一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机械技术领域，且公开了一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机，包括固定架，所述固定架顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有联轴器，所述联轴器的一端固定套接有绞龙，所述绞龙的另一端活动套接有固定支撑板，所述绞龙靠近电机的一端互动调节有支撑外壳，所述支撑外壳的内部固定套接有筛选笼，所述筛选笼的顶部固定安装有进料口，所述进料口的内部与筛选笼的内部相连通。该橡胶密封圈生产用挤压脱水机，通过切刀组与封堵头的相互配合，将切刀组卡接在矩形槽的内部，并且利用螺丝进行锁紧，使得物料能够被刀片切割的更加均匀，并且刀片损坏之后能够便于更换，提高了装置的使用寿命。

An extrusion dehydrator for rubber sealing ring production

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机
本技术涉及加工机械
，具体为一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机。
技术介绍
现有的挤压脱水机主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来，螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业，现有的挤压脱水机是将锥形体固定在物料的出口处，通过减小其出口的面积来增大设备内部的压力，使得物料之间通过挤压将水分排干，但是这种方式对出料口的封堵不够彻底，物料容易从缝隙处流出，存在着中间部分的物料挤压力大于边缘部分物料间的挤压力，使得物料内部的干燥程度不同，影响到后续的加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机，包括固定架，所述固定架顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有联轴器，所述联轴器的一端固定套接有绞龙，所述绞龙的另一端活动套接有固定支撑板，所述绞龙靠近电机的一端互动调节有支撑外壳，所述支撑外壳的内部固定套接有筛选笼，所述筛选笼的顶部固定安装有进料口，所述进料口的内部与筛选笼的内部相连通，所述固定支撑板的两端固定连接有出料箱，所述固定架顶部的另一侧固定安装有固定座，所述固定座的侧面开设有过孔，且过孔的内部固定套接有轴承，轴承的内部卡接有旋转扳手，所述旋转扳手的内部螺纹连接有挤压装置。优选的，所述出料箱的侧面开设有过料孔，且过料孔的内壁上设置为圆锥形面，所述出料箱靠近挤压装置一侧的内径值小于远离挤压装置一侧的内径值。优选的，所述挤压装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与旋转扳手的内部螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有封堵头，所述封堵头的表面固定安装有六个均匀分布的切刀组。优选的，所述封堵头的形状为圆柱形，所述封堵头的外表面开设有六个均匀分布的矩形槽，且矩形槽内部卡接有切刀组。优选的，所述切刀组的两端均活动套接有螺丝，所述切刀组通过螺丝与封堵头固定连接，所述切刀组的底部固定安装有五个均匀分布的刀片。本技术具备以下有益效果：1、该橡胶密封圈生产用挤压脱水机，通过在挤压装置的表面开设矩形槽，将物料从矩形槽的内部挤压出去，使得装置内部的物料挤压力更加均匀，物料干燥程度相同，提高了脱水的效率。2、该橡胶密封圈生产用挤压脱水机，通过切刀组与封堵头的相互配合，将切刀组卡接在矩形槽的内部，并且利用螺丝进行锁紧，使得物料能够被刀片切割的更加均匀，并且刀片损坏之后能够便于更换，提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术挤压装置结构示意图。图中：1、固定架；2、电机；3、联轴器；4、绞龙；5、固定支撑板；6、支撑外壳；7、筛选笼；8、进料口；9、出料箱；10、固定座；11、旋转扳手；12、挤压装置；121、螺纹杆；122、封堵头；123、切刀组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机，包括固定架1，固定架1顶部的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定套接有联轴器3，联轴器3的一端固定套接有绞龙4，绞龙4的另一端活动套接有固定支撑板5，绞龙4靠近电机2的一端互动调节有支撑外壳6，支撑外壳6的内部固定套接有筛选笼7，筛选笼7的顶部固定安装有进料口8，进料口8的内部与筛选笼7的内部相连通，固定支撑板5的两端固定连接有出料箱9，固定架1顶部的另一侧固定安装有固定座10，固定座10的侧面开设有过孔，且过孔的内部固定套接有轴承，轴承的内部卡接有旋转扳手11，旋转扳手11的内部螺纹连接有挤压装置12。其中，出料箱9的侧面开设有过料孔，且过料孔的内壁上设置为圆锥形面，为了减小出料口的面积，使得内部物料之间的挤压力增大，出料箱9靠近挤压装置12一侧的内径值小于远离挤压装置12一侧的内径值。其中，挤压装置12包括螺纹杆121，螺纹杆121的外表面与旋转扳手11的内部螺纹连接，螺纹杆121的一端固定连接有封堵头122，封堵头122的表面固定安装有六个均匀分布的切刀组123，利用封堵头122对出料箱9的一端进行封堵，而绞龙4依然转动，从而将物料向着出料箱9的内部继续推动，使得物料之间相互挤压，便于将水分排干。其中，封堵头122的形状为圆柱形，封堵头122的外表面开设有六个均匀分布的矩形槽，且矩形槽内部卡接有切刀组123，使得物料通过矩形槽向出料箱9的外部移动，由于矩形槽的截面积较小，一次性只能够通过一定量的物料，因此剩余的物料就会在筛选笼7和出料箱9的内部堆积并且相互挤压，使得物料中的水分通过筛选笼7上的筛孔排出。其中，切刀组123的两端均活动套接有螺丝，切刀组123通过螺丝与封堵头122固定连接，切刀组123的底部固定安装有五个均匀分布的刀片，便于将刀片将挤压在一起的物料进行切割分离，从而使得物料被重新打散。工作时，启动电机2并且带动绞龙4进行转动，通过在进料口8处向筛选笼7的内部添加物料，使得绞龙4转动的时候带着物料向着出料箱9移动，当物料进入到出料箱9的内部并且向外部排放时，转动旋转扳手11，旋转扳手11和固定座10的位置固定不变，而旋转扳手11的内部螺纹连接有螺纹杆121，所以螺纹杆121转动的时候会带着挤压装置12向着出料箱9移动，从而对出料箱9的出料口进行封堵，此时出料箱9内部的物料只能够通过矩形槽向出料箱9的外部移动，由于矩形槽的截面积较小，一次性只能够通过一定量的物料，因此剩余的物料就会在筛选笼7和出料箱9的内部堆积并且相互挤压，使得物料中的水分通过筛选笼7上的筛孔排出，物料在经过矩形槽的时候会被切刀组123上的刀片切割成细小颗粒，便于后期制成混炼胶。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）顶部的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定套接有联轴器（3），所述联轴器（3）的一端固定套接有绞龙（4），所述绞龙（4）的另一端活动套接有固定支撑板（5），所述绞龙（4）靠近电机（2）的一端互动调节有支撑外壳（6），所述支撑外壳（6）的内部固定套接有筛选笼（7），所述筛选笼（7）的顶部固定安装有进料口（8），所述进料口（8）的内部与筛选笼（7）的内部相连通，所述固定支撑板（5）的两端固定连接有出料箱（9），所述固定架（1）顶部的另一侧固定安装有固定座（10），所述固定座（10）的侧面开设有过孔，且过孔的内部固定套接有轴承，轴承的内部卡接有旋转扳手（11），所述旋转扳手（11）的内部螺纹连接有挤压装置（12）。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）顶部的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定套接有联轴器（3），所述联轴器（3）的一端固定套接有绞龙（4），所述绞龙（4）的另一端活动套接有固定支撑板（5），所述绞龙（4）靠近电机（2）的一端互动调节有支撑外壳（6），所述支撑外壳（6）的内部固定套接有筛选笼（7），所述筛选笼（7）的顶部固定安装有进料口（8），所述进料口（8）的内部与筛选笼（7）的内部相连通，所述固定支撑板（5）的两端固定连接有出料箱（9），所述固定架（1）顶部的另一侧固定安装有固定座（10），所述固定座（10）的侧面开设有过孔，且过孔的内部固定套接有轴承，轴承的内部卡接有旋转扳手（11），所述旋转扳手（11）的内部螺纹连接有挤压装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机，其特征在于：所述出料箱（9）的侧面开设有过料孔，且过料...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌举高，
申请(专利权)人：上饶市鑫华煦密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36