一种抗压O型密封圈的加工成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈模具技术领域，具体为一种抗压O型密封圈的加工成型模具。本实用新型专利技术，包括模具本体，所述模具本体的上表面开设有若干用于密封垫成型的成型孔，所述模具本体的下表面设有调节结构，所述调节结构包括方形盒，所述方形盒的上表面与模具本体固定连接，所述方形盒的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有敲击锤，所述敲击锤的一端固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有连接头，所述连接板的一侧固定连接有调节板，所述调节板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动齿。解决了O型密封圈模具内成型后，需要逐个或冷却后再取出，降低生产效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压O型密封圈的加工成型模具


[0001]本技术涉及密封圈模具
，尤其涉及一种抗压O型密封圈的加工成型模具。

技术介绍

[0002]O型密封圈为截面呈圆形的橡胶密封圈，在机械零件密封领域广泛应用。
[0003]O型密封圈的制造主要由模具模压成型，一个模具中具有若干个成型模孔，可一次成型多个O型密封圈。
[0004]但现有O型密封圈模具存在问题，即密封圈在成型模孔内成型后，由于橡胶O型密封圈与模孔内壁紧紧粘连，需要工人逐个取出，或等待其冷却后将模具内的密封圈倒出，无法进行快速地成型密封圈的取出，一定程度上影响了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在O型密封圈模具内成型后，需要逐个或冷却后再取出，降低生产效率的缺点，而提出的一种抗压O型密封圈的加工成型模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗压O型密封圈的加工成型模具，包括模具本体，所述模具本体的上表面开设有若干用于密封垫成型的成型孔，所述模具本体的下表面设有调节结构，所述调节结构包括方形盒，所述方形盒的上表面与模具本体固定连接，所述方形盒的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有敲击锤，所述敲击锤的一端固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有连接头，所述连接板的一侧固定连接有调节板，所述调节板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动齿，所述转动齿与连接头相啮合，所述转轴的另一端固定连接有把手。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过转动把手，使其带动转动齿转动，带动与其啮合的连接头在转动齿表面卡齿作用下，使敲击锤敲击方形盒，并带动上端的模具本体震动，使成型孔内密封垫快速因震动脱离模具本体，更方便取下。
[0008]优选的，所述敲击锤的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定环和固定板固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：弹簧可快速将伸出的敲击锤回正，并使连接头进入转动齿表面的卡齿凹陷内，便于下一步伸出。
[0010]优选的，所述方形盒的内部中空，所述方形盒的内部尺寸与若干成型孔整体尺寸相当。
[0011]上述部件所达到的效果为：方形盒内部中空，使得在敲击时，其内部产生共振，便于上方密封垫快速脱离取出。
[0012]优选的，所述敲击锤靠近方形盒的一端固定连接有锤头，所述锤头为钛合金锤头。
[0013]上述部件所达到的效果为：钛合金锤头坚硬程度高，可适应长期敲击。
[0014]优选的，所述方形盒的下表面设有辅助结构，所述辅助结构包括支撑板，所述支撑板的上表面与方形盒固定连接，所述支撑板的尺寸大于方形盒尺寸。
[0015]上述部件所达到的效果为：支撑板尺寸大于方形盒底部尺寸，用于稳定支撑上端模具本体。
[0016]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。
[0017]上述部件所达到的效果为：橡胶垫用于增大摩擦力，使模具本体放置更稳定。
[0018]综上所述，本技术的有益效果为：
[0019]本技术中，在模具本体上成型孔内密封垫成型后，即可转动把手，把手带动调节板一侧的转动齿转动，转动齿带动与其啮合的连接头不断地前进后退，连接头带动固定环一侧的敲击锤不断在固定板内部滑动，并使敲击锤带动锤头不断敲击方形盒，固定环在推动敲击锤前进时，同时使弹簧压缩，转动齿转动至凹陷一端时，此时弹簧回弹，连接头向内卡入转动齿内，不断重复此过程，使得方形盒内的空腔内产生共振，从而不断震动方形盒上端的模具本体，使其表面成型孔内的密封垫不断因震动与模具本体逐渐脱离，最终完全脱离，随后将模具本体倒扣后即可将密封垫完全倒出。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的调节结构的局部示意图；
[0022]图3为本技术用于展示转动齿与连接头连接关系示意图；
[0023]图4为本技术的辅助结构的示意图。
[0024]图例说明：1、模具本体；2、成型孔；3、调节结构；301、方形盒；302、连接板；303、固定板；304、敲击锤；305、固定环；306、连接头；307、调节板；308、转动齿；309、把手；310、弹簧；311、锤头；4、辅助结构；41、支撑板；42、防滑垫。
具体实施方式
[0025]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种抗压O型密封圈的加工成型模具，包括模具本体1，模具本体1的上表面开设有若干用于密封垫成型的成型孔2，模具本体1的下表面设有调节结构3，方形盒301的下表面设有辅助结构4。
[0026]下面具体说一下其调节结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
[0027]参照图2和图3所示，本实施方案中：调节结构3包括方形盒301，方形盒301的上表面与模具本体1固定连接，方形盒301的一侧固定连接有连接板302，连接板302的上表面固定连接有固定板303，固定板303的内部滑动连接有敲击锤304，敲击锤304的一端固定连接有固定环305，固定环305的一侧固定连接有连接头306，连接板302的一侧固定连接有调节板307，调节板307的内部转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有转动齿308，转动齿308与连接头306相啮合，转轴的另一端固定连接有把手309。通过转动把手309，使其带动转动齿308转动，带动与其啮合的连接头306在转动齿308表面卡齿作用下，使敲击锤304敲击方形盒301，并带动上端的模具本体1震动，使成型孔2内密封垫快速因震动脱离模具本体1，更方便取下。
[0028]敲击锤304的圆弧面套有弹簧310，弹簧310的两端分别与固定环305和固定板303
固定连接。弹簧310可快速将伸出的敲击锤304回正，并使连接头306进入转动齿308表面的卡齿凹陷内，便于下一步伸出。方形盒301的内部中空，方形盒301的内部尺寸与若干成型孔2整体尺寸相当。方形盒301内部中空，使得在敲击时，其内部产生共振，便于上方密封垫快速脱离取出。敲击锤304靠近方形盒301的一端固定连接有锤头311，锤头311为钛合金锤头311。钛合金锤头311坚硬程度高，可适应长期敲击。
[0029]参照图4所示，本实施方案中：辅助结构4包括支撑板41，支撑板41的上表面与方形盒301固定连接，支撑板41的尺寸大于方形盒301尺寸。支撑板41尺寸大于方形盒301底部尺寸，用于稳定支撑上端模具本体1。支撑板41的下表面固定连接有防滑垫42，防滑垫42为橡胶垫。橡胶垫用于增大摩擦力，使模具本体1放置更稳定。
[0030]工作原理，在模具本体1上成型孔2内密封垫成型后，即可转动把手309，把手309带动调节板307一侧的转动齿308转动，转动齿308带动与其啮合的连接头306不断地前进后退，连接头306带动固定环305一侧的敲击锤304不断在固定板303内部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压O型密封圈的加工成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的上表面开设有若干用于密封垫成型的成型孔(2)，所述模具本体(1)的下表面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括方形盒(301)，所述方形盒(301)的上表面与模具本体(1)固定连接，所述方形盒(301)的一侧固定连接有连接板(302)，所述连接板(302)的上表面固定连接有固定板(303)，所述固定板(303)的内部滑动连接有敲击锤(304)，所述敲击锤(304)的一端固定连接有固定环(305)，所述固定环(305)的一侧固定连接有连接头(306)，所述连接板(302)的一侧固定连接有调节板(307)，所述调节板(307)的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动齿(308)，所述转动齿(308)与连接头(306)相啮合，所述转轴的另一端固定连接有把手(309)。2.根据权利要求1所述的一种抗压O型密封圈的加工成型模具，其特征在于：所述敲击锤(304)的圆弧面套有弹簧(310)，所述弹簧(310)的两端分别与固定环(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：连丽凤，凌举高，
申请(专利权)人：上饶市鑫华煦密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：