本发明专利技术公开了一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置，该装置包括混料罐、连接于混料罐下侧的支撑底座、安装于支撑底座后侧的底部搅拌组件；支撑底座前侧固定安装有出料口，支撑底座底部设有加热盘，出料口上侧设有阀门，支撑底座左侧设有支撑架，支撑架前侧设有罐体转动组件，罐体转动组件下侧设有底部支撑台，底部支撑台和支撑底座下侧固定安装有底板，混料罐上侧设有原料混合组件；该装置通过底部搅拌组件可以用来搅拌支撑底座内部的物料，避免物料沉淀在支撑底座的底部，避免物料堵塞出料口。堵塞出料口。堵塞出料口。
【技术实现步骤摘要】
一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置
[0001]本专利技术涉及电缆护管生产
，具体涉及一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置。
技术介绍
[0002]电缆护管一般埋设在地下、建筑物墙体结构内、路基、轨道侧边等地方，用以保护其内的电缆，方便电缆布线并避免其破损断线以及受环境腐蚀影响其使用寿命。电缆护管一般是以高密度聚乙烯为主要原料，并辅以其他具有特定功能的材料，比如提高机械强度的、提高防腐蚀效果等的材料，混料后通过模具塑性成型来生产。在进入模具进行成型之前，将材料进行充分混合是必须要先进行的，因此，混料装置是电缆护管生产中必不可少的。混料装置通过电机带动各个传动部件运作，使得设备中的搅拌轴以及搅拌轴外侧的搅拌部件可以充分地混合原料，根据使用场景不同，电缆护管的原料配比多种多样，需要将其均匀地混合起来，才能投入后续生产。
[0003]目前，为了满足电缆护管的生产需求，都会设计与之原料混合环境相近的混料装置，从而合理地控制温度，市面上现有的混料装置多种多样，功能也大有裨益，为了加快电缆护管的混合，通常会选用带加热功能的混料装置来混合原料，使得原料能够更加快速有效地溶解和混合，但是大多数的混料装置都存在一个弊端，即无法防沉淀，在混料装置中物料会因为重力下落到装置底部，导致装置底部物料沉淀，容易堵塞装置出料口，需要经常停机进行清理混料罐，疏通出料口，无法实现连续生产，降低生产效率。
[0004]因此，针对上述装置无法防沉淀的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。
技术实现思路
/>[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置，该装置旨在解决现有技术下无法防沉淀，在混料装置中物料会因为重力下落到装置底部，导致装置底部物料沉淀的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置，该装置包括混料罐、连接于所述混料罐下侧的支撑底座、安装于所述支撑底座后侧的底部搅拌组件；其中，所述支撑底座前侧固定安装有出料口，所述支撑底座底部设有加热盘，所述出料口上侧设有阀门，所述支撑底座左侧设有支撑架，所述支撑架前侧设有罐体转动组件，所述罐体转动组件下侧设有底部支撑台，所述底部支撑台和所述支撑底座下侧固定安装有底板，所述混料罐上侧设有原料混合组件，所述原料混合组件上侧固定安装有原料投放组件，所述混料罐内侧固定安装有喷头，所述喷头外侧固定安装有出水管，所述出水管外侧固定安装有流通管，所述流通管外侧固定安装有进水管，所述支撑架上侧设有控制面板。
[0007]使用本技术方案的装置时，先将原料投放组件打开，然后将电缆护管所需要用到的原料依次从不同的原料投放组件处倒入，使得原料能够下落到混料罐内部，原料添加结
束之后，再关闭原料投放组件，将其下侧的原料混合组件打开，使得原料混合组件能够对混料罐中的物料进行混合搅拌，于此同时，打开支撑底座后侧的底部搅拌组件，防止支撑底座内部的物料沉淀，混合结束之后，再关闭原料混合组件，将支撑底座前侧的出料口打开，使得混合均匀的物料能够流通出来，当物料全部流出之后，再将进水管与外部水管相互连接，使得外部的水能够顺着进水管、流通管和出水管进入到混料罐中的喷头处，使得喷头喷出的水能够对混料罐的内壁进行冲洗，冲洗完成之后，再将进水管与外部水管断开，同时打开罐体转动组件，使得罐体转动组件能够带动支撑底座和混料罐转动，使得混料罐内部的水能够撞击混料罐，充分地清洗混料罐的内壁，清洗结束之后再关闭罐体转动组件，然后打开出料口将污水排出即可；通过底部搅拌组件的设置，可以用来搅拌支撑底座内部的物料，从而避免物料沉淀在支撑底座的底部，避免物料堵塞出料口，通过加热盘的设置，可以对物料进行加热，与原料混合组件相互配合，对电缆护管的原料进行充分地混合搅拌，混合起来更加均匀，通过管体转动组件的设置，可以带动混料罐和支撑底座转动，使得从喷头处喷出来的水能够在混料罐中充分地摇晃，从而对混料罐的内壁进行清洗，避免物料凝结在混料罐中。
[0008]进一步地，所述罐体转动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述支撑架上侧，所述第一电机的输出轴设有转轴，所述转轴下侧固定安装有主动齿轮，第一电机转动带动转轴转动，从而带动主动齿轮转动。
[0009]更进一步地，所述主动齿轮右侧设有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定安装在所述混料罐外侧，所述主动齿轮与所述主动齿轮之间为传动连接，主动齿轮转动可以带动从动齿轮转动。
[0010]更进一步地，所述底部搅拌组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴设有第一皮带轮，所述第一皮带轮右侧设有第二皮带轮，第二电机转动带动第一皮带轮转动。
[0011]更进一步地，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外侧设有第一传动带，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮前侧固定安装有转杆，所述转杆外侧固定连接有螺旋叶，第一皮带轮转动带动第一传动带和第二皮带轮转动，从而带动转杆转动，使得螺旋叶能够对支撑底座中的物料进行搅拌，避免物料沉淀在底部。
[0012]更进一步地，所述原料混合组件包括齿轮盖，所述齿轮盖上侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴设有第三皮带轮，第三电机转动带动第三皮带轮转动。
[0013]更进一步地，所述第三皮带轮前侧设有均匀分布的第四皮带轮，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮外侧设有第二传动带，第三皮带轮转动带动第二传动带和第四皮带轮转动。
[0014]更进一步地，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮下侧固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有均匀分布的搅拌棒，第三皮带轮和第四皮带轮转动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌棒对物料进行混合搅拌。
[0015]更进一步地，所述原料投放组件包括支撑板，所述支撑板下侧固定安装有支撑杆，所述支撑板内侧固定安装有投料罐，所述投料罐外侧设有连接杆，所述连接杆上侧固定安装有固定台，通过投料罐的设置，使得物料能够顺着投料罐流入混料罐中。
[0016]更进一步地，所述固定台上侧设有第四电机，所述第四电机的输出轴设有转盘，所述转盘上侧固定安装有均匀分布的进料口，所述进料口底部设有电磁阀，第四电机转动带
动转盘转动，从而带动进料口转动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：该装置通过底部搅拌组件的设置，可以用来搅拌支撑底座内部的物料，从而避免物料沉淀在支撑底座的底部，避免物料堵塞出料口，通过加热盘的设置，可以对物料进行加热，与原料混合组件相互配合，对电缆护管的原料进行充分地混合搅拌，混合起来更加均匀，通过管体转动组件的设置，可以带动混料罐和支撑底座转动，使得从喷头处喷出来的水能够在混料罐中充分地摇晃，从而对混料罐的内壁进行清洗，避免物料凝结在混料罐中。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1的混料装置中支撑底座的结构示意图；图3为图1的混料装置中罐体转动组件的结构示意图；图4为图1的混料装置中底部搅拌组件的结构示意图；图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置，该装置包括混料罐（1）、连接于所述混料罐（1）下侧的支撑底座（2）、安装于所述支撑底座（2）后侧的底部搅拌组件（7）；其特征在于，所述支撑底座（2）前侧固定安装有出料口（3），所述支撑底座（2）底部设有加热盘，所述出料口（3）上侧设有阀门，所述支撑底座（2）左侧设有支撑架（4），所述支撑架（4）前侧设有罐体转动组件（5），所述罐体转动组件（5）下侧设有底部支撑台（6），所述底部支撑台（6）和所述支撑底座（2）下侧固定安装有底板（14），所述混料罐（1）上侧设有原料混合组件（8），所述原料混合组件（8）上侧固定安装有原料投放组件（9），所述混料罐（1）内侧固定安装有喷头，所述喷头外侧固定安装有出水管（10），所述出水管（10）外侧固定安装有流通管（11），所述流通管（11）外侧固定安装有进水管（12），所述支撑架（4）上侧设有控制面板（13）。2.根据权利要求1所述的一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置，其特征在于，所述罐体转动组件（5）包括第一电机（501），所述第一电机（501）固定安装在所述支撑架（4）上侧，所述第一电机（501）的输出轴设有转轴（502），所述转轴（502）下侧固定安装有主动齿轮（503）。3.根据权利要求2所述的一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置，其特征在于，所述主动齿轮（503）右侧设有从动齿轮（504），所述从动齿轮（504）内侧固定安装在所述混料罐（1）外侧，所述主动齿轮（503）与所述主动齿轮（503）之间为传动连接。4.根据权利要求3所述的一种防止沉淀的多轴式电缆护管原料的混料装置，其特征在于，所述底部搅拌组件（7）包括第二电机（701），所述第二电机（701）的输出轴设有第一皮带轮（702），所述第一皮带轮（702）右侧设有第二皮带轮（703）。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶柏洋，付廷志，罗江远，
申请(专利权)人：江苏远通塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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