一种高性能PVC-O管材的制备方法技术

本发明专利技术提供一种高性能PVC‑O管材的制备方法，将PVC树脂、改性剂、加工助剂、无机填料、复合润滑剂、热稳定剂按配比混合；通过挤出机挤出成型，牵引PVC‑U管坯通过真空加热装置，使得PVC‑U管材处于高弹性状态；将PVC‑U管坯在100℃‑130℃的温度范围内加热15‑20分钟，分别使轴向和径向的拉伸取向速率为170‑220mm/mim，拉伸取向倍率达到1.5‑2.5倍，对PVC‑U管坯进行轴向和径向的双轴取向拉伸；冷却定型；极大地增强了轴向的拉伸强度和径向的冲击强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能PVC-O管材的制备方法
本专利技术涉及PVC管材的生产制造领域，尤其涉及一种高性能PVC-O管材的制备方法。
技术介绍
双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。现有的PVC-O生产方法是通过对PVC-U管材的周向拉伸和径向扩张实现，在拉伸过程中，对于物料温度的控制及拉伸速度的配合对于管材的轴向和径向强度有较大的影响，因此需要对现有PVC-O管材生产工艺进行进一步的改进，得到更高性能的PVC-O管材。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高性能PVC-O管材的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高性能PVC-O管材的制备方法，包括以下步骤：步骤1、原料调配，将以下重量份的原料按照配比充分混合，原料包括SG-5型PVC树脂100份、ACR本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能PVC-O管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1、原料调配，将以下重量份的原料按照配比充分混合，原料包括SG-5型PVC树脂100份、ACR改性剂10-15份、ACR加工助剂3-4份、无机填料6-8份、复合润滑剂0.6-0.8份、热稳定剂1-1.5份；/n步骤2、挤出牵引，将混合后的原料加入挤出机内，通过挤出机挤出成型，获得PVC-U管坯，并使用牵引机对PVC-U管坯进行牵引；/n步骤3、真空加热，牵引PVC-U管坯通过真空加热装置，使得PVC-U管材处于高弹性状态；/n步骤4、双轴取向拉伸，将PVC-U管坯在100℃-130℃的温度范围内加热15-20分钟，分别使...

【技术特征摘要】
1.一种高性能PVC-O管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、原料调配，将以下重量份的原料按照配比充分混合，原料包括SG-5型PVC树脂100份、ACR改性剂10-15份、ACR加工助剂3-4份、无机填料6-8份、复合润滑剂0.6-0.8份、热稳定剂1-1.5份；
步骤2、挤出牵引，将混合后的原料加入挤出机内，通过挤出机挤出成型，获得PVC-U管坯，并使用牵引机对PVC-U管坯进行牵引；
步骤3、真空加热，牵引PVC-U管坯通过真空加热装置，使得PVC-U管材处于高弹性状态；
步骤4、双轴取向拉伸，将PVC-U管坯在100℃-130℃的温度范围内加热15-20分钟，分别使轴向和径向的拉伸取向速率为170-220mm/mim，拉伸取向倍率达到1.5-2.5倍，对PVC-U管坯进行轴向和径向的双轴取向拉伸；
步骤5、对拉伸后的PVC-O管材进行冷却定型，之后一次进行切割、扩口的操作。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小欢，金明畅，
申请(专利权)人：江苏远通塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32