一种塑料制品生产用塑料压塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用塑料压塑机，包括底板，所述底板上端面设有L型支撑架，所述L型支撑架下端面固定设有气缸，所述气缸的下方活塞端固定设有压塑模具，所述底板上端面且位于压塑模具正下方固定设有压塑台，所述压塑台上端面设有放置槽，所述放置槽内部设有底面设有脱模机构，所述底板上端面设有气泵，所述气泵的出气端连通设有气管，所述气管穿过压塑台从放置槽底部与放置槽内腔连通，本实用新型专利技术在放置槽内设有脱模机构，通过电动推杆带动脱模板上移，从而将压塑好的产品顶出放置槽，同时设有气泵，在脱模板上移过程中，不断从底部向放置槽内吹起，一方面可以冷却塑料产品防止黏连，另一方面通过气流带动脱模，脱模效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用塑料压塑机


[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体是指一种塑料制品生产用塑料压塑机。

技术介绍

[0002]压塑机是塑料制品时的常用工具，将塑料颗粒融化后的原料注入压塑机，利用开闭装置转动螺杆轴以使可移动模接近或远离固定模，由此来打开和关闭模子，获得制作好的塑料制品，现有的塑料压塑机存在一些缺陷，例如；压塑后的成品取出不方便，或者压塑成型的产品与模具黏连在一起，不好脱模，严重影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述的各种问题，提供了一种塑料制品生产用塑料压塑机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种塑料制品生产用塑料压塑机，包括底板，所述底板上端面设有L型支撑架，所述L型支撑架下端面固定设有气缸，所述气缸的下方活塞端固定设有压塑模具，所述底板上端面且位于压塑模具正下方固定设有压塑台，所述压塑台上端面设有放置槽，所述放置槽内部设有底面设有脱模机构，所述底板上端面设有气泵，所述气泵的出气端连通设有气管，所述气管穿过压塑台从放置槽底部与放置槽内腔连通。
[0005]进一步地，所述脱模机构包括嵌入设于压塑台上端面的电动推杆，所述电动推杆上端固定设有脱模板，所述脱模板左右两侧边缘处均设有透气槽，所述放置槽底部左右两内侧壁上均设有与透气槽匹配的堵塞块。
[0006]进一步地，所述底板底部四角处均固定设有支撑座。
[0007]进一步地，所述压塑模具与放置槽相适配。
[0008]进一步地，所述脱模板与放置槽相适配。<br/>[0009]本技术与现有技术相比优点在于：本技术在放置槽内设有脱模机构，通过电动推杆带动脱模板上移，从而将压塑好的产品顶出放置槽，同时设有气泵，在脱模板上移过程中，不断从底部向放置槽内吹起，一方面可以冷却塑料产品防止黏连，另一方面通过气流带动脱模，脱模效果更好。
附图说明
[0010]图1是本技术一种塑料制品生产用塑料压塑机的正面结构示意图。
[0011]图2是本技术一种塑料制品生产用塑料压塑机A区域的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种塑料制品生产用塑料压塑机的脱模板的俯视结构示意图。
[0013]图4是本技术一种塑料制品生产用塑料压塑机的脱模板的仰视结构示意图。
[0014]如图所示：1、循环水箱；2、水帘墙板；3、水封板；4、循环水泵；5、排水管道；6、循环管道；7、补水管道；8、浊度计；9、电磁阀一；10、电磁阀二；11、电磁阀三；12、PLC控制器；13、
补水管道二；14、电磁阀四。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]结合附图1至附图4，一种塑料制品生产用塑料压塑机，包括底板1，所述底板1上端面设有L型支撑架2，所述L型支撑架2下端面固定设有气缸3，所述气缸3的下方活塞端固定设有压塑模具4，所述底板1上端面且位于压塑模具4正下方固定设有压塑台5，所述压塑台5上端面设有放置槽6，所述放置槽6内部设有底面设有脱模机构，所述底板1上端面设有气泵7，所述气泵7的出气端连通设有气管8，所述气管8穿过压塑台5从放置槽6底部与放置槽6内腔连通。
[0019]所述脱模机构包括嵌入设于压塑台5上端面的电动推杆9，所述电动推杆9上端固定设有脱模板10，所述脱模板10左右两侧边缘处均设有透气槽11，所述放置槽6底部左右两内侧壁上均设有与透气槽11匹配的堵塞块12，所述底板1底部四角处均固定设有支撑座13，所述压塑模具4与放置槽6相适配，所述脱模板10与放置槽6相适配。
[0020]本技术的具体实施方式：参考图1，本技术在使用前，先连接外部电源和气源，脱模板10的初始状态为紧贴放置槽6底面，堵塞块12和透气槽11配合形成密封，将熔化的塑料原料倒入放置槽6内，启动气缸3，将压塑模具4下移进入放置槽6，对塑料原料进行压塑成型，完成后，升起压塑模具4，然后启动电动推杆9和气泵7，电动推杆9带动脱模板10上移将成片带出放置槽6，当脱模板10上移时，堵塞块12和透气槽11脱离，气流可以从透气槽11吹向成品底面，帮助塑料成品和脱模板10分离，另外起到冷却塑料制品的作用，当脱模板10将塑料成品顶出放置槽6后，用手取下即可。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用塑料压塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面设有L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)下端面固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的下方活塞端固定设有压塑模具(4)，所述底板(1)上端面且位于压塑模具(4)正下方固定设有压塑台(5)，所述压塑台(5)上端面设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内部设有底面设有脱模机构，所述底板(1)上端面设有气泵(7)，所述气泵(7)的出气端连通设有气管(8)，所述气管(8)穿过压塑台(5)从放置槽(6)底部与放置槽(6)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用塑料压塑机，其特征在于：所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增强，翟立明，
申请(专利权)人：长春市家林塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：