一种便于填料的打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于填料的打包机，包括捆扎打包机、第一传送带与第二传送带，所述捆扎打包机包括捆扎机主体、放料盘与捆扎架，且所述放料盘位于捆扎机主体的一端外表面，所述捆扎架固定安装于捆扎机主体的上端外表面，所述捆扎机主体的上端外表面设置有聚苯板，所述捆扎打包机上端外表面的四角固定安装有侧面整平组件，所述捆扎打包机上端外表面的一侧固定安装有端头定位组件。本实用新型专利技术所述的一种便于填料的打包机，通过设置的第一传送带，便于对聚苯板进行填料，便于将聚苯板送至捆扎打包机中，通过设置的端头定位组件，便于对聚苯板的一端进行定位，通过设置的侧面整平组件，便于将聚苯板的两侧进行整平，增加捆扎的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于填料的打包机


[0001]本技术涉及聚苯板打包
，具体为一种便于填料的打包机。

技术介绍

[0002]聚苯板用作，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有液体的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。
[0003]现有技术中在对聚苯板进行生产时，需要对叠落好的聚苯板进行捆扎，现有技术中是通过两组传送带和一组捆扎打包机对聚苯板进行捆扎打包的，通过第一传送带将聚苯板输送至捆扎打包机上进行捆扎，然后通过第二传送带将聚苯板传送下料，但是，缺少定位与限位的结构，导致聚苯板进入到捆扎打包机后不够整齐，影响捆扎的质量，为此，我们提出一种便于填料的打包机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于填料的打包机，具备对聚苯板进行定位与限位，增加捆扎的质量，增加打包的效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于填料的打包机，包括捆扎打包机、第一传送带与第二传送带，所述捆扎打包机位于第一传送带与第二传送带之间，所述捆扎打包机包括捆扎机主体、放料盘与捆扎架，且所述放料盘位于捆扎机主体的一端外表面，所述捆扎架固定安装于捆扎机主体的上端外表面，所述捆扎机主体的上端外表面设置有聚苯板，所述捆扎打包机上端外表面的四角固定安装有侧面整平组件，所述捆扎打包机上端外表面的一侧固定安装有端头定位组件，且所述侧面整平组件的数量为四组，所述侧面整平组件包括固定杆、挤压板、液压缸、导杆与滑孔，所述端头定位组件包括减速电机、转动轴、连接杆、第一定位板、第二定位板与连接板，所减速电机的下端外表面与捆扎机主体上端外表面的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述固定杆的下端外表面与捆扎打包机的上端外表面固定连接，一组所述侧面整平组件中所述导杆与滑孔的数量均为两组，所述挤压板位于固定杆的一侧。
[0009]优选的，所述液压缸固定安装于固定杆一侧外表面的中部，两组所述滑孔开设于固定杆一侧外表面的上下两端，两组所述导杆固定安装于挤压板一侧外表面的上下两端。
[0010]优选的，所述导杆的外壁与滑孔之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述转动轴位于减速电机的一端外表面，所述连接杆一侧外表面的一端与转动轴一端的外壁固定连接，所述连接板固定安装于第一定位板一侧外表面的中部与第二定位板一侧外表面的中部之间，所述连接杆一侧外表面的另一端与连接板的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述转动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与减速电机的一端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于填料的打包机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于填料的打包机，通过设置的第一传送带，便于对聚苯板进行填料，便于将聚苯板送至捆扎打包机中，通过设置的端头定位组件，便于对聚苯板的一端进行定位。
[0016]2、该一种便于填料的打包机，通过设置的侧面整平组件，便于将聚苯板的两侧进行整平，增加捆扎的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于填料的打包机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种便于填料的打包机的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种便于填料的打包机中捆扎打包机的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种便于填料的打包机中端头定位组件的结构示意图。
[0021]图5为本技术一种便于填料的打包机中侧面整平组件的结构示意图。
[0022]图中：1、捆扎打包机；2、第一传送带；3、第二传送带；4、聚苯板；5、侧面整平组件；6、端头定位组件；7、捆扎机主体；8、放料盘；9、捆扎架；10、减速电机；11、转动轴；12、连接杆；13、第一定位板；14、第二定位板；15、连接板；16、固定杆；17、挤压板；18、液压缸；19、导杆；20、滑孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]本实施例是一种便于填料的打包机。
[0025]如图1
‑
5所示，包括捆扎打包机1、第一传送带2与第二传送带3，捆扎打包机1位于第一传送带2与第二传送带3之间，捆扎打包机1包括捆扎机主体7、放料盘8与捆扎架9，且放料盘8位于捆扎机主体7的一端外表面，捆扎架9固定安装于捆扎机主体7的上端外表面，捆扎机主体7的上端外表面设置有聚苯板4，捆扎打包机1上端外表面的四角固定安装有侧面整平组件5，捆扎打包机1上端外表面的一侧固定安装有端头定位组件6，且侧面整平组件5的数量为四组，侧面整平组件5包括固定杆16、挤压板17、液压缸18、导杆19与滑孔20，端头定位组件6包括减速电机10、转动轴11、连接杆12、第一定位板13、第二定位板14与连接板15，所减速电机10的下端外表面与捆扎机主体7上端外表面的一侧固定连接。
[0026]固定杆16的下端外表面与捆扎打包机1的上端外表面固定连接，一组侧面整平组件5中导杆19与滑孔20的数量均为两组，挤压板17位于固定杆16的一侧；液压缸18固定安装于固定杆16一侧外表面的中部，两组滑孔20开设于固定杆16一侧外表面的上下两端，两组导杆19固定安装于挤压板17一侧外表面的上下两端；导杆19的外壁与滑孔20之间为滑动连接；转动轴11位于减速电机10的一端外表面，连接杆12一侧外表面的一端与转动轴11一端的外壁固定连接，连接板15固定安装于第一定位板13一侧外表面的中部与第二定位板14一侧外表面的中部之间，连接杆12一侧外表面的另一端与连接板15的一侧外表面固定连接；
转动轴11与减速电机10之间设置有联轴器，转动轴11的一端外表面通过联轴器与减速电机10的一端外表面固定连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种便于填料的打包机，首先，将叠落好的聚苯板4放置在第一传送带2的上端外表面，通过第一传送带2的运转带动聚苯板4进行移动填料，设置的端头定位组件6，通过减速电机10的运转带动转动轴11进行转动，转动轴11带动连接杆12进行转动，连接杆12带动第一定位板13、第二定位板14与连接板15进行转动，使得第一定位板13、第二定位板14与连接板15位于捆扎打包机1的一侧，当第一传送带2将聚苯板4送至捆扎机主体7的上端外表面，且聚苯板4一端位于第二传送带3的上部，通过设置的第一定位板13、第二定位板14与连接板15，便于对聚苯板4进行定位与限位，设置的侧面整平组件5，通过液压缸18的运转带动挤压板17进行移动，使得挤压板17对聚苯板4进行挤压整平，增加捆扎的质量与效率，捆扎打包机1对聚苯板4捆扎后，通过减速电机10的运转带动第一定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于填料的打包机，包括捆扎打包机(1)、第一传送带(2)与第二传送带(3)，其特征在于：所述捆扎打包机(1)位于第一传送带(2)与第二传送带(3)之间，所述捆扎打包机(1)包括捆扎机主体(7)、放料盘(8)与捆扎架(9)，且所述放料盘(8)位于捆扎机主体(7)的一端外表面，所述捆扎架(9)固定安装于捆扎机主体(7)的上端外表面，所述捆扎机主体(7)的上端外表面设置有聚苯板(4)，所述捆扎打包机(1)上端外表面的四角固定安装有侧面整平组件(5)，所述捆扎打包机(1)上端外表面的一侧固定安装有端头定位组件(6)，且所述侧面整平组件(5)的数量为四组，所述侧面整平组件(5)包括固定杆(16)、挤压板(17)、液压缸(18)、导杆(19)与滑孔(20)，所述端头定位组件(6)包括减速电机(10)、转动轴(11)、连接杆(12)、第一定位板(13)、第二定位板(14)与连接板(15)，所减速电机(10)的下端外表面与捆扎机主体(7)上端外表面的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于填料的打包机，其特征在于：所述固定杆(16)的下端外表面与捆扎打包机(1)的上端外表面固定连接，一组所述侧面整平组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连胜，李志宗，张智慧，
申请(专利权)人：太原市荣盛昌节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：