本实用新型专利技术公开了一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置，包括底板，底板上面一侧边处连接设有侧板，侧板一侧焊接设有上箱，底板上面且位于上箱下方连接设有下箱，下箱内底面两侧均连接设有电动推杆，电动推杆的伸出端连接设有下模具，上箱上面两侧均连接设有气缸，气缸的伸出端穿过上箱连接设有升降板，升降板和上箱内两侧之间连接设有滑动导向结构，升降板下面连接设有上模具，上模具和下模具上均连接设有加热板，侧板一侧连接设有控制板，加热板上连接设有温度传感器，下箱上面连接设有压力传感器，下箱内一侧上端处连接设有限定器，底板上面一侧连接设有传动装置。本实用新型专利技术的优点在于：便于成型脱模，且便于后续传输。且便于后续传输。且便于后续传输。
【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置
[0001]本技术涉及复合材料制备
，具体是指一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置。
技术介绍
[0002]当亲水性的竹纤维与疏水性的聚乳酸复合时，二者之间的界面作用力大大减弱，两者相容性很差，影响到复合材料的物理力学性能。因此，竹粉与PLA复合后，其界面相容性一直是困扰工业化生产的关键技术问题。为提高两者的界面粘结性能和复合材料的机械强度，必须对材料表面进行改性。其中热压是比较重要的一步，现有的竹纤维聚乳酸复合材料热压装置在热压成型之后不便于脱模，且不便于传输。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述各种问题，提出了便于成型脱模，且便于后续传输的一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置，包括底板，所述底板上面一侧边处连接设有侧板，所述侧板一侧焊接设有上箱，所述底板上面且位于所述上箱下方连接设有下箱，所述下箱内底面两侧均连接设有电动推杆，所述电动推杆的伸出端连接设有下模具，所述上箱上面两侧均连接设有气缸，所述气缸的伸出端穿过所述上箱连接设有升降板，所述升降板和所述上箱内两侧之间连接设有滑动导向结构，所述升降板下面连接设有上模具，所述上模具和所述下模具上均连接设有加热板，所述侧板一侧连接设有控制板，所述加热板上连接设有温度传感器，所述下箱上面连接设有压力传感器，所述下箱内一侧上端处连接设有限定器，所述底板上面一侧连接设有传动装置。
[0005]本技术与现有技术相比优点在于：本技术在使用时，在下模具上铺设脱模纸，铺装完毕后在竹纤维/聚乳酸复合材料上表面铺上脱模纸，便于后续脱模，滚珠起到辅助导向作用，启动加热板开始加热，上模具和下模具对竹纤维/聚乳酸复合材料进行热压成型，压力传感器和温度传感器检测的数据传输给控制板，可通过控制板上的显示屏观察并通过按钮调控，成型后的复合材料启动电机驱动传输辊进行传输。
[0006]进一步的，所述滑动导向结构包括连接设于所述上箱内两侧的滑槽，所述升降板两侧均连接设有和所述滑槽相适配的滑条，所述滑条上嵌入连接设有滚珠，所述滚珠和所述滑槽内壁相接触。
[0007]进一步的，所述温度传感器、压力传感器、限定器和所述控制板相电连。
[0008]进一步的，所述电动推杆和所述限定器相连接。
[0009]进一步的，所述控制板上连接设有按钮和显示屏。
[0010]进一步的，所述传动装置包括连接设于所述底板上面前后侧的立板，所述立板上面连接设有横板，所述横板之间转动连接设有转动辊，所述转动辊外侧连接设有传输带，所
述横板前面连接设有电机，所述电机的输出端和一个所述转动辊相连接。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的A区域部分的示意图。
[0013]图3是本技术的滑槽的截面示意图。
[0014]如图所示：1、底板；2、侧板；3、控制板；4、上箱；5、下箱；6、气缸；7、升降板；8、上模具；9、加热板；10、滑槽；11、滑条；12、温度传感器；13、电动推杆；14、下模具；15、限定器；16、压力传感器；17、立板；18、横板；19、转动辊；20、传输带；21、电机；22、滚珠。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0016]结合附图1至附图3，一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置，包括底板1，所述底板1上面一侧边处连接设有侧板2，所述侧板2一侧焊接设有上箱4，所述底板1上面且位于所述上箱4下方连接设有下箱5，所述下箱5内底面两侧均连接设有电动推杆13，所述电动推杆13的伸出端连接设有下模具14，所述上箱4上面两侧均连接设有气缸6，所述气缸6的伸出端穿过所述上箱4连接设有升降板7，所述升降板7和所述上箱4内两侧之间连接设有滑动导向结构，所述升降板7下面连接设有上模具8，所述上模具8和所述下模具14上均连接设有加热板9，所述侧板2一侧连接设有控制板3，所述加热板9上连接设有温度传感器12，所述下箱5上面连接设有压力传感器16，所述下箱5内一侧上端处连接设有限定器15，所述底板1上面一侧连接设有传动装置。
[0017]所述滑动导向结构包括连接设于所述上箱4内两侧的滑槽10，所述升降板7两侧均连接设有和所述滑槽10相适配的滑条11，所述滑条11上嵌入连接设有滚珠22，所述滚珠22和所述滑槽10内壁相接触，所述温度传感器12、压力传感器16、限定器15和所述控制板3相电连，所述电动推杆13和所述限定器15相连接，所述控制板3上连接设有按钮和显示屏，所述传动装置包括连接设于所述底板1上面前后侧的立板17，所述立板17上面连接设有横板18，所述横板18之间转动连接设有转动辊19，所述转动辊19外侧连接设有传输带20，所述横板18前面连接设有电机21，所述电机21的输出端和一个所述转动辊19相连接。
[0018]本技术的具体实施方式：本技术在使用时，连接电源，在下模具14上铺设脱模纸，所述然后将颗粒状的竹纤维/聚乳酸复合材料手工铺装到模具中，尽量铺装均匀，表面尽量平整，铺装完毕后在竹纤维/聚乳酸复合材料上表面铺上脱模纸，启动电动推杆13回缩，在下降过程中碰触到限定器15时，电动推杆13停止回缩，启动气缸6伸出，升降板7下降，滑条11在滑槽10内滑动，滚珠22起到辅助导向作用，启动加热板9开始加热，上模具8和下模具14对竹纤维/聚乳酸复合材料进行热压成型，压力传感器16和温度传感器12检测的数据传输给控制板3，可通过控制板3上的显示屏观察并通过按钮调控，热压结束后，启动电动推杆13伸出使得下模具14离开下箱5，便于脱模，脱模后放置到传输带20上，启动电机21驱动传输辊进行传输。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上面一侧边处连接设有侧板(2)，所述侧板(2)一侧焊接设有上箱(4)，所述底板(1)上面且位于所述上箱(4)下方连接设有下箱(5)，所述下箱(5)内底面两侧均连接设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的伸出端连接设有下模具(14)，所述上箱(4)上面两侧均连接设有气缸(6)，所述气缸(6)的伸出端穿过所述上箱(4)连接设有升降板(7)，所述升降板(7)和所述上箱(4)内两侧之间连接设有滑动导向结构，所述升降板(7)下面连接设有上模具(8)，所述上模具(8)和所述下模具(14)上均连接设有加热板(9)，所述侧板(2)一侧连接设有控制板(3)，所述加热板(9)上连接设有温度传感器(12)，所述下箱(5)上面连接设有压力传感器(16)，所述下箱(5)内一侧上端处连接设有限定器(15)，所述底板(1)上面一侧连接设有传动装置。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维聚乳酸复合材料热压装置，其特征在于：所述滑动导向结构包括连接设于所述上箱(4)内两侧的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪艳，李琴，袁少飞，张建，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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