一种薄膜袋把手折叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜袋把手折叠机构，包括有托料板、送料夹持件及驱动组件，送料夹持件设置在托料板的上方，所述送料夹持件安装在安装板上，所述安装板活动设置在移动座上且所述安装板相对移动座上下移动或摆动，所述移动座在机架上纵向移动；在把手折叠工位，所述驱动组件驱动安装板并使送料夹持件的夹持端相对托料板向下移动或摆动。本实用新型专利技术的送料夹持件夹持着手提袋的袋尾至把手折叠工位，此时驱动组件驱动安装板摆动或移动，使送料夹持件的夹持端靠近托料板，缩小手提袋与托料板之间的夹角，这样在送料夹持件放料时，手提袋的袋尾能够稳定铺设在托料板，避免送料夹持件放料后出现背景技术中手提袋的袋尾向袋口方向翻折的问题。向翻折的问题。向翻折的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜袋把手折叠机构


[0001]本技术涉及的是一种手提袋折叠设备的改进专利技术；特别涉及的是一种薄膜手提袋的把手折叠机构。

技术介绍

[0002]薄膜手提袋俗称背心袋，常用于超市、零售店等，为了便于薄膜手提袋的收纳、运输及销售，成型后的薄膜手提袋叠加到一定数量后进行折叠，将一叠薄膜手提袋进行手提折叠和横向的袋体折叠，折叠成长条状后用皮筋捆扎将其固定。
[0003]公开号CN217322749U、专利技术名称为《一种手提袋折叠机构》公开了把手折叠，在把手折叠前，通过送料夹持件将手提袋的袋尾夹持并送至托板和导向板上，手提袋的主体部位在托板上，袋口部位在导向板上，把手则沿导向板的两端自然下垂；送料夹持件是在托板和导向板的上方移动，且有一定的高度差，送料夹持件送料到位时，手提袋在袋口部位在导向板上，袋尾则被送料夹持件夹持，此时手提袋与托板和导向板形成夹角，若手提袋规格较大，则夹角较小，送料夹持件松开袋尾，手提袋的主体部位能够平稳地落在托板上；若手提袋规格较小，则夹角变大，送料夹持件松开袋尾后，出现部分袋尾向袋口方向翻折，导致折叠作业无法进行，手提袋规格越小，夹角越大，出现这种情况的几率就越高。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种送料稳定的薄膜袋把手折叠机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种薄膜袋把手折叠机构，其特征在于：包括有
[0006]托料板；
[0007]送料夹持件，其设置在托料板的上方，所述送料夹持件安装在安装板上，所述安装板活动设置在移动座上且所述安装板相对移动座上下移动或摆动，所述移动座在机架上纵向移动；
[0008]及驱动组件，在把手折叠工位，所述驱动组件驱动安装板并使送料夹持件的夹持端相对托料板向下移动或摆动。
[0009]本技术的送料夹持件夹持着手提袋的袋尾至把手折叠工位，此时驱动组件驱动安装板摆动或移动，使送料夹持件的夹持端靠近托料板，缩小手提袋与托料板之间的夹角，这样在送料夹持件放料时，手提袋的袋尾能够稳定铺设在托料板，避免送料夹持件放料后出现
技术介绍
中手提袋的袋尾向袋口方向翻折的问题。
[0010]作为优选，所述安装板设有转轴，所述转轴转动安装在移动座上，所述安装板配设有使其向上摆动且复位的弹簧。
[0011]作为优选，所述安装板上设有立柱，所述移动座上设有限位板，所述立柱穿过限位板与安装板连接，所述立柱上设有限位块，所述弹簧套设在立柱外且设置在限位板与限位
块之间。安装板受压向下摆动，此时弹簧受压；安装板的压力解除后，弹簧复位，安装板向上摆动复位。
[0012]作为优选，所述驱动组件包括有压板，所述安装板上设有与压板按压配合的驱动块，所述压板在驱动块的上方。驱动块的设置能够增加压板与安装板之间的间距，二者之间活动空间大，利于压板的安装以及安装板的摆动。
[0013]作为优选，所述机架上设有安装臂，所述压板摆动设置在安装臂上，所述驱动组件还包括有动力件，所述动力件安装在机架上，所述压板的一端与动力件的驱动端转动连接。动力件驱动压板向下摆动，压板下压驱动块，使得安装板向下摆动。
[0014]作为优选，沿送料夹持件的送料路径，所述压板依次包括有导入段和按压段，所述导入段与驱动块的间距逐步缩小直到与二者贴合，所述按压段低于导入段。安装板向把手折叠工位移动时，逐步与压板接近，直到进入按压段，驱动块在压板的挤压下使得安装板向下摆动。
[0015]作为优选，所述驱动块上安装有滚轮，所述滚轮与压板滚动接触。二者相对滚动摩擦，摩擦力小，活动灵敏。
[0016]作为优选，所述驱动组件设有左右两组，分别作用于安装板的两端。安装板摆动稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术送料夹持件与驱动组件的示意图。
[0019]图3为本技术的局部示意图。
[0020]图4为把手折叠工位的手提袋与托料板的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种薄膜袋把手折叠机构包括有托料板4、送料夹持件2及驱动组件3，所述送料夹持件2设置在托料板4的上方，所述送料夹持件安装在安装板5上，所述安装板活动设置在移动座7上且所述安装板5相对移动座上下移动或摆动，所述移动座7在机架10上纵向移动，所述移动座7的移动可以采用传动带传动，图中箭头方向为前方；在把手折叠工位，所述驱动组件3驱动安装板5并使送料夹持件2的夹持端相对托料板4向下移动或摆动。本技术的送料夹持件2夹持着手提袋20的袋尾至把手折叠工位，手提袋的袋口置于托料板4上，此时手提袋与托料板形成的夹角A较大，所述驱动组件3驱动安装板5摆动或移动，使送料夹持件的夹持端靠近托料板4，缩小手提袋20与托料板4之间的夹角A，这样在送料夹持件放料时，手提袋的袋尾能够稳定铺设在托料板4，避免送料夹持件放料后出现
技术介绍
中手提袋的袋尾向袋口方向翻折的问题。
[0022]本技术未提供安装板上下移动的附图，所述安装板5的移动可以采用气缸驱动；图中，所述安装板5采用摆动的方式，所述安装板5设有转轴6，所述转轴转动安装在移动座7上，所述安装板配设有使其向上摆动且复位的弹簧13，驱动组件3相对转轴6在安装板的后端，并且驱动组件使安装板5向下摆动；所述安装板上设有立柱9，所述移动座7上设有限
位板12，所述立柱9穿过限位板与安装板5连接，所述立柱上设有限位块8，所述弹簧13套设在立柱外且设置在限位板与限位块之间，驱动组件3驱动安装板以转轴为中心向下摆动，限位块8与限位板12之间的间距缩小，弹簧13被压缩；安装板的压力解除后，弹簧复位，推动限位块8，使安装板5向上摆动复位。所述驱动组件包括有压板1，所述安装板上设有与压板按压配合的驱动块14，所述压板在驱动块的上方，驱动块的设置能够增加压板与安装板之间的间距，二者之间活动空间大，利于压板1的安装以及安装板的摆动。所述驱动块14上安装有滚轮11，所述滚轮与压板1滚动接触，二者相对滚动摩擦，摩擦力小，相对活动灵敏。图中，所述驱动组件3设有左右两组，分别作用于安装板5的两端，使安装板摆动稳定。
[0023]所述压板1驱动安装板5摆动可以采用主动驱动，也可以采用被动驱动；图中为主动驱动，实施例一，所述机架上设有安装臂17，所述压板1摆动设置在安装臂上，所述驱动组件还包括有动力件15，所述动力件安装在机架10上，所述压板的一端与动力件的驱动端转动连接，动力件驱动压板向下摆动，压板下压驱动块14，使得安装板5向下摆动。
[0024]实施例二，沿送料夹持件的送料路径，所述压板依次包括有导入段和按压段，所述导入段与驱动块的间距逐步缩小直到与二者贴合，所述按压段低于导入段，导入段使驱动块顺畅的进入按压段，安装板向把手折叠工位移动时，逐步与压板接近，直到进入按压段，驱动块在压板的挤压下使安装板向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜袋把手折叠机构，其特征在于：包括有托料板；送料夹持件，其设置在托料板的上方，所述送料夹持件安装在安装板上，所述安装板活动设置在移动座上且所述安装板相对移动座上下移动或摆动，所述移动座在机架上纵向移动；及驱动组件，在把手折叠工位，所述驱动组件驱动安装板并使送料夹持件的夹持端相对托料板向下移动或摆动。2.根据权利要求1所述的薄膜袋把手折叠机构，其特征在于：所述安装板设有转轴，所述转轴转动安装在移动座上，所述安装板配设有使其向上摆动且复位的弹簧。3.根据权利要求2所述的薄膜袋把手折叠机构，其特征在于：所述安装板上设有立柱，所述移动座上设有限位板，所述立柱穿过限位板与安装板连接，所述立柱上设有限位块，所述弹簧套设在立柱外且设置在限位板与限位块之间。4.根据权利要求2所述的薄膜袋把手折叠机构，其特征在于：所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈贤兵，苏立西，
申请(专利权)人：莒县信佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：