一种残极辅料清理用清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开种一种残极辅料清理用清理结构，包括：外壳和传动电机，所述外壳的内部设置有置物架，所述置物架的底部设置有锤头，所述锤头的底部设置有第一凸轮，所述传动电机通过传动杆连接在第一凸轮的一侧，所述动电机的底部设置有活动底座，所述活动底座的底部连接有连接杆；该残极辅料清理用清理结构的有益效果是：在需要对电解质的残极进行清理的时候，可以通过转动摇把，使得摇把带动螺纹杆进行转动，同时螺纹套就会沿着螺纹杆进行滑动，从而通过连接杆带动顶部的活动底座、传动电机、第一凸轮和锤头移动到置物架下，从而可以对电解质的残极进行精准清理的作用，这就是残极辅料清理用清理结构的特点。极辅料清理用清理结构的特点。极辅料清理用清理结构的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种残极辅料清理用清理结构


[0001]本技术涉及残极辅料清理
，具体为一种残极辅料清理用清理结构。

技术介绍

[0002]电解铝在加工过程中会产生大量的残极，这些残极携带的电解质含有大量冰晶石与氧化铝，以及部分Ca、Mg、Li的盐类，若残极清理不干净，残极含钠量会高达1200PPpm，进入到阳极生产线后，会直接影响电解生产成本和电解槽工作环境。
[0003]现在使用的残极电解质清理，一般使用人工作业，因为电解质强度高，所以在工作过程中工人的劳动强度大，同时无法根据电解质残极的位置进行精准调节，从而影响电解质的残极清理效果，所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种残极辅料清理用清理结构，以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的残极电解质清理，一般使用人工作业，因为电解质强度高，所以在工作过程中工人的劳动强度大，同时无法根据电解质残极的位置进行精准调节，从而影响电解质的残极清理效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种残极辅料清理用清理结构，包括：外壳和传动电机，所述外壳的内部设置有置物架，所述置物架的底部设置有锤头，所述锤头的底部设置有第一凸轮，所述传动电机通过传动杆连接在第一凸轮的一侧；
[0006]所述动电机的底部设置有活动底座，所述活动底座的底部连接有连接杆，两个所述连接杆的中间连接有螺纹套，所述螺纹套的中间贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿外壳连接有摇把。
[0007]优选的，所述活动底座通过滑槽与外壳之间构成滑动结构，且活动底座与连接杆之间为固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆通过螺纹套与螺纹杆之间构成螺纹滑动结构，且连接杆关于螺纹套的中心线对称安装有两组。
[0009]优选的，所述置物架的一侧通过滑槽连接有推板，所述置物架的一侧设置有滚筒筛，所述滚筒筛与外壳之间连接有活动弹簧，所述滚筒筛的另一侧通过传动杆连接有第二凸轮，所述第二凸轮的两端通过支撑架连接有挡板，所述滚筒筛一侧的传动杆两端与安装架之间连接有伸缩弹簧，所述第二凸轮的一侧通过传动杆连接有伺服电机。
[0010]优选的，所述滚筒筛与活动弹簧与外壳之间构成活动结构，且活动弹簧通过轴承与滚筒筛之间相连接。
[0011]优选的，所述伸缩弹簧关于滚筒筛的中心线对称安装有两组。
[0012]优选的，所述滚筒筛的底部设置有废料箱，所述废料箱的底部通过滑槽设置有滑块，两个所述滑块之间插接有伸缩杆，所述伸缩杆内部贯穿连接有拨杆，两个所述拨杆之间连接有复位弹簧。
[0013]优选的，所述伸缩杆通过与伸缩杆大小相匹配的插孔插接到滑块中，且滑块与废料箱之间为固定连接。
[0014]与现有技术相比，该残极辅料清理用清理结构的有益效果是：在需要对电解质的残极进行清理的时候，可以通过转动摇把，使得摇把带动螺纹杆进行转动，同时螺纹套就会沿着螺纹杆进行滑动，从而通过连接杆带动顶部的活动底座、传动电机、第一凸轮和锤头移动到置物架下，从而可以对电解质的残极进行精准清理的作用，这就是残极辅料清理用清理结构的特点。
[0015]1.该残极辅料清理用清理结构，在需要电解质的进行清理的时候，可以通过转动摇把，使得摇把带动螺纹杆转动，使得螺纹套沿着螺纹杆进行滑动，从而带动顶部的活动底座、传动电机、第一凸轮和锤头，根据残极电解质的位置调节锤头的位置，从而可以对残极进行精准的清理，使得残极的清理效果更好。
[0016]2.该残极辅料清理用清理结构，在需要对电解质表面的辅料进行清理的时候，可以通过推板将电解质推送到滚筒筛中，通过伺服电机转动带动滚筒筛与第二凸轮转动，第二凸轮转动会受到挡板的限位作用上下运动，并且通过伸缩弹簧与活动弹簧进行上下振动，从而将电解质表面的辅料的抖动到底部的废料箱的内部，方便使用者对电解质表面的辅料进行清理，使得残极可以达到再利用的作用；
[0017]3.该残极辅料清理用清理结构，在需要对残极辅料清理内部的废料进行清理的时候，可以通过向中间件挤压拨杆，使得拨杆通过复位弹簧向中间收缩，然后伸缩杆就会从滑块的内部收缩出来，使得废料箱可以正常通过滑槽与滑块的配合从装置的一侧滑动出来，方便使用者对残极辅料清理装置的内部的废料箱进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术右侧剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术废料箱仰视结构示意图；
[0021]图4为本技术滚筒筛右侧结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、置物架；3、锤头；4、第一凸轮；5、传动电机；6、活动底座；7、连接杆；8、螺纹套；9、螺纹杆；10、摇把；11、推板；12、滚筒筛；13、活动弹簧；14、第二凸轮；15、挡板；16、伸缩弹簧；17、伺服电机；18、废料箱；19、滑块；20、伸缩杆；21、拨杆；22、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：一种残极辅料清理用清理结构，包括：外壳1和传动电机5，外壳1的内部设置有置物架2，置物架2的底部设置有锤头3，锤头3的底部设置有第一凸轮4，传动电机5通过传动杆连接在第一凸轮4的一侧；
[0025]传动电机5的底部设置有活动底座6，活动底座6的底部连接有连接杆7，两个连接
杆7的中间连接有螺纹套8，螺纹套8的中间贯穿连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一侧贯穿外壳1连接有摇把10，活动底座6通过滑槽与外壳1之间构成滑动结构，且活动底座6与连接杆7之间为固定连接，连接杆7通过螺纹套8与螺纹杆9之间构成螺纹滑动结构，且连接杆7关于螺纹套8的中心线对称安装有两组，该残极辅料清理用清理结构，在需要残极进行清理的时候，可以通过转动摇把10，使得摇把10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动使得外侧套接的螺纹套8进行滑动，从而使得螺纹套8通过连接杆7带动顶部的活动底座6进行滑动，同时带动顶部的传动电机5、第一凸轮4和锤头3进行移动，可以根据残极的位置调节锤头3的位置，将锤头3调节到需要清除残极物件的底部，从而使得残极的清理效果更好，方便使用者调节位置；
[0026]置物架2的一侧通过滑槽连接有推板11，置物架2的一侧设置有滚筒筛12，滚筒筛12与外壳1之间连接有活动弹簧13，滚筒筛12的另一侧通过传动杆连接有第二凸轮14，第二凸轮14的两端通过支撑架连接有挡板15，滚筒筛12一侧的传动杆两端与安装架之间连接有伸缩弹簧16，第二凸轮14的一侧通过传动杆连接有伺服电机17，滚筒筛12与活动弹簧13与外壳1之间构成活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残极辅料清理用清理结构，包括：外壳(1)和传动电机(5)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有置物架(2)，所述置物架(2)的底部设置有锤头(3)，所述锤头(3)的底部设置有第一凸轮(4)，所述传动电机(5)通过传动杆连接在第一凸轮(4)的一侧；所述动电机(5)的底部设置有活动底座(6)，所述活动底座(6)的底部连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的中间连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的中间贯穿连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一侧贯穿外壳(1)连接有摇把(10)。2.根据权利要求1所述的一种残极辅料清理用清理结构，其特征在于：所述活动底座(6)通过滑槽与外壳(1)之间构成滑动结构，且活动底座(6)与连接杆(7)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种残极辅料清理用清理结构，其特征在于：所述连接杆(7)通过螺纹套(8)与螺纹杆(9)之间构成螺纹滑动结构，且连接杆(7)关于螺纹套(8)的中心线对称安装有两组。4.根据权利要求1所述的一种残极辅料清理用清理结构，其特征在于：所述置物架(2)的一侧通过滑槽连接有推板(11)，所述置物架(2)的一侧设置有滚筒筛(12)，所述滚筒筛(12)与外壳(1)之间连接有活动弹簧(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹居峰，张涛，王俊超，马士成，
申请(专利权)人：山东信发华信铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：