一种具有辅助对齐结构的捆扎机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有辅助对齐结构的捆扎机，涉及捆扎机技术领域，包括：设备主体、放线盘、控制按钮、打包机构和连接块，所述设备主体的外侧安装有放线盘，所述设备主体的前部安装有控制按钮，所述设备主体的上方表面安装有打包机构。该具有辅助对齐结构的捆扎机，移动块移动时可以带动第二滑块进行移动，第二滑块移动时可以通过导向杆进行滑动，第二滑块滑动时可以带动挡板进行移动，且挡板移动时可以带动第一滑块进行移动，当挡板移动到与物料长度相适应的位置时可以对旋钮进行转动，此时控制按钮端部难以被误碰到，通过通槽能对控制按钮端部进行按压操作，便于捆扎机在使用的过程中通过加厚板能对控制按钮进行防误碰。通过加厚板能对控制按钮进行防误碰。通过加厚板能对控制按钮进行防误碰。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助对齐结构的捆扎机


[0001]本专利技术涉及捆扎机
，具体为一种具有辅助对齐结构的捆扎机。

技术介绍

[0002]铝杆又称铝棒，是一种通过热熔、挤压成型的铝制圆柱形型材，铝杆在生产出来后需要使用捆扎机进行捆绑打包作业，从而方便多组铝杆进行运输作业，捆扎机是一种打包设备，现有的捆扎机在使用时还存在一定缺陷。
[0003]现有技术中捆扎机通常可以自动进行打包作业，捆扎机可以提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用，通常捆扎机使用放线盘上的打包带进行打包作业，由于铝杆为圆柱状，人员将多组铝杆放置在一起时需要对多组铝杆进行对齐，通常是将多组铝杆的一端立在在设备主体表面，使对组铝杆对齐，并将多组铝杆翻转使其另一端放置在打包机构下方再进行打包作业，此方式在翻转的过程中人员手部一旦产生松动会导致多组铝杆无法对齐，且打包之后多组铝杆长短不一，导致铝杆对齐较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有辅助对齐结构的捆扎机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的捆扎机对铝杆对齐较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有辅助对齐结构的捆扎机，包括：设备主体、放线盘、控制按钮、打包机构和连接块，所述设备主体的外侧安装有放线盘，所述设备主体的前部安装有控制按钮，所述设备主体的上方表面安装有打包机构，连接块，焊接在所述设备主体的上方表面，所述连接块与打包机构之间焊接有导向杆，两个所述导向杆之间设置有挡板，所述挡板的两侧分别焊接有第一滑块与第二滑块，所述第二滑块的外侧焊接有移动块，所述移动块的内部贯穿连接有旋钮，所述设备主体的外侧靠近旋钮的一侧焊接有连接板，所述连接板的内部开设有固定槽。
[0006]优选的，所述第一滑块与第二滑块均与导向杆构成滑动结构，所述连接块关于设备主体的中心对称设置有两组。
[0007]优选的，所述固定槽在连接板上呈等间隔分布。
[0008]优选的，所述设备主体的底部靠近控制按钮的一侧焊接有固定块。
[0009]优选的，所述固定块的底部安装有卡块，所述控制按钮的前部设置有加厚板。
[0010]优选的，所述加厚板的内部贯穿开设有通槽，所述加厚板的顶部安装有对接块。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有辅助对齐结构的捆扎机，移动块移动时可以带动第二滑块进行移动，第二滑块移动时可以通过导向杆进行滑动，第二滑块滑动时可以带动挡板进行移动，且挡板移动时可以带动第一滑块进行移动，当挡板移动到与物料长度相适应的位置时可以对旋钮进行转动，此时控制按钮端部难以被误碰到，通过通槽能对控制按钮端部进行按压操作，便于捆扎机在使用的过程中通过加厚板能对控制按钮进行防误碰。
[0012]1.捆扎机在使用的过程中通过放线盘上的打包带进行捆扎作业，而传统的对齐方式需要先立起再翻转才能进行捆扎作业，导致对齐铝杆较为麻烦，移动块移动时可以带动第二滑块进行移动，第二滑块移动时可以通过导向杆进行滑动，第二滑块滑动时可以带动挡板进行移动，且挡板移动时可以带动第一滑块进行移动，当挡板移动到与物料长度相适应的位置时可以对旋钮进行转动，旋钮转动时可以通过固定槽与连接板进行螺纹固定，从而可以对挡板的位置进行固定，此时可以将多组铝杆的一端全部抵到挡板的前部，用手拍打多组铝杆的另一端，从而使多组铝杆可以进行对齐作业，并且可以直接启动控制按钮，使打包机构对多组铝杆进行打包作业，此方式无需对齐后再翻转就能进行捆扎作业，便于捆扎机在使用的过程中通过挡板能对多组铝杆进行辅助对齐捆扎作业。
[0013]2.捆扎机在使用的过程中通过控制按钮进行控制捆扎作业，而控制按钮通常位于设备主体的前部，人员在手持工件进行打包作业的过程中容易对控制按钮造成误碰，加厚板移动时可以带动对接块进行移动，且加厚板移动时可以带动通槽进行移动，当加厚板移动到控制按钮前部表面时对接块可以对卡块的倾斜面进行挤压，从而对接块可以滑动到卡块上，且控制按钮的端部位于通槽内部，此时控制按钮端部难以被误碰到，通过通槽能对控制按钮端部进行按压操作，便于捆扎机在使用的过程中通过加厚板能对控制按钮进行防误碰。
附图说明
[0014]图1为本专利技术主视的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术俯视的剖切结构示意图；
[0016]图3为本专利技术连接板俯视的剖切结构示意图；
[0017]图4为本专利技术加厚板右视的剖切结构示意图。
[0018]图中：1、设备主体；2、放线盘；3、控制按钮；4、打包机构；5、连接块；6、导向杆；7、挡板；8、第一滑块；9、第二滑块；10、移动块；11、旋钮；12、连接板；13、固定槽；14、固定块；15、卡块；16、加厚板；17、通槽；18、对接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3可知，本专利技术提供一种技术方案：一种具有辅助对齐结构的捆扎机，包括：设备主体1、放线盘2、控制按钮3、打包机构4和连接块5，设备主体1的外侧安装有放线盘2，设备主体1的前部安装有控制按钮3，设备主体1的上方表面安装有打包机构4，连接块5，焊接在设备主体1的上方表面，连接块5与打包机构4之间焊接有导向杆6，两个导向杆6之间设置有挡板7，挡板7的两侧分别焊接有第一滑块8与第二滑块9，第二滑块9的外侧焊接有移动块10，移动块10的内部贯穿连接有旋钮11，设备主体1的外侧靠近旋钮11的一侧焊接有连接板12，连接板12的内部开设有固定槽13，第一滑块8与第二滑块9均与导向杆6构成滑动结构，连接块5关于设备主体1的中心对称设置有两组，固定槽13在连接板12上
呈等间隔分布。
[0021]具体实施时，捆扎机在使用的过程中通过放线盘2上的打包带进行捆扎作业，通常铝杆在打包作业时需要先对齐，而传统的对齐方式需要先立起再翻转才能进行捆扎作业，导致对齐铝杆较为麻烦，且翻转后的铝杆容易发生长短不一，为此可以拉动移动块10进行移动，移动块10移动时可以带动第二滑块9进行移动，第二滑块9移动时可以通过导向杆6进行滑动，第二滑块9滑动时可以带动挡板7进行移动，且挡板7移动时可以带动第一滑块8进行移动，第一滑块8移动时可以通过另一组导向杆6进行滑动，与此同时移动块10在移动的过程中可以带动旋钮11进行移动，当挡板7移动到与物料长度相适应的位置时可以对旋钮11进行转动，旋钮11转动时可以通过固定槽13与连接板12进行螺纹固定，从而可以对挡板7的位置进行固定，旋钮11固定的位置可进行适当调节，且挡板7的位置也会随之变动，此时可以将多组铝杆的一端全部抵到挡板7的前部，用手拍打多组铝杆的另一端，从而使多组铝杆可以进行对齐作业，并且可以直接启动控制按钮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助对齐结构的捆扎机，包括：设备主体(1)、放线盘(2)、控制按钮(3)、打包机构(4)和连接块(5)，其特征在于：所述设备主体(1)的外侧安装有放线盘(2)，所述设备主体(1)的前部安装有控制按钮(3)，所述设备主体(1)的上方表面安装有打包机构(4)；连接块(5)，焊接在所述设备主体(1)的上方表面，所述连接块(5)与打包机构(4)之间焊接有导向杆(6)，两个所述导向杆(6)之间设置有挡板(7)，所述挡板(7)的两侧分别焊接有第一滑块(8)与第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的外侧焊接有移动块(10)，所述移动块(10)的内部贯穿连接有旋钮(11)，所述设备主体(1)的外侧靠近旋钮(11)的一侧焊接有连接板(12)，所述连接板(12)的内部开设有固定槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助对齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，贾启，张德程，路秋伟，仇振宇，王晓勇，
申请(专利权)人：山东信发华信铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：