一种编织袋打包缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋打包缠绕装置，包括支架，所述支架内设有转盘，所述转盘一侧设有升降薄膜放卷机构，所述转盘上方设有下压机构，所述下压机构包括伸缩端竖直向下的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端底面水平设有压板，所述压板的下端面上贯穿设有若干道扎带避让槽。本实用新型专利技术能够在压紧状态下对编织袋摞上下设置扎带，解决现有技术中只能在脱离下压装置后设置扎带，导致编织袋摞膨胀，影响打包整体体积、占用运输空间的问题。占用运输空间的问题。占用运输空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋打包缠绕装置


[0001]本技术涉及编织袋生产设备
，具体涉及一种编织袋打包缠绕装置。

技术介绍

[0002]在编织袋的生产中，加工完成的编织袋需要堆成一摞进行打包，形成一个个便于运输的整体。
[0003]现有的编织袋打包一般通过薄膜缠绕机来进行，由于360
°
缠绕机的价格较高，厂家一般仅使用单方向缠绕机，使用时通过在转盘底座上放置托盘，将堆成一摞的编织袋放至托盘上，再将木质盖板放至一摞编织袋的顶端，通过下压装置的压板压住盖板，使得盖板与托盘之间的距离减小，使堆放的编织袋更加紧实，转动转盘底座进行缠绕，薄膜沿顺时针方向从编织袋摞的侧面连同盖板和托盘一起缠绕固定。
[0004]在实际打包过程中，由于单方向缠绕仅能对编织袋整体的侧面进行缠绕，即使薄膜在缠绕过程中连同盖板和托盘的侧面进行的一定的缠绕固定，但由于缺少上下的限位，压板复位后压缩的整体会出现膨胀，在运输颠簸中容易胀散。虽然能够通过另加扎带的方式来对其上下进行限位，但由于在压实状态下无法从编织袋摞的上、下方穿绕扎带，导致扎带只能够在脱离下压装置后进行固定，此时压缩的编织袋摞已经进行一定程度的膨胀，影响打包完成后的整体体积、占用运输空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种编织袋打包缠绕装置，能够在压紧状态下对编织袋摞上下设置扎带，解决现有技术中只能在脱离下压装置后设置扎带，导致编织袋摞膨胀，影响打包整体体积、占用运输空间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种编织袋打包缠绕装置，包括支架，所述支架内设有转盘，所述转盘一侧设有升降薄膜放卷机构，所述转盘上方设有下压机构，所述下压机构包括伸缩端竖直向下的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端底面水平设有压板，所述压板的下端面上贯穿设有若干道扎带避让槽。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述扎带避让槽包括横向设置在所述压板下端面上的横向避让槽和纵向设置在所述压板下端面上的纵向避让槽。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述横向避让槽设有至少两道，所述纵向避让槽设有至少两道。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述转盘上放置有托盘，所述托盘包括用于堆放编织袋的底板和若干块间隔设置在底板下端的垫块。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述升降薄膜放卷机构包括设置在转盘一侧的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端上固定设有薄膜放卷组件。
[0011]本技术更进一步改进方案是，所述支架包括顶板和设置在顶板下端的四个支撑柱，所述第一伸缩杆设置在所述顶板上，所述转盘设置在所述顶板下方、位于四个支撑柱
之间。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术能够在压紧状态下对编织袋摞上下设置扎带，解决现有技术中只能在脱离下压装置后设置扎带，导致编织袋摞膨胀，影响打包整体体积、占用运输空间的问题。
[0014]本技术通过在压板下端面上设置横向避让槽和纵向避让槽，可以与打包原本的托盘相配合，使得扎带有穿绕的空间，合理利用原本的结构，成本较低且固定效果好。
[0015]相较于在脱离压紧装置后设置扎带而需要耗费大量体力拉紧扎带后固定，本技术能够在压紧状态下设置扎带，利用压缩后的编织袋会膨胀的特性，可适当减少拉拽绑紧扎带的力度，编织袋膨胀后扎带自然收紧，降低设置扎带的难度和体力消耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构主视示意图。
[0017]图2为本技术的压板结构仰视示意图。
[0018]图中，1
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支架，2
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转盘，3
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升降薄膜放卷机构，4
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第一伸缩杆，5
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压板，6
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扎带避让槽，7
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底板，8
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垫块，9
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第二伸缩杆，10
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薄膜放卷组件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0020]实施例1：结合图1~2可知，一种编织袋打包缠绕装置，包括支架1，支架1内设有转盘2，转盘2一侧设有升降薄膜放卷机构3，转盘2上方设有下压机构，下压机构包括伸缩端竖直向下的第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的伸缩端底面水平设有压板5，压板5的下端面上贯穿设有若干道扎带避让槽6。优选的，转盘为电动转盘。
[0021]扎带避让槽6包括横向设置在压板5下端面上的横向避让槽和纵向设置在压板5下端面上的纵向避让槽。横向避让槽和纵向避让槽连通，便于横向和纵向的扎带穿过。横向避让槽设有至少两道，纵向避让槽设有至少两道。提高固定效果。
[0022]转盘2上放置有托盘，托盘包括用于堆放编织袋的底板7和若干块间隔设置在底板7下端的垫块8。常规打包中使用的带有垫块的托盘也可满足本技术的需要。
[0023]升降薄膜放卷机构3包括设置在转盘2一侧的第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的伸缩端上固定设有薄膜放卷组件10。优选的，第一伸缩杆4为气动伸缩杆，第二伸缩杆9为电动伸缩杆。
[0024]薄膜放卷组件10为现有技术中的常规薄膜放卷机，可选的，薄膜放卷机包括设置在第二伸缩杆9顶端的支架，支架内竖直设有放卷辊。优选的，薄膜放卷机和转盘之间竖直转动设有至少一根抚平辊，抚平辊为竖直设置。优选的，抚平辊为两根，薄膜的两面分别与两根抚平辊接触，薄膜经过两根抚平辊抚平后缠绕在编织袋摞上。
[0025]支架1包括顶板和设置在顶板下端的四个支撑柱，第一伸缩杆4设置在顶板上，转盘2设置在顶板下方、位于四个支撑柱之间。
[0026]本技术提供的一种编织袋打包缠绕装置的工作原理如下：使用时，将托盘放置在转盘2上，将成摞的编织袋堆在托盘2上，将木质盖板放至编织袋摞的顶端，启动第一伸缩杆4带动压板5下降，压板5将编织袋摞压紧，此时，通过压板5上的扎带避让槽6和托盘下
垫块8之间的间隔将扎带缠绕固定在编织袋摞上，对编织袋摞的上下进行限位，随后将薄膜放卷组件10的薄膜一端固定在编织袋摞上，启动转盘2，编织袋摞转动并将薄膜层层缠绕在其上，期间第二伸缩杆9随缠绕程度调节伸缩长度，缠绕完毕后切断多余薄膜，第一伸缩杆复位，完成编织袋打包。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋打包缠绕装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）内设有转盘（2），所述转盘（2）一侧设有升降薄膜放卷机构（3），所述转盘（2）上方设有下压机构，所述下压机构包括伸缩端竖直向下的第一伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（4）的伸缩端底面水平设有压板（5），所述压板（5）的下端面上贯穿设有若干道扎带避让槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种编织袋打包缠绕装置，其特征在于：所述扎带避让槽（6）包括横向设置在所述压板（5）下端面上的横向避让槽和纵向设置在所述压板（5）下端面上的纵向避让槽。3.根据权利要求2所述的一种编织袋打包缠绕装置，其特征在于：所述横向避让槽设有至少两道，所述纵向避...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆飞，
申请(专利权)人：江苏飞正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：