一种热轧H型钢r圆角弯曲90制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热轧H型钢r圆角弯曲90

【技术实现步骤摘要】
一种热轧H型钢r圆角弯曲90
°
检测装置


[0001]本技术涉及热轧H型钢测试
，具体而言，涉及一种热轧H型钢r圆角弯曲90
°
检测装置。

技术介绍

[0002]现代建筑行业向着环保、低碳、服役安全高性能钢结构建造发展，热轧H型钢属于高效节约型建筑用钢，发展空间巨大。热轧H型钢通常用于承载能力大、截面稳定性能好的大型桥梁、高层建筑等重要用途，在热轧H型钢安全服役可靠性上具有良好的抗弯曲、抗扭和抗压性能，这对热轧H型钢韧性和延展性提出了更高要求。
[0003]现有技术用冲击功试验及180
°
弯曲试验来检测热轧H型钢的冲击韧性和冷弯工艺性能，冲击功试验及180
°
弯曲试验需要在热轧H型钢翼缘上沿轧制方向纵向取样，然后再在制样机床上制作成试验需要的精致试样后，分别在冲击功试验机和液压弯曲试验机上进行试验，其缺点是：(1)耗时时间长，检测人员工作繁琐，而且试验成本高；(2)没有针对热轧H型钢产品应力集中的r圆角处进行检测，其中r圆角是热轧H型钢翼缘和腹板的交汇处，该处因钢材夹杂物及尖锐裂纹尖端应力集中等内部缺陷，影响着整个热轧H型钢制作的钢构件安全服役性能。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术中没有针对热轧H型钢产品应力集中的r圆角处进行检测，导致对热轧H型钢制作的钢构件安全服役性能的评价不全的问题，本技术提供了一种热轧H型钢r圆角弯曲90
°
检测装置，包括试验机框架、槽型底座、折弯顶抵机构和压平顶抵机构，所述槽型底座固定安装在所述试验机框架内底部位置，所述折弯顶抵机构和所述压平顶抵机构固定安装在所述试验机框架内所述槽型底座上方位置处，所述槽型底座上表面形成有两条平行设置的条形槽。
[0005]将热轧H型钢放置在槽型底座上的条形槽内，利用折弯顶抵机构和压平顶抵机构依次对热轧H型钢中的其中一个翼缘施加力的作用，使翼缘从r圆角处向外侧先折弯再压平至弯曲90
°
，达到r圆角弯曲试验的目的。
[0006]优选地，两条所述条形槽宽度与所述热轧H型钢的翼缘厚度相等，两条所述条形槽深度大于或等于所述热轧H型钢上所述翼缘端部到腹板靠近该翼缘端部一侧所在平面的距离，两条所述条形槽距离与所述热轧H型钢上两侧翼缘距离相等。
[0007]优选地，所述折弯顶抵机构包括折弯液压缸、液压缸座和折弯顶抵板，所述液压缸座固定安装在所述试验机框架一侧，所述折弯液压缸通过液压缸旋转轴轴连接在所述液压缸座上并可沿所述液压缸旋转轴轴线方向旋转，所述折弯顶抵板固定安装在所述折弯液压缸活动端上。
[0008]优选地，所述折弯液压缸活动端伸缩方向与所述条形槽长度方向垂直且所述液压缸旋转轴轴线方向与所述条形槽长度方向相同；
[0009]当所述热轧H型钢放置在所述槽型底座的条形槽中时，所述液压缸旋转轴的高度高于所述热轧H型钢翼缘顶部高度。
[0010]优选地，当所述折弯顶抵板顶抵在所述热轧H型钢翼缘上时，所述折弯液压缸活动端伸缩方向与水平面之间的夹角为30
‑
60
°
。
[0011]优选地，所述压平顶抵机构包括压平液压缸和压平顶抵板，所述压平液压缸固定安装在所述试验机框架顶部，所述压平顶抵板固定安装在所述压平液压缸活动端，所述压平液压缸活动端伸缩方向竖直设置。
[0012]优选地，所述折弯顶抵机构位于其中一条所述条形槽远离另一条所述条形槽一侧位置处，且固定安装在所述试验机框架一侧；所述压平顶抵机构设置在远离所述折弯顶抵机构的所述条形槽上方偏向远离所述折弯顶抵机构一侧位置处。
[0013]优选地，所述压平顶抵机构下端部与所述条形槽之间的水平距离小于所述热轧H型钢翼缘长度的一半。
[0014]在实际弯曲试验时，可以先驱动折弯顶抵机构抵顶热轧H型钢翼缘内侧，使其向外折弯到45
°
附近，再将折弯顶抵机构退回，驱动压平顶抵机构向下继续抵顶热轧H型钢翼缘内侧至弯曲90
°
，即压平状态。弯曲90
°
后热轧H型钢r圆角处，无可视裂纹产生，即可判断该批次(炉次)热轧H型钢r圆角90
°
弯曲试验合格。
[0015]有益效果：
[0016]采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
[0017](1)将热轧H型钢放置在槽型底座上的条形槽内，利用折弯顶抵机构和压平顶抵机构依次对热轧H型钢中的其中一个翼缘施加力的作用，使翼缘从r圆角处向外侧先折弯再压平至弯曲90
°
，达到r圆角弯曲试验的目的。
[0018](2)首次提出热轧H型钢检测增加r圆角90
°
弯曲检测，是验证检测型钢产品安全服役的可靠保障，同时也是对国内外热轧H型钢产品标准及检测标准的补充；该检测方法的结果也作为进行中间生产工序(炼钢冶炼、精炼、连铸)生产合格中间产品钢坯的洁净度评价依据。
[0019](3)采用热轧H型钢r圆角90
°
弯曲的对试验方法简单易用，能够模拟不同环境温度下，服役的钢结构热轧H型钢的安全性能，从而检测出热轧H型钢应力最为集中的r圆角处的薄弱环节的隐匿缺陷，同时节省了人工和材料成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术较佳之热压H型钢结构示意图；
[0022]图2是本技术较佳之热压H型钢折弯状态下r圆角裂纹情况；
[0023]图3是本技术较佳之弯曲90
°
检测装置主视示意图一；
[0024]图4是本技术较佳之弯曲90
°
检测装置侧视示意图；
[0025]图5是本技术较佳之弯曲90
°
检测装置主视示意图二。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至5所示，热轧H型钢r圆角弯曲90
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧H型钢r圆角弯曲90
°
检测装置，其特征在于，包括试验机框架、槽型底座、折弯顶抵机构和压平顶抵机构，所述槽型底座固定安装在所述试验机框架内底部位置，所述折弯顶抵机构和所述压平顶抵机构固定安装在所述试验机框架内所述槽型底座上方位置处，所述槽型底座上表面形成有两条平行设置的条形槽。2.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢r圆角弯曲90
°
检测装置，其特征在于，两条所述条形槽宽度与所述热轧H型钢的翼缘厚度相等，两条所述条形槽深度大于或等于所述热轧H型钢上所述翼缘端部到腹板靠近该翼缘端部一侧所在平面的距离，两条所述条形槽距离与所述热轧H型钢上两侧翼缘距离相等。3.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢r圆角弯曲90
°
检测装置，其特征在于，所述折弯顶抵机构包括折弯液压缸、液压缸座和折弯顶抵板，所述液压缸座固定安装在所述试验机框架一侧，所述折弯液压缸通过液压缸旋转轴轴连接在所述液压缸座上并可沿所述液压缸旋转轴轴线方向旋转，所述折弯顶抵板固定安装在所述折弯液压缸活动端上。4.根据权利要求3所述的一种热轧H型钢r圆角弯曲90
°
检测装置，其特征在于，所述折弯液压缸活动端伸缩方向与所述条形槽长度方向垂直且所述液压缸旋转轴轴线方向与所述条形槽长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，安卫春，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：