一种具有降温功能的编织袋折边装置制造方法及图纸

技术编号:38841557 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-17 09:55
本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的编织袋折边装置,包括机架,所述机架上设有上下折痕机构和中缝折痕机构,所述上下折痕机构包括通过调节件连接的两个U形内抵板,两个U形内抵板的开口相背设置,所述中缝折痕机构包括沿袋体放卷方向对称设置的两个安装移座,所述安装移座上设有通过支撑杆伸入所述开口内的外抵板,所述外抵板内设有降温腔,所述安装移座上设有与所述降温腔连通的气泵,所述外抵板的板面上设有与所述降温腔连通的若干个出气孔。本实用新型专利技术通过在外抵板内设置降温腔,能够降低折边过程中的温度,避免摩擦温度过高导致袋体损坏,解决现有技术中因高温限制放卷速度、影响折边效率的问题。影响折边效率的问题。影响折边效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的编织袋折边装置


[0001]本技术涉及编织袋生产设备
,具体涉及一种具有降温功能的编织袋折边装置。

技术介绍

[0002]包装袋是用于对各类物品进行包装的封装件。在包装袋生产工艺中通常需要对包装袋的两侧进行折边,形成“M”形结构,使其在折叠后便于运输和携带。在编织包装袋的生产中,为了提高效率,一般会将整卷未分切的半成品编织袋体放卷,在放卷过程中通过两组折边器对半成品袋体的两侧进行折边。
[0003]现有的包装袋折边机一般沿袋体放卷方向将折边器设置在机台两侧,如中国专利CN202220400382.7,专利名称:用于编织袋的M型折边工具,这类折边器通过两个抵板(U形板和推板)相配合从半成品袋体的内、外侧对其进行折边,由于折边时放卷的袋体与抵板摩擦会产生一定的热量,因此限制了放卷速度,影响折边的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种具有降温功能的编织袋折边装置,通过在外抵板内设置降温腔,能够降低折边过程中的温度,避免摩擦温度过高导致袋体损坏,解决现有技术中因高温限制放卷速度、影响折边效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种具有降温功能的编织袋折边装置,包括机架,所述机架上设有上下折痕机构和中缝折痕机构,所述上下折痕机构包括通过调节件连接的两个U形内抵板,两个U形内抵板的开口相背设置,所述中缝折痕机构包括沿袋体放卷方向对称设置的两个安装移座,所述安装移座上设有通过支撑杆伸入所述开口内的外抵板,所述外抵板内设有降温腔,所述安装移座上设有与所述降温腔连通的气泵,所述外抵板的板面上设有与所述降温腔连通的若干个出气孔。
[0006]本技术更进一步改进方案是,所述安装移座上设有循环冷却器,所述循环冷却器的冷循环管部分位于所述降温腔内。
[0007]本技术更进一步改进方案是,位于所述降温腔内的冷循环管的管壁贴靠在所述外抵板与袋体抵接侧的内壁上。
[0008]本技术更进一步改进方案是,所述外抵板的上板面和下板面上均设有与所述降温腔连通的出气孔,所述出气孔位于所述开口内。
[0009]本技术更进一步改进方案是,所述出气孔的出气方向朝向所述U形内抵板与袋体抵接处。
[0010]本技术更进一步改进方案是,所述调节件包括设置在两个U形内抵板相对的一面上至少一组连接杆,每组连接杆为交错设置且其上设有条形调节孔,相对应的两个连接杆通过滑动在两个条形调节孔内的螺栓可拆卸固定连接。
[0011]本技术更进一步改进方案是,所述条形调节孔沿袋体宽度方向设置在所述连
接杆上。
[0012]本技术更进一步改进方案是,所述U形内抵板和外抵板与袋体抵接处均设有便于折痕成型的锐角部,所述锐角部与袋体的抵接端设有倒角。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]本技术通过在外抵板内设置降温腔,能够降低折边过程中的温度,避免摩擦温度过高导致袋体损坏,进而在不损伤袋体的前提下提高放卷的速度,进而提高折边的效率。
[0015]本技术通过设置与降温腔连通的气泵,外抵板的板面上设有与降温腔连通的若干个出气孔,通过出气孔喷气对折边时U形内抵板、外抵板和袋体进行降温散热,避免热量过高。
[0016]本技术通过降温腔内的冷循环管的管壁贴靠在所述外抵板与袋体抵接侧的内壁上,热量通过腔壁和管壁能够传导到管内的水冷液中,能够持续对外抵板与袋体抵接处进行降温,提高降温效果。
[0017]本技术的循环冷却器的冷循环管部分位于所述降温腔内,冷循环管能够对降温腔内的空气进行降温,进而提高出气孔喷气的降温效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构俯视示意图。
[0019]图2为本技术的外抵板的结构主视剖面示意图。
[0020]图中,1

机架,2

调节件,3

U形内抵板,4

开口,5

安装移座,6

支撑杆,7

外抵板,8

降温腔,9

气泵,10

出气孔,11

循环冷却器,12

冷循环管,13

连接杆,14

螺栓,15

锐角部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0022]实施例1:结合图1~2可知,一种具有降温功能的编织袋折边装置,包括机架1,机架1上设有上下折痕机构和中缝折痕机构,其特征在于:上下折痕机构包括通过调节件2连接的两个U形内抵板3,两个U形内抵板3的开口4相背设置,中缝折痕机构包括沿袋体放卷方向对称设置的两个安装移座5,安装移座5上设有通过支撑杆6伸入开口4内的外抵板7,外抵板7内设有降温腔8,安装移座5上设有与降温腔8连通的气泵9,外抵板7的板面上设有与降温腔8连通的若干个出气孔10。安装移座5为现有技术中用于调节两个外折板7间距的常规移座。
[0023]安装移座5上设有循环冷却器11,循环冷却器11的冷循环管12部分位于降温腔8内。优选的,位于降温腔8内的冷循环管12的管壁贴靠在外抵板7与袋体抵接侧的内壁上,更好的对外抵板7与袋体接触面进行散热。
[0024]循环冷却器11为现有技术中的常规水冷循环器,冷循环管12与外抵板7连接处设有密封环。
[0025]外抵板7的上板面和下板面上均设有与降温腔8连通的出气孔10,出气孔10位于开口4内。气泵9通过气管与降温腔8连通。优选的,出气孔10设有多排。优选的,其中一排出气
孔10的出气方向朝向U形内抵板3与袋体抵接处。出气孔10的边缘设有倒角。
[0026]U形内抵板3和外抵板7与袋体抵接处均设有便于折痕成型的锐角部15,锐角部15与袋体的抵接端设有避免划裂袋体的倒角。位于降温腔8内的冷循环管12可根据降温腔内对应锐角部15内的形状来定制管体的形状以便于更好的与内腔壁贴合,提高散热效果。
[0027]调节件2包括设置在两个U形内抵板3相对的一面上至少一组连接杆13,每组连接杆13为交错设置且其上设有条形调节孔,相对应的两个连接杆13通过滑动在两个条形调节孔内的螺栓14可拆卸固定连接。优选的,条形调节孔沿袋体宽度方向设置在连接杆13上且两个条形调节孔有部分重叠的孔口。能够根据需要调节两个U形内抵板3的间距,提高适用范围。
[0028]优选的,U形内抵板3和外抵板7的入料端均设有弧形段,U形内抵板3的弧形段向远离外抵板7的方向弯曲,外抵板7的弧形段15向远离U形内抵板3的方向弯曲。对袋体进行导向,使其更加顺畅的进入U形内抵板3和外抵板7之间。
[0029]本技术提供的一种具有降温功能的编织袋折边装置的工作原理如下:工作时,将筒状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的编织袋折边装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有上下折痕机构和中缝折痕机构,其特征在于:所述上下折痕机构包括通过调节件(2)连接的两个U形内抵板(3),两个U形内抵板(3)的开口(4)相背设置,所述中缝折痕机构包括沿袋体放卷方向对称设置的两个安装移座(5),所述安装移座(5)上设有通过支撑杆(6)伸入所述开口(4)内的外抵板(7),所述外抵板(7)内设有降温腔(8),所述安装移座(5)上设有与所述降温腔(8)连通的气泵(9),所述外抵板(7)的板面上设有与所述降温腔(8)连通的若干个出气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的编织袋折边装置,其特征在于:所述安装移座(5)上设有循环冷却器(11),所述循环冷却器(11)的冷循环管(12)部分位于所述降温腔(8)内。3.根据权利要求2所述的一种具有降温功能的编织袋折边装置,其特征在于:位于所述降温腔(8)内的冷循环管(12)的管壁贴靠在所述外抵板(7)与袋体抵接侧的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆飞
申请(专利权)人:江苏飞正科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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