一种用于校正艉管的测量装置，其特征在于：包括艉管、琴钢丝、判断装置、设于所述艉管内的指示装置、设于所述艉管前端的艏拉线架、设于所述艉管后端的艉拉线架、设于所述艏拉线架及所述艉拉线架上的调整支架，所述琴钢丝固定于两个调整支架之间并通过调整支架来调整位置，艏拉线架上设有艏基点十字线，艉拉线架上设有艉基点十字线，琴钢丝与判断装置及指示装置连接形成回路，通过调整支架将琴钢丝与两个十字线进行校准，再通过判断装置判断琴钢丝与指示装置位置的距离，以此得出艉管相对于琴钢丝的偏移值来进行校正。本实用新型专利技术的优点在于：通过电灯泡来代替传统的用眼晴看内径千分尺与琴钢丝的接触情况，提高了读数精度，节省了人力与成本。了人力与成本。了人力与成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于校正艉管的测量装置
[0001]本技术涉及艉管校正领域，尤其涉及一种用于校正艉管的测量装置。
技术介绍
[0002]艉管是船舶轴系里的一个部件，固定在船体尾部，使艉轴通过并装有密封与支承装置的管段。拉线法作为一种传统的校正艉管的方法，由于其成本低，就地取材，不需要专门设备，在一些中小型船厂还是得到广泛应用。很多船用拉线法校正艉管的测量量具是内径千分尺，通过判断内径分尺与琴钢丝的接触情况来校正艉管。该方法通常是靠肉眼，时间长了眼花，很难判断准确。有时也在内径千分尺头上涂上粉笔灰，看粉笔灰的脱落情况来判断内径千分尺与琴钢丝的接触情况。虽然相对于肉眼看有很大的进步，但是精度依然较低，且浪费人力和成本。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种精度高、便于观察操作的用于校正艉管的测量装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于校正艉管的测量装置，其特征在于：包括艉管、琴钢丝、判断装置、设于所述艉管内的指示装置、设于所述艉管前端的艏拉线架、设于所述艉管后端的艉拉线架、设于所述艏拉线架及所述艉拉线架上的调整支架，所述琴钢丝固定于两个调整支架之间并通过调整支架来调整位置，艏拉线架上设有艏基点十字线，艉拉线架上设有艉基点十字线，琴钢丝与判断装置及指示装置连接形成回路，通过调整支架将琴钢丝与两个十字线进行校准，再通过判断装置判断琴钢丝与指示装置位置的距离，以此得出艉管相对于琴钢丝的偏移值来进行校正。
[0005]为了使琴钢丝能纵向移动，所述调整支架包括横向丝杆、纵向丝杆、导向块及连接块，所述纵向丝杆固定在艏拉线架或艉拉线架上，两端通过连接块固定，所述横向丝杆两端与导向块固定，导向块移动连接在纵向丝杆上。
[0006]为了使琴钢丝能横向移动，所述横向丝杆中间移动连接有滚轮。
[0007]为了方便调整和锁紧横向丝杆及纵向丝杆，所述导向块及滚轮两端都固定有锁紧螺帽。
[0008]为了使琴钢丝固定于两个调整支架之间，所述艏拉线架上还固定有横杆，所述横杆固定在纵向丝杆的下方，琴钢丝固定在横杆上，通过两个滚轮在两个调整支架之间固定。
[0009]为了便于计算琴钢丝的挠度，所述琴钢丝连接在艉拉线架上的滚轮的后端挂有重锤。
[0010]为了使琴钢丝与船体绝缘，所述横杆外表面设有绝缘层，所述滚轮为硬质绝缘材料。
[0011]作为优选，所述艏基点十字线位于艏拉线架的槽钢上，艉基点十字线位于艉拉线架的槽钢上，槽钢通过所述连接块与调整支架固定。
[0012]作为优选，所述指示装置为内径千分尺。
[0013]作为优选，所述判断装置包括电灯泡、电线和干电池，所述电灯泡通过电线一端与指示装置连接，一端与琴钢丝连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过调整支架将琴钢丝与两个十字线进行校准，再通过判断装置判断琴钢丝与指示装置位置的距离，以此得出艉管相对于琴钢丝的偏移值来进行校正。通过电灯泡来代替传统的用眼晴看内径千分尺与琴钢丝的接触情况，增加了判断的可视性，提高了读数精度，减少读取数值错误，便于观察操作，节省了人力与成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1中艏拉线架的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1中艉拉线架的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于校正艉管的测量装置包括艉管1、琴钢丝2、判断装置3、设于艉管1内的指示装置4、设于所述艉管1前端的艏拉线架5、设于艉管1后端的艉拉线架6、设于艏拉线架5及艉拉线架6上的调整支架7。调整支架7包括横向丝杆71、纵向丝杆72、导向块73及连接块74，纵向丝杆72固定在艏拉线架5或艉拉线架6上，两端通过连接块74固定，横向丝杆71两端与导向块73固定，导向块73移动连接在纵向丝杆72上，横向丝杆71中间移动连接有滚轮75，导向块73及滚轮75两端都固定有锁紧螺帽76。艏拉线架5上还固定有横杆8，横杆8固定在纵向丝杆72的下方，琴钢丝2固定在横杆8上，通过两个滚轮75在两个调整支架7之间固定。艏基点十字线位于艏拉线架5的槽钢上，艉基点十字线位于艉拉线架6的槽钢上，槽钢通过连接块74与调整支架7固定。为了便于计算琴钢丝2的挠度，琴钢丝2连接在艉拉线架6上的滚轮75的后端挂有重锤9，重锤9的重量根据琴钢丝2的直径大小确定。为了使琴钢丝与船体绝缘，横杆8外表面设有绝缘层81，滚轮75为硬质绝缘材料。
[0020]本实施例中，通过调整支架7将琴钢丝2与两个十字线进行校准的方式为：调整纵向丝杆72上的锁紧螺帽76，导向块73带动横向丝杆71沿着纵向丝杆72上下移动，从而调整琴钢丝2的上下位置，当琴钢丝2与艏拉线架5、艉拉线架6上的十字线的“一”对齐，用锁紧螺帽76固定导向块73防止其移动；用横向丝杆71上的锁紧螺帽76调整滚轮75沿着横向丝杆71左右移动，从而调整琴钢丝2的上下位置，当琴钢线2与艏拉线架5、艉拉线架6上的十字线的“︱”对齐时，用锁紧螺帽76将滚轮75固定防止其移动。检查琴钢丝2穿过艏拉线架5、艉拉线架6上的十字线中心，琴钢丝调整完毕。
[0021]具体地，指示装置4为内径千分尺，判断装置3包括电灯泡31、电线32和干电池33，电灯泡31通过电线32一端与指示装置4连接，一端与琴钢丝2连接。琴钢丝2与判断装置3及指示装置4连接形成回路。为了保证电线32不对琴钢丝2的挠度造影响，电线32和琴钢丝2的接触位置应在艏拉线架5和艉拉线架6中滚轮75的外侧。
[0022]调整琴钢丝使其与两个十字线校准后，内径千分尺置于艉管1端口上、下、左、右的
位置，这四个位置处于同一横截面上，以此测量艉管1端口上、下、左、右距琴钢丝2的距离，并用灯泡31显示琴钢丝2与内径千分尺的接触情况：当内径千分尺4与琴钢丝2接触时，电路接通，灯泡31亮；当内径千分尺4与琴钢丝2不接触时，点路断开，灯泡31不亮。同时，用内径千分尺4的螺旋测微器反复调整，使灯泡31的亮与不亮的差距在0.02mm内，刚好亮时取值，即内径千分尺前后移动取最小点，在内径千分尺减少0.02mm就不亮，增加0.02mm刚好亮的状态，说明内径千分尺与琴钢丝刚好接触，取此时的数值最为准确。在轴向最小范围内，灯泡31刚好亮度合适。通过上述操作得出艉管1相对于琴钢丝2的偏移值来进行校正。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于校正艉管的测量装置，其特征在于：包括艉管(1)、琴钢丝(2)、判断装置(3)、设于所述艉管(1)内的指示装置(4)、设于所述艉管(1)前端的艏拉线架(5)、设于所述艉管(1)后端的艉拉线架(6)、设于所述艏拉线架(5)及所述艉拉线架(6)上的调整支架(7)，所述琴钢丝(2)固定于两个调整支架(7)之间并通过调整支架(7)来调整位置，艏拉线架(5)上设有艏基点十字线，艉拉线架(6)上设有艉基点十字线，琴钢丝(2)与判断装置(3)及指示装置(4)连接形成回路，通过调整支架(7)将琴钢丝(2)与两个十字线进行校准，再通过判断装置(3)判断琴钢丝(2)与指示装置(4)位置的距离，以此得出艉管(1)相对于琴钢丝(2)的偏移值来进行校正。2.根据权利要求1所述的用于校正艉管的测量装置，其特征在于：所述调整支架(7)包括横向丝杆(71)、纵向丝杆(72)、导向块(73)及连接块(74)，所述纵向丝杆(72)固定在艏拉线架(5)或艉拉线架(6)上，两端通过连接块(74)固定，所述横向丝杆(71)两端与导向块(73)固定，导向块(73)移动连接在纵向丝杆(72)上。3.根据权利要求2所述的用于校正艉管的测量装置，其特征在于：所述横向丝杆(71)中间移动连接有滚轮(75)。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊朝文，
申请(专利权)人：舟山中远海运重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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