一种位移传感器标定装置制造方法及图纸

技术编号:37543936 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 16:14
本申请提供一种位移传感器标定装置,所述位移传感器标定装置包括脚撑组1,固定底座2,摇臂3,活动支臂4和固定支臂6,其中:固定底座2的下面与脚撑组1连接,固定底座2的上面设置有两条限位导轨槽5以及轴承孔7,固定支臂6垂直立于固定底座2的前方;固定支臂6的下层与固定底座2为一体,固定支臂6的中层装有可松紧调节的第一卡箍8,固定支臂6的上层装有松紧调节的第二卡箍9,第一卡箍8的作用是用来固定基准数显卡尺14,第三卡箍10是用来固定待标定的位移传感器壳体;活动支臂4的底层两测各安装有2个可自由滑动的小轮13,小轮13沿限位导轨槽5自由移动,活动支臂4的中层上装有1个可松紧调节的第四卡箍11。的第四卡箍11。的第四卡箍11。

【技术实现步骤摘要】
一种位移传感器标定装置


[0001]本专利技术属于试验测量控制技术方面,具体涉及一种位移传感器标定装置。

技术介绍

[0002]试验中只要涉及到使用位移传感器,不管是用于试验控制还是数据测量,在试验开始前都需要对所使用的位移传感器进行实际标定。标定的目的是确保试验过程中所使用的位移传感器反馈在测控系统中的数值是准确的。一般情况下,位移传感器在出厂前都会进行误差检测,需要对位移传感器进行标定,该标定会在专用的标定试验台上进行,标定的一般方法将位移传感器的输入值与输出值进行相关计算,从而确定出两者的比例系数。
[0003]在试验现场使用位移传感器时,需要将所使用的位移传感器与试验测控系统连接起来,然后标定出位移传感器在该试验测控系统上的实际系数,否则位移传感器将不能使用。位移传感器的输出信号由位移传感器活动触杆的相对距离变化决定,通过实际测量位移传感器活动触杆的移动距离来标定位移传感器在测控系统上的反馈信号,因此,准确测量出位移传感器活动触杆的移动距离就成了位移传感器标定的关键因素。当前试验现场测量位移传感器活动触杆的方法为手持数显卡尺测量。
[0004]然而,这样测量会有以下几方面影响,一是无法保证数显卡尺与活动触杆水平一致;二是在测量时无法固定活动触杆,造成测量误差;三是随着活动触杆伸出距离增加,测量操作难度随之加大,误差就会增大。为了使标定系数满足试验要求,就需多次重复标定过程,标定过程对标定者要求极高。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种位移传感器标定装置,能够准确快速地完成移传感器的标定。该专利技术体积小,重量轻,结构简单,安装方便,可以用于多种形状的位移传感器标定,可在室内试验或外场试验中使用。
[0006]本专利技术的技术方案是:一种位移传感器标定装置,所述位移传感器标定装置包括脚撑组1,固定底座2,摇臂3,活动支臂4和固定支臂6,其中:
[0007]固定底座2的下面与脚撑组1连接,固定底座2的上面设置有两条限位导轨槽5以及轴承孔7,固定支臂6垂直立于固定底座2的前方;固定支臂6的下层与固定底座2为一体,固定支臂6的中层装有可松紧调节的第一卡箍8,固定支臂6的上层装有松紧调节的第二卡箍9,第一卡箍8的作用是用来固定基准数显卡尺14,第三卡箍10是用来固定待标定的位移传感器壳体;活动支臂4的底层两测各安装有2个可自由滑动的小轮13,小轮13沿限位导轨槽5自由移动,活动支臂4的中层上装有1个可松紧调节的第四卡箍11,活动支臂4的上层装有一个可固定待测位移传感器活动触杆的固定装置12;活动支臂4下层中间位置有一个穿体的螺纹孔,该螺纹孔与固定底座2前后向的轴承孔同轴,摇臂3的带螺纹段穿过底座2的两个轴承孔7与活动支臂4的下层螺纹孔,将三部分连接起来;摇臂3的螺纹段穿过活动支臂4固定在固定底座2的前后轴承孔中。
[0008]具体的,缓慢转动摇臂3的光滑端,活动支臂4将缓慢滑动,带动固定在活动支臂4上面的基准数显卡尺和待标定位移传感器的活动触杆同步滑动。
[0009]具体的,第一卡箍8、第二卡箍9、第三卡箍10和第四卡箍11由螺钉固定。
[0010]具体的,固定装置12的上方有可供位移传感器活动触杆通过的小孔,固定装置12的下方为一根可调高度的螺栓,可通过螺栓调节上方小孔的高度,保证位移传感器的活动触杆在标定过程中处于水平位置。
[0011]具体的,摇臂3为Z型摇臂。
[0012]具体的,固定底座2下面平均分布4个螺孔,用于连接脚撑组1,通过调节脚撑的螺栓高度,即可使脚撑起到支撑和调平台体的作用。
[0013]具体的,固定底座2连接活动支臂4与摇臂3。
[0014]具体的,摇臂3的手摇处光滑,摇臂3的另一端有和活动支臂相匹配的螺纹。
[0015]综上所述,本专利技术提供一种位移传感器标定装置,结构简单,安装方便,易于操作,标定前只需要将标准的数显卡尺与待标定的位移传感器一同固定在固定支臂与活动支臂上,摇动摇臂3即可实现基准数显卡尺与位移传感器的活动触杆同步运动,从而准确地完成标定。使用该装置标定移传感器,精度高,误差小,简单易操作。再次,由于可调松紧第三卡箍10为软带固定设计,可固定多种外形的位移传感器,使用广泛。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的一种位移传感器标定装置的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术提供的一种位移传感器标定装置的安装示意图。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]图1为本专利技术提供的一种位移传感器标定装置的结构示意图,本专利技术提供一种位移传感器标定装置,包括脚撑组1,固定底座2,摇臂3,活动支臂4和固定支臂6,其中:
[0020]固定底座2的下面与脚撑组1连接,固定底座2的上面设置有两条限位导轨槽5以及轴承孔7,固定支臂6垂直立于固定底座2的前方;固定支臂6的下层与固定底座2为一体,固定支臂6的中层装有可松紧调节的第一卡箍8,固定支臂6的上层装有松紧调节的第二卡箍9,第一卡箍8的作用是用来固定基准数显卡尺14,第三卡箍10是用来固定待标定的位移传感器壳体;活动支臂4的底层两测各安装有2个可自由滑动的小轮13,小轮13沿限位导轨槽5自由移动,活动支臂4的中层上装有1个可松紧调节的第四卡箍11,活动支臂4的上层装有一个可固定待测位移传感器活动触杆的固定装置12;活动支臂4下层中间位置有一个穿体的螺纹孔,该螺纹孔与固定底座2前后向的轴承孔同轴,摇臂3的带螺纹段穿过底座2的两个轴承孔7与活动支臂4的下层螺纹孔,将三部分连接起来;摇臂3的螺纹段穿过活动支臂4固定在固定底座2的前后轴承孔中。
[0021]进一步的,缓慢转动摇臂3的光滑端,活动支臂4将缓慢滑动,带动固定在活动支臂4上面的基准数显卡尺和待标定位移传感器的活动触杆同步滑动。
[0022]进一步的,第一卡箍8、第二卡箍9、第三卡箍10和第四卡箍11由螺钉固定。
[0023]进一步的,固定装置12的上方有可供位移传感器活动触杆通过的小孔,固定装置
12的下方为一根可调高度的螺栓,可通过螺栓调节上方小孔的高度,保证位移传感器的活动触杆在标定(伸缩)过程中处于水平位置。
[0024]进一步的,摇臂3为Z型摇臂,摇臂3的手摇处光滑,摇臂3的另一端有和活动支臂相匹配的螺纹。
[0025]进一步的,固定底座2下面平均分布4个螺孔,用于连接脚撑组1,通过调节脚撑的螺栓高度,即可使脚撑起到支撑和调平台体的作用。
[0026]进一步的,固定底座2连接活动支臂4与摇臂3。
[0027]另一方面,基于本专利技术提供的一种位移传感器标定装置,本申请实施例提供一种位移传感器的标定方法。该标定方法是基于嵌入式数字伺服控制板和36通道嵌入式测控系统作为主控单元实现的,待标定的位移传感器接入本系统后,首先设定位移传感器的供电桥压,选定调理板的放大系数,然后将基准数显游标卡尺14的两端被固定在第一卡箍8与第四卡箍11之间,待标定的位移传感器的两端被固定在第二卡箍9和卡箍12之间。摇动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种位移传感器标定装置,其特征在于,所述位移传感器标定装置包括脚撑组(1),固定底座(2),摇臂(3),活动支臂(4)和固定支臂(6),其中:固定底座(2)的下面与脚撑组(1)连接,固定底座(2)的上面设置有两条限位导轨槽(5)以及轴承孔(7),固定支臂(6)垂直立于固定底座(2)的前方;固定支臂(6)的下层与固定底座(2)为一体,固定支臂(6)的中层装有可松紧调节的第一卡箍(8),固定支臂(6)的上层装有松紧调节的第二卡箍(9),第一卡箍(8)的作用是用来固定基准数显卡尺(14),第三卡箍(10)是用来固定待标定的位移传感器壳体;活动支臂(4)的底层两测各安装有2个可自由滑动的小轮(13),小轮(13)沿限位导轨槽(5)自由移动,活动支臂(4)的中层上装有1个可松紧调节的第四卡箍(11),活动支臂(4)的上层装有一个可固定待测位移传感器活动触杆的固定装置(12);活动支臂(4)下层中间位置有一个穿体的螺纹孔,该螺纹孔与固定底座(2)前后向的轴承孔同轴,摇臂(3)的带螺纹段穿过底座(2)的两个轴承孔(7)与活动支臂(4)的下层螺纹孔,将三部分连接起来;摇臂(3)的螺纹段穿过活动支臂(4)固定在固定底座(2)的前后轴承孔中。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇超佟强杨库赵聪聪莫胜男肖培军米德凤张立红石悦夏露
申请(专利权)人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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