本实用新型专利技术公开了一种降解膜袋点断机构,包括安装座,所述安装座的上表面设有可升降的底板,所述安装座的两侧设有侧板,两个侧板的顶部设有安装板,所述安装板的底部设有点断板,点断板的底部设有点断刀片,点断板的下方设有压板,压板通过弹簧与安装板相连接,所述压板上设有与所述点断刀片相匹配的让位槽。本实用新型专利技术通过底板上升的方式对薄膜进行压紧,对松垮的薄膜进行展平,定位更加精准,加工效果好;安装板的下方设置通过弹簧连接的压板,点断时,压板和底板对薄膜进行压紧定位,再进行点断,使点断刀片与薄膜分离。使点断刀片与薄膜分离。使点断刀片与薄膜分离。
【技术实现步骤摘要】
降解膜袋点断机构
[0001]本技术涉及制袋机的
,特别是点断机构的
技术介绍
[0002]连卷式的薄膜袋在生活中的使用十分广泛,出于环保,这种薄膜袋一般都是生物可降解的材料制成的。连卷式的薄膜袋在生产时需要用制袋机上的点断机构在薄膜袋上打出连续的点断式撕开线,方便撕拉。
[0003]现有的点断机构在点断时,一般是通过驱动上方的点断刀片升降进行点断,点断刀片在加工时,不能很好地对薄膜的位置进行定位,且完成点断后刀片不容易与薄膜分离,会带动下方的薄膜一起上升。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种降解膜袋点断机构,能够对薄膜进行定位压紧后再进行点断工作,且能很好地将薄膜与刀片分离开来。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种降解膜袋点断机构,包括安装座,所述安装座的上表面设有可升降的底板,所述安装座的两侧设有侧板,两个侧板的顶部设有安装板,所述安装板的底部设有点断板,点断板的底部设有点断刀片,点断板的下方设有压板,压板通过弹簧与安装板相连接,所述压板上设有与所述点断刀片相匹配的让位槽。
[0006]作为优选,所述底板的两侧设有弧形边。
[0007]作为优选,所述底板的表面设有与点断刀片相匹配的刀槽。
[0008]作为优选,所述安装座内设有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与底板相连接。
[0009]作为优选,所述底板的两侧设有压辊。
[0010]作为优选,所述底板内设有与刀槽相连通的排屑通槽,排屑通槽的一端连接有吹气管,另一端连接有排料管。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过底板上升的方式对薄膜进行压紧,对松垮的薄膜进行展平,定位更加精准,加工效果好;安装板的下方设置通过弹簧连接的压板,点断时,压板和底板对薄膜进行压紧定位,再进行点断,使点断刀片与薄膜分离。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是实施例1的结构示意图;
[0014]图2是实施例1的侧面示意图;
[0015]图3是实施例1的压紧定位状态示意图;
[0016]图4是实施例1的底板结构示意图;
[0017]图5是实施例2的结构示意图。
[0018]图中:1
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安装座、2
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底板、3
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点断板、4
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压板、5
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压辊、11
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侧板、12
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安装板、21
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刀
槽、22
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排屑通槽、23
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吹气管、24
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排料管、31
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点断刀片、41
‑
让位槽。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:
[0020]参阅图1、图2、图3和图4,降解膜袋点断机构,包括安装座1,所述安装座1的上表面设有可升降的底板 2,所述安装座1的两侧设有侧板 11,两个侧板11的顶部设有安装板12,所述安装板12的底部设有点断板3,点断板3的底部设有点断刀片31,点断板3的下方设有压板4,压板4通过弹簧与安装板12相连接,所述压板4上设有与所述点断刀片31相匹配的让位槽41,所述底板2的两侧设有弧形边,所述底板2的表面设有与点断刀片31相匹配的刀槽21,所述安装座1内设有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与底板2相连接,所述底板2的两侧设有压辊5,所述底板2内设有与刀槽21相连通的排屑通槽22,排屑通槽22的一端连接有吹气管23,另一端连接有排料管24。
[0021]实施例2:
[0022]参阅图5,降解膜袋点断机构,包括安装座1,所述安装座1的上表面设有可升降的底板 2,所述安装座1的两侧设有侧板 11,两个侧板11的顶部设有安装板12,安装板12滑动设置在侧板之间,安装板的两侧连接有升降气缸,所述安装板12的底部设有点断板 3,点断板3的底部设有点断刀片 31,点断板3的下方设有压板4,压板4通过弹簧与安装板12相连接,所述压板4上设有与所述点断刀片31相匹配的让位槽41,所述底板2的两侧设有弧形边,所述底板2的表面设有与点断刀片31相匹配的刀槽21,所述安装座1内设有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与底板2相连接,所述底板2的两侧设有压辊5,所述底板2内设有与刀槽21相连通的排屑通槽 22,排屑通槽22的一端连接有吹气管 23,另一端连接有排料管24。
[0023]本技术工作过程:
[0024]本技术在工作过程中,底板2先上升,在两侧的压辊5配合下展平膜袋,然后与压板4向贴合,压紧膜袋,完成定位,然后底板4继续上升,使点断刀片31穿过让位槽41进入刀槽21中,对膜袋进行点断切割,切割完成后,底板2重新下降,回到原位,点断刀片31在离开刀槽的过程中,压板4仍然处于与底板2贴合的状态,可以使膜袋与点断刀片31完成脱离。
[0025]上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降解膜袋点断机构,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)的上表面设有可升降的底板(2),所述安装座(1)的两侧设有侧板(11),两个侧板(11)的顶部设有安装板(12),所述安装板(12)的底部设有点断板(3),点断板(3)的底部设有点断刀片(31),点断板(3)的下方设有压板(4),压板(4)通过弹簧与安装板(12)相连接,所述压板(4)上设有与所述点断刀片(31)相匹配的让位槽(41)。2.如权利要求1所述的降解膜袋点断机构,其特征在于:所述底板(2)的两侧设有弧形边。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊露璐,吴雅琳,洪波,
申请(专利权)人:浙江大觉青塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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