本实用新型专利技术涉及精密密封圈技术领域，具体为一种精密密封圈加工成型装置。本实用新型专利技术，包括模板，所述模板的侧面安装有两个合页，两个所述合页远离模板的一端安装有压具，所述模板和压具的侧面均安装有握把，所述压具的表面安装有四个卡扣，所述模板的表面安装有四个卡槽，所述卡扣的尺寸与卡槽相适配，所述模板的下表面设有清理装置，所述清理装置包括四个支架，四个所述支架均与模板固定连接，四个所述支架两两一组，两组所述支架彼此靠近的一侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的圆弧面均滑动连接有滑套，两个所述滑套的圆弧面均固定连接有连接块。解决了长时间的人工清理会浪费大量时间和人力的问题。时间和人力的问题。时间和人力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密密封圈加工成型装置
[0001]本技术涉及精密密封圈
，尤其涉及一种精密密封圈加工成型装置。
技术介绍
[0002]在精密密封圈
，常常需要使用到一种精密密封圈加工成型装置对橡胶密封圈进行加工成型处理。
[0003]一种精密密封圈加工成型装置主要是由模板、合页、压具、握把、卡扣和卡槽等构成，其中模板用于制定密封圈的尺寸，合页用于连接模板和压具，压具用于压制精密密封圈，握把方便人员使用，卡扣和卡槽用于紧固模板与压具，在使用过程中，常常会出现压制完成后模板下表面残留有大量橡胶，导致下次加工密封圈时出现产品质量问题。
[0004]为了解决压制完成后模板下表面残留有大量橡胶的问题，现有技术是采用在每次加工完成后，人员手动对模板下表面进行处理，但是长时间的人工清理会浪费大量时间和人力，无法很好地使用精密密封圈加工成型装置对橡胶密封圈进行加工成型处理，从而出现增大人员工作量，降低工作效率的问题
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在长时间的人工清理会浪费大量时间和人力的缺点，而提出的一种精密密封圈加工成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括模板，所述模板的侧面安装有两个合页，两个所述合页远离模板的一端安装有压具，所述模板和压具的侧面均安装有握把，所述压具的表面安装有四个卡扣，所述模板的表面安装有四个卡槽，所述卡扣的尺寸与卡槽相适配，所述模板的下表面设有清理装置，所述清理装置包括四个支架，四个所述支架均与模板固定连接，四个所述支架两两一组，两组所述支架彼此靠近的一侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的圆弧面均滑动连接有滑套，两个所述滑套的圆弧面均固定连接有连接块，两个所述连接块远离滑套的一端固定连接有长板，所述长板靠近模板的一端固定连接有刮板。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置清理装置，达到对模板下表面残留的橡胶进行一次性清理的作用，减少人员工作量，提高了工作效率。
[0008]优选的，所述刮板远离长板的一端固定连接有保护垫，所述保护垫为橡胶垫。
[0009]上述部件所达到的效果为：保护垫达到对模板下表面的保护作用，防止刮板刮损模板的下表面。
[0010]优选的，所述长板远离刮板的一端固定连接有把手，所述把手的表面均匀分布有若干个防滑凸起。
[0011]上述部件所达到的效果为：把手达到方便移动长板从而方便移动刮板的作用。
[0012]优选的，所述模板的侧面设有收集装置，所述收集装置包括插管，所述插管与模板固定连接，所述插管的内壁滑动连接有插销，所述插销的一端固定连接有连接板，所述连接
板远离插销的一端固定连接有收集盒。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置收集装置，达到对刮板刮落的残留橡胶进行一次性收集处理，防止橡胶随意掉落而污染环境的作用。
[0014]优选的，所述插销远离连接板的一端固定连接有锥形头，所述锥形头的尺寸小于插管内壁尺寸。
[0015]上述部件所达到的效果为：锥形头达到快速将插销对准插管内壁，方便插销插入插管内壁的作用。
[0016]优选的，所述插销的表面固定连接有磁力贴，所述插管为铁管。
[0017]上述部件所达到的效果为：插管为铁管，所以此时磁力贴达到防止插销因外力作用晃动而与插管脱离接触从而防止收集盒脱落的作用。
[0018]综上所述，本技术的有益效果为：
[0019]本技术中，通过设置清理装置，达到对模板下表面残留的橡胶进行一次性清理的作用，减少人员工作量，提高了工作效率。
[0020]本技术中，通过设置收集装置，达到对刮板刮落的残留橡胶进行一次性收集处理，防止橡胶随意掉落而污染环境的作用。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的局部结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处的放大图；
[0025]图例说明：1、模板；2、合页；3、压具；4、握把；5、卡扣；6、卡槽；7、清理装置；71、支架；72、导轨；73、滑套；74、连接块；75、长板；76、刮板；77、保护垫；78、把手；8、收集装置；81、插管；82、插销；83、连接板；84、收集盒；85、锥形头；86、磁力贴。
具体实施方式
[0026]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种精密密封圈加工成型装置，包括模板1，模板1的侧面安装有两个合页2，两个合页2远离模板1的一端安装有压具3，模板1和压具3的侧面均安装有握把4，压具3的表面安装有四个卡扣5，模板1的表面安装有四个卡槽6，卡扣5的尺寸与卡槽6相适配，模板1的下表面设有清理装置7，通过设置清理装置7，达到对模板1下表面残留的橡胶进行一次性清理的作用，减少人员工作量，提高了工作效率，模板1的侧面设有收集装置8，通过设置收集装置8，达到对刮板76刮落的残留橡胶进行一次性收集处理，防止橡胶随意掉落而污染环境的作用。
[0027]下面具体说一下其清理装置7和收集装置8的具体设置和作用。
[0028]参照图1和图2所示，本实施方案中：清理装置7包括四个支架71，四个支架71均与模板1固定连接，四个支架71两两一组，两组支架71彼此靠近的一侧均固定连接有导轨72，两个导轨72的圆弧面均滑动连接有滑套73，两个滑套73的圆弧面均固定连接有连接块74，两个连接块74远离滑套73的一端固定连接有长板75，长板75靠近模板1的一端固定连接有刮板76，刮板76远离长板75的一端固定连接有保护垫77，保护垫77为橡胶垫，保护垫77达到
对模板1下表面的保护作用，防止刮板76刮损模板1的下表面，长板75远离刮板76的一端固定连接有把手78，把手78的表面均匀分布有若干个防滑凸起，把手78达到方便移动长板75从而方便移动刮板76的作用。
[0029]参照图3和图4所示，本实施方案中：收集装置8包括插管81，插管81与模板1固定连接，插管81的内壁滑动连接有插销82，插销82的一端固定连接有连接板83，连接板83远离插销82的一端固定连接有收集盒84，插销82远离连接板83的一端固定连接有锥形头85，锥形头85的尺寸小于插管81内壁尺寸，锥形头85达到快速将插销82对准插管81内壁，方便插销82插入插管81内壁的作用。插销82的表面固定连接有磁力贴86，插管81为铁管，插管81为铁管，所以此时磁力贴86达到防止插销82因外力作用晃动而与插管81脱离接触从而防止收集盒84脱落的作用。
[0030]工作原理，当精密密封圈加工完成后，需要对模板1下方残留的橡胶进行清理时，首先拉动把手78，把手78移动带动长板75移动，长板75移动带动滑套73沿导轨72的圆弧面滑动，长板75移动带动刮板76移动，刮板76沿模板1下表面滑动，此时把手78达到方便移动长板75从而方便移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密密封圈加工成型装置，包括模板（1），其特征在于：所述模板（1）的侧面安装有两个合页（2），两个所述合页（2）远离模板（1）的一端安装有压具（3），所述模板（1）和压具（3）的侧面均安装有握把（4），所述压具（3）的表面安装有四个卡扣（5），所述模板（1）的表面安装有四个卡槽（6），所述卡扣（5）的尺寸与卡槽（6）相适配，所述模板（1）的下表面设有清理装置（7），所述清理装置（7）包括四个支架（71），四个所述支架（71）均与模板（1）固定连接，四个所述支架（71）两两一组，两组所述支架（71）彼此靠近的一侧均固定连接有导轨（72），两个所述导轨（72）的圆弧面均滑动连接有滑套（73），两个所述滑套（73）的圆弧面均固定连接有连接块（74），两个所述连接块（74）远离滑套（73）的一端固定连接有长板（75），所述长板（75）靠近模板（1）的一端固定连接有刮板（76）。2.根据权利要求1所述的一种精密密封圈加工成型装置，其特征在于：所述刮板（76）远离长板（75）的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌举高，连丽凤，
申请(专利权)人：上饶市鑫华煦密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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