一种喷油梁装置制造方法及图纸

技术编号:41149672 阅读:34 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本申请涉及一种喷油梁装置,其包括喷油梁、设置在所述喷油梁上的喷油嘴组件、储油组件和设置在储油组件上的进油组件;所述储油组件包括操作侧进油板和驱动侧进油板,分别设置在所述喷油梁两侧;所述喷油嘴组件设有多个,均匀设置在所述喷油梁上;所述喷油嘴组件包括喷嘴A、喷嘴B、喷嘴C和喷嘴D,所述喷嘴A和所述喷嘴B对应带材的上下表面设置,所述喷嘴C和所述喷嘴D对应上下轧辊设置,所述进油组件包括进油管A、进油管B、进油管C和进油管D,其中进油管A和进油管B连接在所述操作侧进油板上,进油管C和进油管D连接在所述驱动侧进油板上。本申请具有让冷却油能够更加均匀的喷射至轧制区域上的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及色和冶金设备,尤其是涉及一种喷油梁装置


技术介绍

1、压延加工是借助于辊筒间强大的剪切力,并配以相应的加工温度,使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用,最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法。轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,分热轧和冷轧两种。

2、金属在轧制过程中摩擦系数大、压下力大,同时产生大量的变形热和摩擦热,如果没有必要的润滑和冷却会缩短轧辊寿命、造成轧件表面损伤,使板形不合格甚至造成轧辊裂纹。所以,在轧件减厚时,轧辊与轧件之间要使用适当的冷却油,以达到润滑和冷却的目的。

3、其中冷却油能够减小变形区接触弧面上的摩擦系数和摩擦力,保证轧制过程的稳定,提高带材的质量,带走轧制过程中产生的热量,减少轧辊的磨损,保证轧辊的正常工作状态,提高生产效率,节省能耗与辊耗,在轧件表面上形成油膜,具有一定的保护作用。

4、现有的,主要通过喷嘴喷射冷却油,进行轧辊、带材的冷却。由于喷嘴喷射的流量不可分配,会造成带材上下表面亮度差异,轧辊的冷却不均匀,进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷油梁装置,其特征在于:包括喷油梁(10)、设置在所述喷油梁(10)上的喷油嘴组件、储油组件和设置在储油组件上的进油组件;所述储油组件包括操作侧进油板(1)和驱动侧进油板(11),分别设置在所述喷油梁(10)两侧;

2.根据权利要求1所述的一种喷油梁装置,其特征在于:所述喷油梁(10)通过螺栓固定连接有喷嘴架,所述喷嘴架用于固定喷嘴C(8)和喷嘴D(9)。

3.根据权利要求2所述的一种喷油梁装置,其特征在于:所述喷嘴架包括喷嘴架A(6)和喷嘴架B(7),所述喷嘴架A(6)和所述喷嘴架B(7)平行设置,所述喷嘴架A(6)用于固定喷嘴C(8),所述喷嘴架B(7...

【技术特征摘要】

1.一种喷油梁装置,其特征在于:包括喷油梁(10)、设置在所述喷油梁(10)上的喷油嘴组件、储油组件和设置在储油组件上的进油组件;所述储油组件包括操作侧进油板(1)和驱动侧进油板(11),分别设置在所述喷油梁(10)两侧;

2.根据权利要求1所述的一种喷油梁装置,其特征在于:所述喷油梁(10)通过螺栓固定连接有喷嘴架,所述喷嘴架用于固定喷嘴c(8)和喷嘴d(9)。

3.根据权利要求2所述的一种喷油梁装置,其特征在于:所述喷嘴架包括喷嘴架a(6)和喷嘴架b(7),所述喷嘴架a(6)和所述喷嘴架b(7)平行设置,所述喷嘴架a(6)用于固定喷嘴c(8),所述喷嘴架b(7)用于固定喷嘴d(9)。

4.根据权利要求1所述的一种喷油梁装置,其特征在于:所述进油组件包括进油管a(2)、进油管b(5)、进油管c(12)和进油管d(13),其中所述进油管a(2)和所述进油管b(5)连接在所述操作侧进油板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤小庆吕强谢宗全张捷蔡健荣
申请(专利权)人:上海罗菱工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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