本实用新型专利技术公开了一种冷轧机接轴位置新型检测装置，包括检测主体；所述检测主体包括轧机侧板和垂直安装在轧机侧板上的接近开关支架，所述接近开关支架上开设有开孔，所述检测主体还包括设置在所述开孔中的接轴夹紧接近开关和接轴打开接近开关。本实用新型专利技术的一种冷轧机接轴位置新型检测装置，通过设置的检测主体，第一角钢将检测主体与冷轧机连接，接近开关支架、接轴夹紧接近开关和接轴打开接近开关配合使用，远离轧机内部，工作环境大为改善，接近开光使用寿命大幅上升，提高接轴夹紧信号检测的稳定性，降低接近开关备件消耗，可靠保证轧机连续运行，极大提高了轧机运行连续性，同时也大幅度减轻了接近开关维护工作量。同时也大幅度减轻了接近开关维护工作量。同时也大幅度减轻了接近开关维护工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机接轴位置新型检测装置
[0001]本技术涉及检测
，特别涉及一种冷轧机接轴位置新型检测装置。
技术介绍
[0002]随着生产产能的进一步提高，冷轧机架内，冷却轧辊用乳化液喷射造成的持续潮湿环境，乳化液温度55
°
左右，这种工况下，机架内电气元器件如接轴夹紧位置信号及其信号线缆极易受到腐蚀，降低使用寿命，造成轧机非正常停车甚至断带，严重影响生产连续性。
[0003]冷轧机夹紧和打开位置检测接近开关，原设计位于紧靠轴头位置的下方，轧机运行时，用于冷却润滑的乳化液四处喷溅且温度较高，经常造成接轴夹紧信号故障，致使轧机故障停车，换辊时位置检测不到，造成接轴轴头下垂，无法正常装辊，严重影响轧机连续运行,造成换辊事故。
[0004]在冷轧生产工艺中，工作辊换辊过程中，轴头夹紧状态识别为关键质量控制点，否则，轻者不能实现换辊，重则造成换辊过程中工作辊轴头掉落，严重影响换辊时间。原设计采用安装于轧辊轴头处共20个接近开关，用于工作辊接轴打开/夹紧位置检测，存在接近开关寿命短、故障率高、更换维护极为困难、更换环境及其恶劣等特点严重影响轧机高效运行，不能满足人们的需求。
[0005]为此，我们提出一种冷轧机接轴位置新型检测装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种冷轧机接轴位置新型检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种冷轧机接轴位置新型检测装置，包括检测主体；其中，所述检测主体包括轧机侧板和垂直安装在轧机侧板上的接近开关支架，所述接近开关支架上开设有开孔，所述检测主体还包括设置在所述开孔中的接轴夹紧接近开关和接轴打开接近开关；所述检测主体还包括第一角钢和与第一角钢可拆卸连接的第二角钢,所述第二角钢的一端设置在接轴夹紧接近开关和接轴打开接近开关之间。
[0009]优选的，所述第一角钢设置为70角钢，所述第二角钢设置为30角钢。
[0010]优选的，所述第一角钢和所述第二角钢之间可拆卸安装有若干组连接螺栓。
[0011]优选的，所述第一角钢和所述第二角钢均刷有防锈漆。
[0012]优选的，所述接轴夹紧接近开关和接轴打开接近开关均采用直径为32mm的圆形防水接近开关。
[0013]优选的，所述开孔的长度尺寸设置为200mm，所述开孔的宽度尺寸设置为32mm。
[0014]优选的，所述检测主体通过所述第一角钢焊接在冷轧机上，对冷轧机接轴夹紧位置进行检测。
[0015]优选的，所述冷轧机包括对称设置的接轴锁紧打开夹持器和接轴锁紧打开夹持器，所述接轴锁紧打开夹持器和接轴锁紧打开夹持器之间设置有轧机上轴头和轧机下轴头。
[0016]优选的，所述接轴锁紧的一侧安装有接轴锁紧打开液压缸，所述接轴锁紧打开夹持器的一侧安装有接轴锁紧打开液压缸，所述接轴锁紧打开夹持器和接轴锁紧打开夹持器上均设置有轧机接轴夹紧打开连接块，所述第一角钢焊接在轧机接轴夹紧打开连接块上。
[0017]优选的，所述接轴锁紧的一侧设置有接轴夹紧打开接近开关支架和安装在接轴夹紧打开接近开关支架上的接轴夹打开接近开关和接轴夹紧接近开关。
[0018]优选的，所述接轴锁紧打开夹持器的一侧设置有接轴夹紧打开接近开关支架和安装在接轴夹紧打开接近开关支架上的接轴夹打开接近开关和接轴夹夹紧接近开关。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，通过设置的检测主体，第一角钢将检测主体与冷轧机连接，接近开关支架、接轴夹紧接近开关和接轴打开接近开关配合使用，远离轧机内部，工作环境大为改善，接近开关使用寿命大幅上升，提高接轴夹紧信号检测的稳定性，降低接近开关备件消耗，可靠保证轧机连续运行，极大提高了轧机运行连续性，同时也大幅度减轻了接近开关维护工作量，为冷轧高质高效运行提供技术支撑，有效防止了接轴位置检查故障造成的换辊事故。
附图说明
[0021]图1为本技术一种冷轧机接轴位置新型检测装置的整体结构图。
[0022]图2为本技术一种冷轧机接轴位置新型检测装置中冷轧机接轴夹紧原设计装置结构示意图。
[0023]图中：1、第一角钢；2、第二角钢；3、接近开关支架；4、接轴夹紧接近开关；5、接轴打开接近开关；6、连接螺栓；7、轧机侧板；8、开孔；9、接轴锁紧打开夹持器；10、接轴锁紧打开夹持器；11、轧机上轴头；12、轧机下轴头；13、接轴锁紧打开液压缸；14、接轴锁紧打开液压缸；15、轧机接轴夹紧打开连接块；16、接轴夹紧打开接近开关支架；17、接轴夹打开接近开关；18、接轴夹紧接近开关；19、接轴夹紧打开接近开关支架；20、接轴夹打开接近开关；21、接轴夹夹紧接近开关。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，进一步说明本技术一种冷轧机接轴位置新型检测装置的具体实施方式，本专利技术的主要目的在于提供一种冷轧机接轴位置新型检测装置可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0025]本技术一种冷轧机接轴位置新型检测装置不限于以下实施例的描述。
[0026]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
‑
2所示，一种冷轧机接轴位置新型检测装置，包括检测主体；其中，检测主
体包括轧机侧板7和垂直安装在轧机侧板7上的接近开关支架3，接近开关支架3上开设有开孔8，检测主体还包括设置在开孔8中的接轴夹紧接近开关4和接轴打开接近开关5；检测主体还包括第一角钢1和与第一角钢1可拆卸连接的第二角钢2,第二角钢2的一端设置在接轴夹紧接近开关4和接轴打开接近开关5之间。
[0029]接近开关支架3和轧机侧板7上倾斜安装有支撑件。
[0030]第一角钢1设置为70角钢，第二角钢2设置为30角钢。
[0031]第一角钢1和第二角钢2之间可拆卸安装有若干组连接螺栓6。
[0032]连接螺栓6能够加强第一角钢1和第二角钢2的连接，也方便拆卸，方便机械专业检修更换轧机传动侧设备，如轧机轨道升降油管、轧机中间辊窜辊缸、轧机轨道升降缸、接轴夹紧液压缸。
[0033]连接螺栓6处使用平垫和弹簧垫防松动，螺帽采用镀锌螺帽防锈蚀。
[0034]第一角钢1和第二角钢2均刷有防锈漆。
[0035]接轴夹紧接近开关4和接轴打开接近开关5均采用直径为32mm的圆形防水接近开关。
[0036]开孔8的长度尺寸设置为200mm，开孔8的宽度尺寸设置为32mm。
[0037]检测主体通过第一角钢1焊接在冷轧机上，对冷轧机接轴夹紧位置进行检测。
[0038]在轧机换辊时，接轴夹紧装置由一个液压阀驱动，控制分布在轧机传动侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧机接轴位置新型检测装置，其特征在于，包括：检测主体；其中，所述检测主体包括轧机侧板(7)和垂直安装在轧机侧板(7)上的接近开关支架(3)，所述接近开关支架(3)上开设有开孔(8)，所述检测主体还包括设置在所述开孔(8)中的接轴夹紧接近开关(4)和接轴打开接近开关(5)；所述检测主体还包括第一角钢(1)和与第一角钢(1)可拆卸连接的第二角钢(2),所述第二角钢(2)的一端设置在接轴夹紧接近开关(4)和接轴打开接近开关(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种冷轧机接轴位置新型检测装置，其特征在于：所述第一角钢(1)设置为70角钢，所述第二角钢(2)设置为30角钢。3.根据权利要求2所述的一种冷轧机接轴位置新型检测装置，其特征在于：所述第一角...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，李红星，蔡征，邓飞，陈义，裴鑫，王森，李川平，郝江波，曹国栋，王占凯，王香彬，孙晓敏，
申请(专利权)人：安钢集团冷轧有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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