一种高效加工变压器铁芯裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变压器铁芯技术领域，尤其是一种高效加工变压器铁芯裁切装置，包括加工箱体和底柱，所述加工箱体的底部与底柱的顶部固定连接，所述加工箱体的表面与竖柱的底部固定连接，所述加工箱体的内部设有移动机构。通过移动机构中的第一电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动左端销轴转动从而带动左端链轮转动，左端链轮带动链条转动从而带动右端链轮转动，链条带动连接块带动滑块在滑槽中滑动，不需要往复的去移动变压器铁芯本体和固定，可以一次性的将变压器铁芯本体裁切完毕，减短了变压器铁芯本体裁切的时间，提高了变压器铁芯本体裁切的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效加工变压器铁芯裁切装置


[0001]本技术涉及变压器铁芯
，具体为一种高效加工变压器铁芯裁切装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其中铁芯的作用是加强两个线圈间的磁耦合，为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁芯由涂漆的硅钢片叠压而成，变压器铁芯在加工时，通常需要对变压器铁芯进行裁切加工。
[0003]例如授权公告号为CN211939339U的一种变压器铁芯加工用裁切装置，包括底板、电动推杆、固定块、直线模组、固定板、支架、转轴、切割刀、从动带轮、传动带、主动带轮、步进电机、吸尘嘴、吸尘软管、集尘箱、吸尘短管、吸气泵、过滤网、第一夹板、固定架、内螺纹管、螺纹杆、把手、第二夹板和箱门，虽然上述文件能够实现铁芯原材料因切割而导致位移，从而影响切割效果的弊端，但是在使用时，该装置在对变压器铁芯进行裁切的过程当中，当变压器铁芯的一部分裁切完毕后，需要将变压器铁芯解除固定，来移动变压器铁芯到下一个裁切的位置，之后再重新固定住，导致需要反复的来移动变压器铁芯和往复的固定变压器铁芯，比较麻烦，造成变压器铁芯裁切的时间变长，降低了变压器铁芯裁切的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在降低了变压器铁芯裁切的效率问题，而提出的一种高效加工变压器铁芯裁切装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种高效加工变压器铁芯裁切装置，包括加工箱体和底柱，所述加工箱体的底部与底柱的顶部固定连接，所述加工箱体的表面与竖柱的底部固定连接，所述竖柱的顶部与裁切台的外壁固定连接，所述裁切台的表面放置有变压器铁芯本体，所述加工箱体的内部设有移动机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括第一电机和第一伞齿轮，所述第一电机通过电机座固接在加工箱体的外壁上，所述第一电机的输出轴固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在一端销轴的外壁上，两个所述销轴的外壁上均固接有链轮，两个所述链轮均通过链条转动连接，所述链条与连接块固定连接。
[0008]优选的，所述连接块的外壁上固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在加工箱体的内部，所述连接块的端部固接有支撑架。
[0009]优选的，述支撑架与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端通过电机套与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴固接有裁切刀。
[0010]优选的，所述第一电机的输出轴通过轴承与加工箱体转动连接，两个所述销轴均与连接柱转动连接，两个所述连接柱均固接在加工箱体的内部，所述液压缸、第二电机和裁
切刀组成裁切装置。
[0011]本技术提出的一种高效加工变压器铁芯裁切装置，有益效果在于：通过移动机构中的第一电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动左端销轴转动从而带动左端链轮转动，左端链轮带动链条转动从而带动右端链轮转动，链条带动连接块带动滑块在滑槽中滑动，连接块带动支撑架移动从而带动裁切刀移动，液压缸、第二电机和裁切刀组成裁切装置，设置让裁切刀进行移动，不需要往复的去移动变压器铁芯本体和固定，可以一次性的将变压器铁芯本体裁切完毕，减短了变压器铁芯本体裁切的时间，提高了变压器铁芯本体裁切的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正剖结构示意图；
[0014]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0015]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0016]图中：1、加工箱体，2、底柱，3、移动机构，301、第一电机，302、第一伞齿轮，303、第二伞齿轮，304、链轮，305、链条，306、连接块，3a1、刻度尺，3a2、管道，3a3、立块，4、滑块，5、滑槽，6、连接柱，7、支撑架，8、液压缸，9、第二电机，10、裁切刀，11、竖柱，12、裁切台，13、变压器铁芯本体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种高效加工变压器铁芯裁切装置，包括加工箱体1和底柱2，加工箱体1的底部与底柱2的顶部固定连接，加工箱体1的表面与竖柱11的底部固定连接，竖柱11的顶部与裁切台12的外壁固定连接，裁切台12的表面放置有变压器铁芯本体13，将变压器铁芯本体13放置在裁切台12上，加工箱体1的内部设有移动机构3，当变压器铁芯本体13的一部分裁切完毕后，液压缸8上升，启动移动机构3，带动支撑架7移动，支撑架7带动液压缸8移动从而带动裁切刀10移动到下一个裁切的位置上，移动机构3包括第一电机301和第一伞齿轮302，第一电机301型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机301通过电机座固接在加工箱体1的外壁上，第一电机301的输出轴固接有第一伞齿轮302，第一电机301带动第一伞齿轮302转动，第一伞齿轮302与第二伞齿轮303相啮合，第一伞齿轮302带动第二伞齿轮303转动，第二伞齿轮303固接在一端销轴的外壁上，两个销轴的外壁上均固接有链轮304，第二伞齿轮303带动左端销轴转动从而带动左端链轮304转动，左端链轮304带动链条305转动从而带动右端链轮304转动，两个链轮304均通过链条305转动连接，链条305与连接块306固定连接，连接块306的外壁上固接有滑块4，滑块4与滑槽5滑动连接，链条305带动连接块306带动滑块4在滑槽5中滑动，滑槽5开设在加工箱体1的内部，连接块306的端部固接有支撑架7，连接块306带动支撑架7移动从而带动裁切刀10移动；
[0020]通过移动机构3中的第一电机301带动第一伞齿轮302转动，第一伞齿轮302带动第二伞齿轮303转动，第二伞齿轮303带动左端销轴转动从而带动左端链轮304转动，左端链轮
304带动链条305转动从而带动右端链轮304转动，链条305带动连接块306带动滑块4在滑槽5中滑动，连接块306带动支撑架7移动从而带动裁切刀10移动，液压缸8、第二电机9和裁切刀10组成裁切装置，设置让裁切刀10进行移动，不需要往复的去移动变压器铁芯本体13和固定，可以一次性的将变压器铁芯本体13裁切完毕，减短了变压器铁芯本体13裁切的时间，提高了变压器铁芯本体13裁切的效率。
[0021]参照附图1
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4：本实施例中，支撑架7与液压缸8固定连接，液压缸8型号根据实际需求选择，满足工作即可，液压缸8的输出端通过电机套与第二电机9固定连接，液压缸8带动裁切刀10下降，裁切刀10开始对变压器铁芯本体13进行裁切，第二电机9型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机9的输出轴固接有裁切刀10，第二电机9带动裁切刀10转动，第一电机301的输出轴通过轴承与加工箱体1转动连接，两个销轴均与连接柱6转动连接，两个连接柱6均固接在加工箱体1的内部，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效加工变压器铁芯裁切装置，包括加工箱体(1)和底柱(2)，所述加工箱体(1)的底部与底柱(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述加工箱体(1)的表面与竖柱(11)的底部固定连接，所述竖柱(11)的顶部与裁切台(12)的外壁固定连接，所述裁切台(12)的表面放置有变压器铁芯本体(13)，所述加工箱体(1)的内部设有移动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效加工变压器铁芯裁切装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一电机(301)和第一伞齿轮(302)，所述第一电机(301)通过电机座固接在加工箱体(1)的外壁上，所述第一电机(301)的输出轴固接有第一伞齿轮(302)，所述第一伞齿轮(302)与第二伞齿轮(303)相啮合，所述第二伞齿轮(303)固接在一端销轴的外壁上，两个所述销轴的外壁上均固接有链轮(304)，两个所述链轮(304)均通过链条(305)转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙希强，
申请(专利权)人：天津市鑫盈机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：