本实用新型专利技术属于一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置，包括基座、连接架以及横架，所述连接架设置在所述基座上，所述横架设置在所述连接架上，所述基座与所述横架上设置有打孔结构，所述打孔结构，包括：连接槽、背板、调节部、锁定部、电动伸缩杆以及输出部，所述连接槽开在所述基座表面，所述背板销轴转动连接在所述连接槽内，固定牢固，打孔时不会出现错位的情况，打孔完成后背板可向外翻转打开至水平，可直接将编织袋推动转出，安装和取出都方便快捷，打孔时会按压在编织袋表面避免编织袋移动，增加按压接触面，可避免过度挤压导致变形影响打孔，实用性更强，更加便于推广。更加便于推广。更加便于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置
[0001]本技术属于一种编织袋加工
，尤其涉及一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置。
技术介绍
[0002]编织袋是我们使用非常广泛的产品，在编织袋的生产过程中，需要经过涂抹工艺，而涂抹工艺会造成编织袋的不透气，进而导致编织袋内存放的物品产生腐烂，为了使编织袋具有一定的透气性，同时又能保证编织袋内物品在运送、装卸和存放过程中防潮，故而需要在编织袋袋面上刺微孔，既打孔工艺。
[0003]经检索发现申请号为CN202022598960.6提出的一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置，通过设置第一电机带动第一丝杆的旋转，从而带动滑动箱的移动，再通过设置的第一电磁推杆带动打孔箱的移动，从而实现对打孔箱的移动，再通过设置的第二电机带动凸轮的旋转从而带动顶杆向下移动，从而带动打孔针的移动，实现对编织袋的打孔，再通过设置的第一弹簧，便于对凸轮离开顶杆后，顶杆在第一弹簧的带动下，自动弹出，从而将打孔针的收回，从而实现对打孔针的收回，实现对打孔针的往复运动，从而提高打孔针的打孔效率。
[0004]但上述该装置存在以下弊端：装卸方式过于复杂，需要配合固定装置深入到收纳箱内，装配后加工完成卸货较为麻烦，设备处于半开放结构，需要工人探入至内部来进行操作，存在一定危险性，且打孔周围的防护结构很容易导致编织袋出现变形，影响打孔位置，实用性较低。
技术实现思路
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置，包括基座、连接架以及横架，所述连接架设置在所述基座上，所述横架设置在所述连接架上，所述基座与所述横架上设置有打孔结构；
[0006]所述打孔结构，包括：连接槽、背板、调节部、锁定部、电动伸缩杆以及输出部；
[0007]所述连接槽开在所述基座表面，所述背板销轴转动连接在所述连接槽内，所述调节部设置在所述基座上，所述锁定部设置在所述连接架与所述背板上，所述电动伸缩杆设置在所述横架底面，所述输出部设置在所述电动伸缩杆输出端。
[0008]更进一步的，所述调节部，包括：长槽、旋转螺杆、横移块以及矫正板；
[0009]所述长槽呈45
°
倾斜角度开在所述基座表面两端，所述旋转螺杆转动连接在所述长槽内，所述横移块螺纹套装连接在所述旋转螺杆上，所述矫正板设置在所述横移块上。
[0010]更进一步的，所述锁定部，包括：活动槽、拉杆、插槽、插杆以及弹簧；
[0011]所述活动槽开在所述连接架侧端面，所述拉杆活动套装在所述连接架内，所述插槽开在所述背板相对两端面，所述插杆设置在所述拉杆一端且插装在所述插槽内，所述弹簧套装在所述插杆上。
[0012]更进一步的，所述输出部，包括：针板、弹簧杆以及防护罩；
[0013]所述针板设置在所述电动伸缩杆输出端，所述弹簧杆通过输出端连接在所述针板上表面，所述防护罩套装连接在所述弹簧杆上端。
[0014]更进一步的，所述背板截面呈C字形结构，所述矫正板截面呈L字形结构。
[0015]优选的，所述背板最大翻转角度为90
°
，所述背板翻转至90
°
后表面与所述基座表面高度相同。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，可以根据不同尺寸的编织袋进行配合调整，并固定在编织袋的两个角，固定牢固，打孔时不会出现错位的情况，打孔完成后背板可向外翻转打开至水平，可直接将编织袋推动转出，安装和取出都方便快捷，打孔时会按压在编织袋表面避免编织袋移动，增加按压接触面，可避免过度挤压导致变形影响打孔，实用性更强，更加便于推广。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例提供的一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置的结构示意图；
[0019]图2为本实施例提供的一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置的俯视剖图；
[0020]图3为本实施例提供的一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置的防护罩部分的局部放大图；
[0021]图4为本实施例提供的一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置的背板部分的局部放大图；
[0022]以上各图中，1、基座；2、连接架；3、横架；4、连接槽；5、背板；6、电动伸缩杆；7、长槽；8、旋转螺杆；9、横移块；10、矫正板；11、活动槽；12、拉杆；13、插槽；14、插杆；15、弹簧；16、针板；17、弹簧杆；18、防护罩。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例，由说明书附图1
‑
4可知，本方案包括基座1、连接架2以及横架3，所述连接架2设置在所述基座1上，所述横架3设置在所述连接架2上，所述基座1与所述横架3上设置有打孔结构；
[0026]所述打孔结构，包括：连接槽4、背板5、调节部、锁定部、电动伸缩杆6以及输出部；
[0027]所述连接槽4开在所述基座1表面，所述背板5销轴转动连接在所述连接槽4内，所述调节部设置在所述基座1上，所述锁定部设置在所述连接架2与所述背板5上，所述电动伸
缩杆6设置在所述横架3底面，所述输出部设置在所述电动伸缩杆6输出端。
[0028]所述调节部，包括：长槽7、旋转螺杆8、横移块9以及矫正板10；
[0029]所述长槽7呈45
°
倾斜角度开在所述基座1表面两端，所述旋转螺杆8转动连接在所述长槽7内，所述横移块9螺纹套装连接在所述旋转螺杆8上，所述矫正板10设置在所述横移块9上。
[0030]所述锁定部，包括：活动槽11、拉杆12、插槽13、插杆14以及弹簧15；
[0031]所述活动槽11开在所述连接架2侧端面，所述拉杆12活动套装在所述连接架2内，所述插槽13开在所述背板5相对两端面，所述插杆14设置在所述拉杆12一端且插装在所述插槽13内，所述弹簧15套装在所述插杆14上。
[0032]所述输出部，包括：针板16、弹簧15杆以及防护罩18；
[0033]所述针板16设置在所述电动伸缩杆6输出端，所述弹簧15杆通过输出端连接在所述针板16上表面，所述防护罩18套装连接在所述弹簧15杆上端。
[0034]所述背板5截面呈C字形结构，所述矫正板10截面呈L字形结构，所述背板5最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置，包括基座(1)、连接架(2)以及横架(3)，所述连接架(2)设置在所述基座(1)上，所述横架(3)设置在所述连接架(2)上，其特征在于，所述基座(1)与所述横架(3)上设置有打孔结构；所述打孔结构，包括：连接槽(4)、背板(5)、调节部、锁定部、电动伸缩杆(6)以及输出部；所述连接槽(4)开在所述基座(1)表面，所述背板(5)销轴转动连接在所述连接槽(4)内，所述调节部设置在所述基座(1)上，所述锁定部设置在所述连接架(2)与所述背板(5)上，所述电动伸缩杆(6)设置在所述横架(3)底面，所述输出部设置在所述电动伸缩杆(6)输出端。2.根据权利要求1所述的一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置，其特征在于，所述调节部，包括：长槽(7)、旋转螺杆(8)、横移块(9)以及矫正板(10)；所述长槽(7)呈45
°
倾斜角度开在所述基座(1)表面两端，所述旋转螺杆(8)转动连接在所述长槽(7)内，所述横移块(9)螺纹套装连接在所述旋转螺杆(8)上，所述矫正板(10)设置在所述横移块(9)上。3.根据权利要求1所述的一种PP聚丙烯编织袋用打孔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆飞，
申请(专利权)人：江苏飞正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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