一种多片粘胶钕铁硼磁铁制备工艺制造技术

本发明专利技术属于磁铁粘合技术领域，公开了一种多片粘胶钕铁硼磁铁制备工艺，通过大片整体粘接，控制不同粘接层粘接前厚度，经过多线切割分切成单一组件，最终磨削上下面/成型面，通过一次粘接可以制成至少五个组件，节约了粘接耗费人工，通过设计毛坯尺寸提高材料利用率并在分切粘接片时将中间片加工到尺寸，通过计算上下端面两片加粘接缝厚度预留0.2mm的工艺磨量，确保既能控制了总高尺寸也能确保单片间厚度差异满足设计要求，均衡单片间的磁通差异小于1.5％。于1.5％。于1.5％。

【技术实现步骤摘要】
一种多片粘胶钕铁硼磁铁制备工艺


[0001]本专利技术属于磁铁粘合
，具体涉及一种多片粘胶钕铁硼磁铁制备工艺。

技术介绍

[0002]多片粘胶钕铁硼磁铁应用于高性能电机等行业较为广泛，能有效降低涡流效应，一般按照轮廓尺寸直接加工成单片粘胶组合而成，在粘胶剂使用要求、多片粘胶磁铁粘接缝耐热要求、粘胶缝隙的饱和度要求、单片间的绝缘要求、单片间尺寸一致及整体磁通性能一致要求、生产效率、材料利用率等多个方面未能综合考虑制备工艺，传统的制备工艺质量不稳定存在批次及单件间差异，生产效率低及成本较高等问题。
[0003]传统加工工艺步骤为：请参考图2，按照最终产品小片尺寸要求，通过分切成小规格后，在治具内粘接成型，最后粘接后根据外轮廓要求磨削成型。
[0004]主要表现为：
[0005]1、传统工艺使用厌氧胶(聚丙烯酸胶)加促进剂粘合磁铁，固化条件是需要厌氧环境，一旦粘胶缝内空气未排净极容易局部不能完全固化造成粘胶强度未能达到预期；
[0006]2、厌氧胶粘胶缝厚度受单片磨削加工精度影响大，当粘胶面平面度大于0.05mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多片粘胶钕铁硼磁铁制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：设计毛坯尺寸，确定粘接后分切尺寸和数量，分切缝设为0.3mm，分切后取向厚度磨量设为0.05mm，计算总尺寸后毛坯单边留有余量；S2：粘接件按照取向方向分切大片，分切时按照两个端头片和中间片区别分切，中间片直接分切后磨削到尺，端头片留有磨量；S3：按厚度多线切割分切成大片，分类双端面磨磨削厚度，磨削后超声波清洗粘接表面，清洗后烘干，粘接前使用75％酒精再次清洗表面，清洗并摊平晾干大于5分钟；S4：在需要粘胶的面上使用点胶机或手工均匀的涂抹一层环氧胶；S5：粘接后使用压紧工装压紧，通过挤压后，少量的余胶从缝隙内挤出，再将溢出的余胶刮除；S6：粘接后压紧，并置入预热至150℃的热风循环烘箱内，烘烤1h，完全固化；S7：将粘接固化后的方块使用多线切割分切至设定厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫明，熊玉飞，徐海兵，
申请(专利权)人：江苏兰诺磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：