一种装配贴合面力形变化检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种装配贴合面力形变化检测系统及检测方法，其属于飞机形变检测技术领域，装配贴合面力形变化检测系统包括基座、测量仪器挂架、测量仪器安装架、推力机构和千分表。基座能够固定待测结构，待测结构包括定位部件和装配部件；测量仪器挂架可滑动设于所述基座上；测量仪器安装架安装于所述测量仪器挂架上；推力机构安装于所述测量仪器安装架上，所述推力机构包括压力传感器，所述压力传感器能够对所述装配部件施加压力并测量得到施加的压力值；千分表安装于所述测量仪器安装架上。本发明专利技术能够获取消除贴合间隙所需的预紧力，保证装配质量。保证装配质量。保证装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配贴合面力形变化检测系统及检测方法


[0001]本专利技术涉及飞机形变检测
，尤其涉及一种装配贴合面力形变化检测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]飞机零部件在生产过程中会产生尺寸变差。在对飞机零部件进行连接装配时，相邻的部件的接触面本应完全贴合，但是由于尺寸变差的存在，接触界面处存在贴合间隙。
[0003]一般通过装配时施加装配预紧力来消除贴合间隙。
[0004]但是，现有技术中，对于装配时所需要施加的预紧力的大小难以确定。若施加的预紧力不合适，在装配预紧力的作用下，装配组件发生几何变形，继而在结构内部产生附加装配应力，对结构承载性能产生影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种装配贴合面力形变化检测系统及检测方法，其能够对待测结构施加预紧力并检测贴合间隙，其能够获取装配间隙为零时所需的预紧力，保证装配质量。
[0006]如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种装配贴合面力形变化检测系统，包括：
[0008]基座，能够固定待测结构，所述待测结构包括定位部件和装配部件；
[0009]测量仪器挂架，可滑动设于所述基座上；
[0010]测量仪器安装架，安装于所述测量仪器挂架上；
[0011]推力机构，安装于所述测量仪器安装架上，所述推力机构包括压力传感器，所述压力传感器能够对所述装配部件施加压力并测量得到施加的压力值；
[0012]千分表，安装于所述测量仪器安装架上。
[0013]可选地，所述测量仪器挂架通过滑块滑轨结构可滑动设于所述基座上。
[0014]可选地，所述基座包括：
[0015]下横梁，所述下横梁的两端分别垂直设置有立柱，所述下横梁上设置有第一滑轨，所述测量仪器挂架的下端设置有与所述第一滑轨适配的第一滑块；
[0016]上横梁，与所述下横梁上下间隔相对设置，所述上横梁的两端分别与两个所述立柱的上端连接，所述上横梁上设置有第二滑轨，所述测量仪器挂架的上端设置有与所述第二滑轨适配的第二滑块。
[0017]可选地，所述推力机构还包括：
[0018]推力架，安装于所述测量仪器安装架上；
[0019]丝杠，绕自身轴线可转动设于所述推力架上；
[0020]螺母，螺纹套接于所述丝杠的外周，所述压力传感器与所述螺母固定连接，所述螺母能够带动所述压力传感器沿所述丝杠的轴线方向往复运动。
[0021]可选地，所述丝杠的端部设置有手轮，所述手轮能够带动所述丝杠绕自身轴线转动。
[0022]可选地，所述测量仪器安装架包括第一框架和第二框架，所述第一框架和所述第二框架均安装于所述测量仪器挂架上，所述推力机构安装于所述第一框架上，所述千分表安装于所述第二框架上。
[0023]可选地，所述千分表为蓝牙千分表。
[0024]一种装配贴合面力形变化检测方法，采用上述的装配贴合面力形变化检测系统对待测结构进行检测；
[0025]所述装配贴合面力形变化检测方法包括以下步骤：
[0026]S1、将测量仪器安装架安装至测量仪器挂架上；
[0027]S2、测量并计算装配间隙与预紧力的对应关系。
[0028]可选地，所述待测结构包括定位部件和装配部件，所述步骤S2包括：
[0029]S21、先安装所述待测结构上的定位部件，所述定位部件为已定位零件，以所述待测结构上的定位部件的装配界面为零位基准，对千分表与所述压力传感器调零；
[0030]S22、装配所述待测结构的装配部件，通过所述千分表读取所述装配部件的外表面的测量点的尺寸变化，计算得到初始装配间隙；
[0031]S23、持续控制所述压力传感器对所述装配部件施加预紧力，所述千分表实时记录所述装配部件的外表面的测量点的尺寸变化，直至装配间隙为零；
[0032]S24、对所述千分表测得的尺寸变化进行修正，计算得到装配间隙与预紧力的对应关系。
[0033]可选地，所述步骤S22中，所述装配部件的外表面的测量点的尺寸变化减去所述装配部件的厚度值，得到所述初始装配间隙。
[0034]本专利技术提出的装配贴合面力形变化检测系统在使用时，先将待测结构的定位部件安装至基座上，以定位部件作为装配部件的装配基准；然后装配装配部件，先通过千分表测量定位部件和装配部件之间的初始装配间隙，然后通过压力传感器对装配部件施加预紧力，当定位部件和装配部件之间的间隙为零时，记录此时压力传感器的压力值，即为装配部件安装至定位部件上时所需要的预紧力。
[0035]本专利技术提出的装配贴合面力形变化检测方法，采用上述的装配贴合面力形变化检测系统检测预紧力与装配间隙之间的关系，能够确定消除装配间隙所需要的预紧力，保证装配质量。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本专利技术实施例一提供的装配贴合面力形变化检测系统的结构示意图；
[0038]图2是图1中C处的放大图；
[0039]图3是本专利技术实施例一提供的推力机构中隐去推力架一个侧板后的结构示意图；
[0040]图4是本专利技术实施例二提供的待测结构在测量部位的布局变形示意图。
[0041]图中：
[0042]1、基座；11、下横梁；12、立柱；13、上横梁；
[0043]2、测量仪器挂架；
[0044]3、测量仪器安装架；31、第一框架；32、第二框架；
[0045]4、推力机构；41、压力传感器；42、推力架；43、丝杠；431、手轮；44、螺母；45、连接部；
[0046]5、待测结构；
[0047]6、千分表。
具体实施方式
[0048]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。
[0049]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0050]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配贴合面力形变化检测系统，其特征在于，包括：基座(1)，能够固定待测结构(5)，所述待测结构(5)包括定位部件和装配部件；测量仪器挂架(2)，可滑动设于所述基座(1)上；测量仪器安装架(3)，安装于所述测量仪器挂架(2)上；推力机构(4)，安装于所述测量仪器安装架(3)上，所述推力机构(4)包括压力传感器(41)，所述压力传感器(41)能够对所述装配部件施加压力并测量得到施加的压力值；千分表(6)，安装于所述测量仪器安装架(3)上。2.根据权利要求1所述的装配贴合面力形变化检测系统，其特征在于，所述测量仪器挂架(2)通过滑块滑轨结构可滑动设于所述基座(1)上。3.根据权利要求2所述的装配贴合面力形变化检测系统，其特征在于，所述基座(1)包括：下横梁(11)，所述下横梁(11)的两端分别垂直设置有立柱(12)，所述下横梁(11)上设置有第一滑轨，所述测量仪器挂架(2)的下端设置有与所述第一滑轨适配的第一滑块；上横梁(13)，与所述下横梁(11)上下间隔相对设置，所述上横梁(13)的两端分别与两个所述立柱(12)的上端连接，所述上横梁(13)上设置有第二滑轨，所述测量仪器挂架(2)的上端设置有与所述第二滑轨适配的第二滑块。4.根据权利要求1所述的装配贴合面力形变化检测系统，其特征在于，所述推力机构(4)还包括：推力架(42)，安装于所述测量仪器安装架(3)上；丝杠(43)，绕自身轴线可转动设于所述推力架(42)上；螺母(44)，螺纹套接于所述丝杠(43)的外周，所述压力传感器(41)与所述螺母(44)固定连接，所述螺母(44)能够带动所述压力传感器(41)沿所述丝杠(43)的轴线方向往复运动。5.根据权利要求4所述的装配贴合面力形变化检测系统，其特征在于，所述丝杠(43)的端部设置有手轮(431)，所述手轮(431)能够带动所述丝杠(43)绕自身轴线转动。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玮，葛恩德，杜伟，冯庆珠，刘柳，王耀，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：