一种多刃微齿铣刀制造技术

技术编号:41333610 阅读:50 留言:0更新日期:2024-05-20 09:53
本技术公开了一种多刃微齿铣刀,用于加工碳纤维复合材料,包括刀柄、周刃部及端刃部。周刃部包括多条右旋螺旋槽及多条左旋容屑槽,右旋螺旋槽的螺旋角为α,α的范围为14°至25°,左旋容屑槽的螺旋角为β,β的范围为34°至46°,右旋螺旋槽的槽宽为c1,左旋容屑槽的槽宽为c2,c1与c2的取值范围均为1.1mm至1.6mm,多条右旋螺旋槽与多条左旋容屑槽形成多个微齿,微齿的长度为L,L的取值范围为1.1mm至1.6mm;端刃部包括多个端刃,相邻两个端刃之间设置有端刃容屑槽。该多刃微齿铣刀的微齿之间的层间压力小,能够降低层间损伤;微齿的结构强度高,不易发生变形;周刃部的排屑能力强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀,尤其涉及一种多刃微齿铣刀


技术介绍

1、碳纤维复合材料(cfrp,carbon fiber reinforced plastic)具有比强度、比模量高、抗疲劳性、抗腐蚀性及可设计性好等优点,广泛应用于航空航天领域。然而,cfrp是一种典型的难加工材料,由于其各向异性及层间结合强度低等特点,在铣削加工过程中容易产生毛刺、撕裂、分层等加工缺陷,严重影响碳纤维复合材料工件的加工表面质量及其构件的使用寿命。

2、现有的一种用于碳纤维复合材料的铣刀,周刃部上的微齿是由左右旋对称交错的螺旋槽构成的,其中,每个微齿的长度为0.05mm至0.1mm,微齿的数量为24个,通过较多的微齿降低切削力,达到以铣代磨的效果,但微齿的长度最大为0.1mm,导致微齿的结构强度不足,容易产生变形,导致加工效果差;此外,左螺旋槽及右螺旋槽的槽宽均小于1mm,导致周刃部排屑能力差,进一步影响了加工效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种多刃微齿铣刀,以解决现有的一种用于碳纤维复合材料的铣刀微齿的强度不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多刃微齿铣刀,用于加工碳纤维复合材料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多刃微齿铣刀,其特征在于,所述右旋螺旋槽(21)开设有m条,所述m的范围取值为:11至16,所述左旋容屑槽(22)开设有n条,所述n的取值范围为:10至15,且所述左旋容屑槽(22)的设置数量少于所述右旋螺旋槽(21)的设置数量。

3.根据权利要求1所述的一种多刃微齿铣刀,其特征在于,所述右旋螺旋槽(21)及所述左旋容屑槽(22)的横断面形状均呈“v”字型,且“v”字型的夹角范围为80°至100°。

4.根据权利要求1所述的一种多刃微齿铣刀,其特征在于,所述微...

【技术特征摘要】

1.一种多刃微齿铣刀,用于加工碳纤维复合材料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多刃微齿铣刀,其特征在于,所述右旋螺旋槽(21)开设有m条,所述m的范围取值为:11至16,所述左旋容屑槽(22)开设有n条,所述n的取值范围为:10至15,且所述左旋容屑槽(22)的设置数量少于所述右旋螺旋槽(21)的设置数量。

3.根据权利要求1所述的一种多刃微齿铣刀,其特征在于,所述右旋螺旋槽(21)及所述左旋容屑槽(22)的横断面形状均呈“v”字型,且“v”字型的夹角范围为80°至100°。

4.根据权利要求1所述的一种多刃微齿铣刀,其特征在于,所述微齿(23)的前角为θ1,所述θ1的取值范围为8°至12°,所述微齿(23)的后角为θ2,所述θ2的取值范围为13°至16°。

5.根据权利要求1所述的一种多刃微齿铣刀,其特征在于,所述端刃(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀葛恩德黄稳肖睿恒杨育鑫孙晨豪
申请(专利权)人:上海飞机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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