安装架5的内侧，防溅壳4的底部连通有排屑盒6，排屑盒6的外壁对称固定连接有滑块A7，滑块A7的外壁与工作台1的内壁滑动连接，排屑盒6的下方设置有收集箱8。
[0024]本实施方案中，电机2带动打磨刀3转动对钢筋进行打磨时，产生的废屑会在防溅壳4的作用下被阻挡，从而防止废屑飞溅，被防溅壳4阻挡的废屑会聚集在防溅壳4的内侧并在重力的作用下落到排屑盒6的内侧，最终通过排屑盒6进入到收集箱8中，从而达到方便对废屑处理的效果。
[0025]具体的，安装架5的底部固定连接有加固座9，工作台1的内壁固定安装有液压杆10，液压杆10的一端与加固座9的外壁固定连接，加固座9的外壁对称固定连接有滑块B11，滑块B11的外壁与工作台1的内壁滑动连接。
[0026]本实施例中，电机2带动打磨刀3进行转动，同时液压杆10伸长，推动打磨刀3向钢筋靠近，从而来对钢筋进行打磨工作，通过设置的加固座9来对打磨结构进行加固，增加装置的稳定性。
[0027]具体的，工作台1的顶部固定安装有多个夹持座12，夹持座12的内壁螺纹连接有螺杆13，螺杆13的一端转动连接有夹持板14，螺杆13的另一端固定连接有旋钮15。
[0028]本实施例中，将需要进行打磨的钢筋放于夹持座12的内侧，然后转动旋钮15使螺杆13进行转动，在螺杆13与夹持座12螺纹的配合下，使夹持板14向钢筋靠近对钢筋进行夹持固定。
[0029]具体的，收集箱8底部的四个拐角处均固定安装有导轮16，收集箱8的外壁对称固定连接有固定架17，两个固定架17的内壁之间固定连接有扶手18。
[0030]本实施例中，通过固定架17将扶手18与收集箱8连接，通过推动扶手18使导轮16进行转动，从而方便收集箱8进行移动。
[0031]具体的，工作台1底部的四个拐角处均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割处打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴一端固定安装有打磨刀（3），所述电机（2）的输出轴外壁转动连接有防溅壳（4），所述防溅壳（4）位于打磨刀（3）的外侧，所述防溅壳（4）的外壁固定连接有安装架（5），所述电机（2）固定安装于安装架（5）的内侧，所述防溅壳（4）的底部连通有排屑盒（6），所述排屑盒（6）的外壁对称固定连接有滑块A（7），所述滑块A（7）的外壁与工作台（1）的内壁滑动连接，所述排屑盒（6）的下方设置有收集箱（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割处打磨装置，其特征在于：所述安装架（5）的底部固定连接有加固座（9），所述工作台（1）的内壁固定安装有液压杆（10），所述液压杆（10）的一端与加固座（9）的外壁固定连接，所述加固座（9）的外壁对称固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，刘飞，
申请(专利权)人：烟建集团第七建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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