一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置制造方法及图纸

本申请涉及一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置，涉及冷轧机技术领域，其包括底座，底座上设置有滚轮，滚轮在底座上相对设置有两个，且底座上设置有支撑组件，滚轮安装在支撑组件上，底座上设置有位移检测组件，位移检测组件对滚轮的位置进行检测；底座上设置有纠偏组件，纠偏组件与位移检测组件连接，且纠偏组件对钢带进行纠偏。本申请本方法可以自动测量料带的跑偏情况，并计算出跑偏的数值和方向，发送到AGC压下控制系统，系统将及时调整压下的位置，将料带纠正回到轧机的中心位置上。测量精确，响应快速。很好的满足了窄厚料带的压延加工。大大减少了操作人员的工作，降低了劳动强度。提到了生产效率，提高了产品成材率。品成材率。品成材率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置


[0001]本申请涉及冷轧机
，尤其是涉及一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置。

技术介绍

[0002]目前，冷轧机是采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
[0003]在冷轧机组中，窄厚料带的生产中，料带跑偏的问题相当普遍。一般只能靠操作人员的眼睛来观察，小范围的跑偏还不容易看出来，跑偏量较大时就很难调整或者控制回来，很容易造成断带，严重影响生产的效率和产品成材率。
[0004]现有公开号为CN209192941U的中国专利，其公开了一种钢带跑偏检测装置，包括支架、驱动装置、位移检测装置、传动装置以及挡辊装置，其中：所述驱动装置、位移检测装置以及传动装置紧固于所述支架上；所述挡辊装置安装于所述传动装置上；所述驱动装置连接所述挡辊装置并驱动挡辊装置沿所述传动装置的传动方向运动。使用上述检测装置仅能检测钢带是否跑偏，需要纠偏的话还是需要将冷轧机停止作业，由人工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有滚轮(2)，所述滚轮(2)在所述底座(1)上相对设置有两个，且所述底座(1)上设置有支撑组件(3)，所述滚轮(2)安装在所述支撑组件(3)上，所述底座(1)上设置有位移检测组件(4)，所述位移检测组件(4)对所述滚轮(2)的位置进行检测；所述底座(1)上设置有纠偏组件(5)，所述纠偏组件(5)与所述位移检测组件(4)连接，且所述纠偏组件(5)对钢带进行纠偏。2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有导轨(12)，所述导轨(12)上设置有滑移架(13)，所述滑移架(13)滑移安装在所述导轨(12)上，且所述滚轮(2)转动安装在所述滑移架(13)上。3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑气缸(31)，所述底座(1)上设置有安装支架(15)，所述支撑气缸(31)安装在所述安装支架(15)上，且所述支撑气缸(31)的活塞杆与所述滑移架(13)连接。4.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置，其特征在于：所述支撑气缸(31)与所述滑移架(13)之间设置有气缸支架(32)与气缸接头(33)，所述气缸支架(32)安装在所述滑移架(13)上，所述气缸接头(33)安装在所述支撑气缸(31)的活塞杆上，且所述气缸支架(32)与所述气缸接头(33)之间转动连接。5.根据权利要求2所述的一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置，其特征在于：所述滑移架(13)上设置有磁环支架(16)，所述磁环支架(16)安装在所述滑移架(13)上，所述位移检测组件(4)包括位移传感器(41)与检测杆(42)，所述位移传感器(41)安装在所述滑移架(13)上，所述检测杆(42)的一端与所述位移传感器(41)连接，另一端穿过所述磁环支架(16)。6.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的冷轧机窄厚料带冷轧跑偏的测量装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有球阀A、三通B
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【专利技术属性】
技术研发人员：汤小庆，吕强，谢宗全，张捷，蔡健荣，
申请(专利权)人：上海罗菱工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：