一种安全性高的模压机制造技术

技术编号:37833474 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-11 13:23
本实用新型专利技术公开了一种安全性高的模压机,涉及模压机技术领域,针对现有的模压机通常是工人手动将聚苯板取下,这样操作危险性高的问题,现提出如下方案,包括机座,其特征在于:所述机座的顶部四角上均固定设置有导向柱,四个所述导向柱的顶端上固定连接有同一个液压油箱,所述液压油箱的底部固定连接有液压杆,四个所述导向柱上滑动套设有同一个顶板,所述机座与所述顶板相互靠近的一侧上分别固定连接有下模座和上模座,所述机座的顶部固定设置有控制箱。本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便,通过设置吸附盘对聚苯板进行吸附下料操作,无需人工将手伸入上下模座之间进行下料,安全性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的模压机


[0001]本技术涉及模压机
,尤其涉及一种安全性高的模压机。

技术介绍

[0002]聚苯板又名EPS板,主要是用作保温层材料,其通常是由可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模压机中加热成型,
[0003]但是,现有的模压机在完成对聚苯板的加工后,通常是工人手动将聚苯板取下,工人的手需要频繁的放入上下模座之间,这样操作危险性极高,很容易发生生产事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的模压机通常是工人手动将聚苯板取下,这样操作危险性高的缺点,而提出的一种安全性高的模压机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种安全性高的模压机,包括:
[0007]机座,所述机座的顶部四角上均固定设置有导向柱,四个所述导向柱的顶端上固定连接有同一个液压油箱,所述液压油箱的底部固定连接有液压杆,四个所述导向柱上滑动套设有同一个顶板,所述机座与所述顶板相互靠近的一侧上分别固定连接有下模座和上模座,所述机座的顶部固定设置有控制箱。
[0008]所述控制箱的前侧上固定设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴上固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有齿条,所述齿条的左端上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有吸附箱,所述吸附箱的顶部固定设置有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有竖轴,所述吸附箱的两侧内壁上均固定连接有支撑板,两个所述支撑板上均转动套设有套筒,所述竖轴与两个所述套筒上均固定连接有第二齿轮,三个所述第二齿轮依次啮合,三个所述第二齿轮中位于两侧的两个上均螺纹连接有丝杆,两个所述丝杆上均固定连接有吸附盘。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述齿条的顶部设置有滑轨,所述控制箱的顶部内壁上固定设置有悬挂杆,两个所述悬挂杆均滑动在所述滑轨内。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述控制箱的两侧上均开设有滑动孔,所述齿条滑动在两个所述滑动孔内。
[0011]在一个优选的实施方式中,两个所述丝杆上均固定连接有横板,两个所述横板上均设置有导向杆,两个所述导向杆均与所述吸附箱滑动连接。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述吸附箱的底部内壁上开设有安装孔,两个所述支撑板上均开设有竖向通孔,两个所述竖向通孔与所述安装孔内均设置有轴承,三个所述轴承分别与相对应的所述套筒和所述竖轴固定连接。
[0013]在一个优选的实施方式中,两个所述吸附盘的吸附方向相反,且两个所述吸附盘分别设置在所述竖轴的两侧。
[0014]本技术中,所述的一种安全性高的模压机,通过设置两个方向相反的吸附盘,即可使在上下模座分离时,出现聚苯板可能被上模座吸附住的情况时,依旧能够将聚苯板取下;
[0015]本技术中,所述的一种安全性高的模压机,通过控制第一电机、第二电机和第三电机的启动时间和转动方向,即可完成聚苯板的下料工作,简单快捷;
[0016]本技术结构设计合理,使用方便,通过设置吸附盘对聚苯板进行吸附下料操作,无需人工将手伸入上下模座之间进行下料,安全性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种安全性高的模压机的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种安全性高的模压机的主视的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种安全性高的模压机的A部分的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种安全性高的模压机的下料机构部分的结构示意图。
[0021]图中:1、机座;2、导向柱;3、液压油箱;4、顶板;5、液压杆;6、控制箱;7、第一电机;8、转轴;9、第一齿轮;10、齿条;11、滑轨;12、悬挂杆;13、吸附箱;14、第二电机;15、第三电机;16、竖轴;17、第二齿轮;18、支撑板;19、套筒;20、丝杆;21、吸附盘;22、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,本方案提供的一种实施例:一种安全性高的模压机,包括:
[0024]机座1,所述机座1的顶部四角上均固定设置有导向柱2,四个所述导向柱2的顶端上固定连接有同一个液压油箱3,所述液压油箱3的底部固定连接有液压杆5,四个所述导向柱2上滑动套设有同一个顶板4,所述机座1与所述顶板4相互靠近的一侧上分别固定连接有下模座和上模座,所述机座1的顶部固定设置有控制箱6。
[0025]所述控制箱6的前侧上固定设置有第一电机7,所述第一电机7的输出轴上固定连接有转轴8,所述转轴8上固定套设有第一齿轮9,所述第一齿轮9上啮合有齿条10,所述齿条10的左端上设置有第二电机14,所述第二电机14的输出轴上固定连接有吸附箱13,所述吸附箱13的顶部固定设置有第三电机15,所述第三电机15的输出轴上固定连接有竖轴16,所述吸附箱13的两侧内壁上均固定连接有支撑板18,两个所述支撑板18上均转动套设有套筒19,所述竖轴16与两个所述套筒19上均固定连接有第二齿轮17,三个所述第二齿轮17依次啮合,三个所述第二齿轮17中位于两侧的两个上均螺纹连接有丝杆20,两个所述丝杆20上均固定连接有吸附盘21。
[0026]本实施例中,所述齿条10的顶部设置有滑轨11,所述控制箱6的顶部内壁上固定设置有悬挂杆12,能够为齿条提供支撑,两个所述悬挂杆12均滑动在所述滑轨11内能够对齿条进行限位和导向。
[0027]本实施例中,所述控制箱6的两侧上均开设有滑动孔,所述齿条10滑动在两个所述滑动孔内,能够便于齿条的移动。
[0028]本实施例中,两个所述丝杆20上均固定连接有横板,能够便于安装导向杆,两个所述横板上均设置有导向杆22,两个所述导向杆22均与所述吸附箱13滑动连接,能够对丝杆进行限位。
[0029]本实施例中,所述吸附箱13的底部内壁上开设有安装孔,两个所述支撑板18上均开设有竖向通孔,两个所述竖向通孔与所述安装孔内均设置有轴承,能够便于安装轴承,三个所述轴承分别与相对应的所述套筒19和所述竖轴16固定连接,便于两个套筒和竖轴进行转动。
[0030]本实施例中,两个所述吸附盘21的吸附方向相反,能够吸附附着在上模座上的聚苯板,且两个所述吸附盘分别设置在所述竖轴16的两侧,使两个吸附盘移动式互不干扰。
[0031]工作原理,首先,当聚苯板完成加工后,启动液压杆5,从而带动上模座相向移动,即可使上下模座相互分离,然后,启动第一电机7,从而带动第一齿轮9啮合齿条10进行转动,进而能够带动吸附箱13向左移动,进一步的,当吸附箱13移动到预设的位置时,关闭第一电机7并启动第三电机15,通过第三电机15的输出轴进行转动,即可带动三个第二齿轮进行啮合转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的模压机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部四角上均固定设置有导向柱(2),四个所述导向柱(2)的顶端上固定连接有同一个液压油箱(3),所述液压油箱(3)的底部固定连接有液压杆(5),四个所述导向柱(2)上滑动套设有同一个顶板(4),所述机座(1)与所述顶板(4)相互靠近的一侧上分别固定连接有下模座和上模座,所述机座(1)的顶部固定设置有控制箱(6),所述控制箱(6)的前侧上固定设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴上固定连接有转轴(8),所述转轴(8)上固定套设有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)上啮合有齿条(10),所述齿条(10)的左端上设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴上固定连接有吸附箱(13),所述吸附箱(13)的顶部固定设置有第三电机(15),所述第三电机(15)的输出轴上固定连接有竖轴(16),所述吸附箱(13)的两侧内壁上均固定连接有支撑板(18),两个所述支撑板(18)上均转动套设有套筒(19),所述竖轴(16)与两个所述套筒(19)上均固定连接有第二齿轮(17),三个所述第二齿轮(17)依次啮合,三个所述第二齿轮(17)中位于两侧的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:张淞霖李志宗
申请(专利权)人:太原市荣盛昌节能建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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