一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设置有搅拌结构，所述搅拌结构，包括：中心杆、搅拌电机、传动齿轮、旋转板、圆形入口、遮挡罩、进料漏斗、环形管道、喷嘴、旋转部以及助排部，所述中心杆转动连接在所述搅拌罐内，本实用新型专利技术在搅拌罐的内部顶端一周设置有多个喷嘴，并呈倾斜状，可均匀的冲刷到内部全部空间，不会留有残留，并配合清刮结构可将内壁材料全部刮除，降低残留避免材料浪费，内部的搅拌结构更加均匀且快速，效率更好，实用性更强，更加利于推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备


[0001]本技术属于一种编织袋生产设备
，尤其涉及一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于各类产品的包装，聚丙烯是编织袋的常用原材料。聚丙烯编织袋在生产过程中，需要先对原料进行混料搅拌，以便于后续的生产，但是目前的混料搅拌设备存在搅拌效率低下、搅拌效果不佳、搅拌后清洗不便等缺点。
[0003]经检索发现申请号为CN201822194877.5提出的一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备，在完成搅拌工作后，关闭进料管和出料管上的阀门，通过水泵将外界的清洁水泵入水管，清洁水通过喷淋头喷洒到机体内部，配合搅拌机构，对机体内部进行冲洗，从而避免了现有设备需要拆卸顶盖进行冲洗的繁琐步骤；连接杆在搅拌电机的驱动下，在转动杆带动下旋转，从而通过搅拌片对机体内部的原料进行搅拌。
[0004]但该装置存在以下弊端：喷淋管集中在顶部，导致很多四角无法冲刷到，长期下来很容出现顽固结构无法简单清除，并且搅拌过于分散，无法做到快速搅匀的情况，排出时内部很容易有残留，浪费材料，因此针对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设置有搅拌结构；
[0006]所述搅拌结构，包括：中心杆、搅拌电机、传动齿轮、旋转板、圆形入口、遮挡罩、进料漏斗、环形管道、喷嘴、旋转部以及助排部；
[0007]所述中心杆转动连接在所述搅拌罐内，所述搅拌电机固定在所述搅拌罐表面，所述传动齿轮设置在所述搅拌电机输出端以及所述中心杆上端，所述旋转板设置在所述中心杆上，所述圆形入口呈环形均匀分布在所述旋转板表面，所述遮挡罩设置在所述旋转板上表面，所述进料漏斗开在所述搅拌罐上表面，所述环形管道使在所述搅拌罐内壁，所述喷嘴设置在所述环形管道表面，所述旋转部设置在所述旋转板与所述搅拌罐内，所述助排部设置在所述中心杆下端。
[0008]更进一步的，所述旋转部，包括：滑轨、底罩、内齿轮、连接杆、转动管、螺旋叶片、外齿轮以及刮板；
[0009]所述滑轨设置在所述搅拌罐内壁且与所述旋转板滑动连接，所述底罩设置在所述旋转板底面，所述内齿轮设置在所述底罩内表面，所述连接杆设置在所述设置在所述旋转板底面，所述转动管转动套装在所述连接杆上，所述螺旋叶片设置在所述转动管上，所述外齿轮设置在所述转动管表面且与所述内齿轮相啮合，所述刮板设置在所述连接杆下端且与所述搅拌罐内壁相贴合。
[0010]更进一步的，所述助排部，包括：底架、圆管以及绞龙；
[0011]所述底架设置在所述搅拌罐内底部且与所述中心杆转动连接，所述圆管设置在所述搅拌罐底部，所述绞龙设置在所述中心杆下端且位于所述圆管内。
[0012]优选的，所述绞龙与所述圆管内径相贴合。
[0013]优选的，所述中心杆上设置有推板。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在搅拌罐的内部顶端一周设置有多个喷嘴，并呈倾斜状，可均匀的冲刷到内部全部空间，不会留有残留，并配合清刮结构可将内壁材料全部刮除，降低残留避免材料浪费，内部的搅拌结构更加均匀且快速，效率更好，实用性更强，更加利于推广使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例提供的一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备的结构示意图；
[0017]图2为本实施例提供的一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备的旋转板部分的俯视图；
[0018]图3为本实施例提供的一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备的外齿轮部分的局部放大图；
[0019]以上各图中，1、搅拌罐；2、中心杆；3、搅拌电机；4、传动齿轮；5、旋转板；6、圆形入口；7、遮挡罩；8、进料漏斗；9、环形管道；10、喷嘴；11、滑轨；12、底罩；13、内齿轮；14、连接杆；15、转动管；16、螺旋叶片；17、外齿轮；18、刮板；19、底架；20、圆管；21、绞龙；22、推板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，由说明书附图1
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3可知，本方案包括搅拌罐1，所述搅拌罐1内设置有搅拌结构；
[0023]所述搅拌结构，包括：中心杆2、搅拌电机3、传动齿轮4、旋转板5、圆形入口6、遮挡罩7、进料漏斗8、环形管道9、喷嘴10、旋转部以及助排部；
[0024]所述中心杆2转动连接在所述搅拌罐1内，所述搅拌电机3固定在所述搅拌罐1表面，所述传动齿轮4设置在所述搅拌电机3输出端以及所述中心杆2上端，所述旋转板5设置在所述中心杆2上，所述圆形入口6呈环形均匀分布在所述旋转板5表面，所述遮挡罩7设置
在所述旋转板5上表面，所述进料漏斗8开在所述搅拌罐1上表面，所述环形管道9使在所述搅拌罐1内壁，所述喷嘴10设置在所述环形管道9表面，所述旋转部设置在所述旋转板5与所述搅拌罐1内，所述助排部设置在所述中心杆2下端。
[0025]所述旋转部，包括：滑轨11、底罩12、内齿轮13、连接杆14、转动管15、螺旋叶片16、外齿轮17以及刮板18；
[0026]所述滑轨11设置在所述搅拌罐1内壁且与所述旋转板5滑动连接，所述底罩12设置在所述旋转板5底面，所述内齿轮13设置在所述底罩12内表面，所述连接杆14设置在所述设置在所述旋转板5底面，所述转动管15转动套装在所述连接杆14上，所述螺旋叶片16设置在所述转动管15上，所述外齿轮17设置在所述转动管15表面且与所述内齿轮13相啮合，所述刮板18设置在所述连接杆14下端且与所述搅拌罐1内壁相贴合。
[0027]所述助排部，包括：底架19、圆管20以及绞龙21；
[0028]所述底架19设置在所述搅拌罐1内底部且与所述中心杆2转动连接，所述圆管20设置在所述搅拌罐1底部，所述绞龙21设置在所述中心杆2下端且位于所述圆管20内。
[0029]所述绞龙21与所述圆管20内径相贴合，所述中心杆2上设置有推板22。
[0030]具体使用时：在进料漏斗8处将材料投入并经过圆形入口6进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)内设置有搅拌结构；所述搅拌结构，包括：中心杆(2)、搅拌电机(3)、传动齿轮(4)、旋转板(5)、圆形入口(6)、遮挡罩(7)、进料漏斗(8)、环形管道(9)、喷嘴(10)、旋转部以及助排部；所述中心杆(2)转动连接在所述搅拌罐(1)内，所述搅拌电机(3)固定在所述搅拌罐(1)表面，所述传动齿轮(4)设置在所述搅拌电机(3)输出端以及所述中心杆(2)上端，所述旋转板(5)设置在所述中心杆(2)上，所述圆形入口(6)呈环形均匀分布在所述旋转板(5)表面，所述遮挡罩(7)设置在所述旋转板(5)上表面，所述进料漏斗(8)开在所述搅拌罐(1)上表面，所述环形管道(9)使在所述搅拌罐(1)内壁，所述喷嘴(10)设置在所述环形管道(9)表面，所述旋转部设置在所述旋转板(5)与所述搅拌罐(1)内，所述助排部设置在所述中心杆(2)下端。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产加工用原料搅拌设备，其特征在于，所述旋转部，包括：滑轨(11)、底罩(12)、内齿轮(13)、连接杆(14)、转动管(15)、螺旋叶片(16)、外齿轮(17)以及刮板(18)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆飞，
申请(专利权)人：江苏飞正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：