一种铸件加工用浇注架制造技术

技术编号:37487126 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:25
本发明专利技术公开了一种铸件加工用浇注架,包括铸件浇注架本体和伺服电机,所述铸件浇注架本体的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮,所述铸件浇注架本体的顶端固定安装有伸缩套筒,所述伸缩套筒的内部插设有伸缩杆,所述伸缩套筒的内部装设有震动弹簧,所述伸缩杆的顶端固定安装有浇注台,所述浇注台的顶端内壁固定安装有震动碰撞块,所述浇注台的内部装设有传动杆。该铸件加工用浇注架,防止浇注出的铸件出现残缺等问题,通过第一铸件模具夹持块和第二铸件模具夹持块将不同大小的铸件模具进行夹持固定,通将浇注漏斗的高度根据铸件模具的高度进行调节,使得通过该装置能够供不同型号的铸件模具完成浇注作业。成浇注作业。成浇注作业。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用浇注架


[0001]本专利技术涉及铸件加工
,具体为一种铸件加工用浇注架。

技术介绍

[0002]铸件通常是将金属进行融化,然后将金属液体浇注入铸件模具当中,使金属液体在模具内进行成型,从而完成铸件的加工,为了方便将金属液体注入铸件模具当中,会通过使用浇注架来将模具进行固定;
[0003]1、现有的浇注架将模具放置在上面进行浇注时,浇注过程中,金属液体无法充分注入模具内的一些细小缝隙当中,导致浇注出来的铸件成型后会有部分地方是残缺的;
[0004]2、现有的大多数浇注架通常只能够将一种型号大小的铸件模具进行夹持固定,一些较大或较小的模具无法固定在上面进行浇注作业;
[0005]3、现有的大多数浇注架上装设的浇注漏斗为固定的,浇注漏斗的高度无法进行调节,因此无法往不同高度的铸件模具内浇注金属液体。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种铸件加工用浇注架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数浇注架在使用时,金属液体无法充分注入模具内的一些细小缝隙当中,并且无法将一些较大或者较小的模具进行夹持固定,且无法根据实际铸件模具的高度将浇注漏斗的高度进行调节的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铸件加工用浇注架,包括铸件浇注架本体和伺服电机,所述铸件浇注架本体的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮,所述铸件浇注架本体的顶端固定安装有伸缩套筒,所述伸缩套筒的内部插设有伸缩杆,所述伸缩套筒的内部装设有震动弹簧,所述伸缩杆的顶端固定安装有浇注台,所述浇注台的顶端内壁固定安装有震动碰撞块,所述浇注台的内部装设有传动杆,所述传动杆的表面固定安装有碰撞轮,所述传动杆的表面固定安装有第二锥形齿轮。
[0008]优选的,所述浇注台的内部装设有水平滑动螺杆,所述铸件浇注架本体的顶端固定安装有固定板,所述固定板的内部装设有第一升降螺杆,所述固定板的内部装设有第二升降螺杆,所述固定板的正面装设有浇注漏斗。
[0009]优选的,所述第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相啮合,且第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面组成转动式结构,所述伸缩套筒的内部直径大小大于伸缩杆的表面直径大小,且伸缩套筒的内部与伸缩杆的表面组成滑动式结构。
[0010]优选的,所述水平滑动螺杆的侧面固定安装有转动盘,所述水平滑动螺杆的表面装设有第一内螺纹滑块,且第一内螺纹滑块的顶端固定安装有第一连接滑块,所述第一连接滑块的侧面固定安装有第一铸件模具夹持块,所述水平滑动螺杆的表面装设有第二内螺纹滑块,所述第二内螺纹滑块的顶端固定安装有第二连接滑块,所述第二连接滑块的侧面
固定安装有第二铸件模具夹持块。
[0011]优选的,所述第一内螺纹滑块的内部开设有内螺纹,所述第一内螺纹滑块的内部与水平滑动螺杆的表面组成螺旋转动式结构,所述第一连接滑块能够卡合在浇注台顶端开设的矩形孔槽内并进行滑动,所述第二内螺纹滑块的内部开设有内螺纹,且第二内螺纹滑块的内部与水平滑动螺杆的表面组成螺旋转动式结构,所述第二连接滑块能够卡合在浇注台顶端开设的矩形孔槽内并进行滑动。
[0012]优选的,所述固定板的顶端固定安装有电机箱,所述电机箱的内部装设有伺服电机,且伺服电机的输出轴固定安装有输出齿轮。
[0013]优选的,所述第一升降螺杆的表面固定安装有第一传动齿轮,所述第一升降螺杆的表面装设有第一升降滑块,所述第一升降滑块的正面固定安装有第一固定安装块。
[0014]优选的,所述第二升降螺杆的表面固定安装有第二传动齿轮,所述第二升降螺杆的表面装设有第二升降滑块,所述第二升降滑块的正面固定安装有第二固定安装块。
[0015]优选的,所述输出齿轮的表面与第一传动齿轮的表面相啮合,所述输出齿轮的表面与第二传动齿轮的表面相啮合,且输出齿轮与第一传动齿轮和第二传动齿轮组成转动式结构,所述第一升降滑块的内部开设有内螺纹,且第一升降滑块的内部与第一升降螺杆的表面组成螺旋转动式结构,所述第二升降滑块的内部开设有内螺纹,且第二升降滑块的内部与第二升降螺杆的表面组成螺旋转动式结构。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该铸件加工用浇注架,
[0017]1、在往铸件模具内灌入金属液体的同时,能够通过不断地晃动而使铸件模具产生震动,从而能够使金属液体充分注入模具内的所有缝隙当中,防止浇注出的铸件出现残缺等问题;
[0018]2、通过转动转动盘能够使第一铸件模具夹持块和第二铸件模具夹持块同时进行水平移动,使得第一铸件模具夹持块和第二铸件模具夹持块之间的间距能够进行调节,从而能够通过第一铸件模具夹持块和第二铸件模具夹持块将不同大小的铸件模具进行夹持固定;
[0019]3、通过伺服电机的转动能够将浇注漏斗的位置进行升降调节,通将浇注漏斗的高度根据铸件模具的高度进行调节,使得通过该装置能够供不同型号的铸件模具完成浇注作业。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构三维示意图;
[0021]图2为本专利技术整体结构正视剖面示意图;
[0022]图3为本专利技术整体结构侧视示意图;
[0023]图4为本专利技术输出齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮结构三维示意图;
[0024]图5为本专利技术传动杆、碰撞轮和第二锥形齿轮结构三维示意图;
[0025]图6为本专利技术伸缩套筒、伸缩杆和震动弹簧结构正视剖面示意图;
[0026]图7为本专利技术图2中的A处放大结构示意图。
[0027]图中:1、铸件浇注架本体;101、驱动电机;102、第一锥形齿轮;103、伸缩套筒;104、伸缩杆;105、震动弹簧;2、浇注台;201、震动碰撞块;202、传动杆;203、碰撞轮;204、第二锥
形齿轮;3、水平滑动螺杆;301、转动盘;302、第一内螺纹滑块;303、第一连接滑块;304、第一铸件模具夹持块;305、第二内螺纹滑块;306、第二连接滑块;307、第二铸件模具夹持块;4、固定板;401、电机箱;402、伺服电机;403、输出齿轮;5、第一升降螺杆;501、第一传动齿轮;502、第一升降滑块;503、第一固定安装块;6、第二升降螺杆;601、第二传动齿轮;602、第二升降滑块;603、第二固定安装块;7、浇注漏斗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

7,本专利技术提供一种技术方案:一种铸件加工用浇注架,包括铸件浇注架本体1和伺服电机402,铸件浇注架本体1的顶端固定安装有驱动电机101,驱动电机101的输出轴固定安装有第一锥形齿轮102,铸件浇注架本体1的顶端固定安装有伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用浇注架,包括铸件浇注架本体(1)和伺服电机(402),其特征在于:所述铸件浇注架本体(1)的顶端固定安装有驱动电机(101),所述驱动电机(101)的输出轴固定安装有第一锥形齿轮(102),所述铸件浇注架本体(1)的顶端固定安装有伸缩套筒(103),所述伸缩套筒(103)的内部插设有伸缩杆(104),所述伸缩套筒(103)的内部装设有震动弹簧(105),所述伸缩杆(104)的顶端固定安装有浇注台(2),所述浇注台(2)的顶端内壁固定安装有震动碰撞块(201),所述浇注台(2)的内部装设有传动杆(202),所述传动杆(202)的表面固定安装有碰撞轮(203),所述传动杆(202)的表面固定安装有第二锥形齿轮(204)。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用浇注架,其特征在于:所述浇注台(2)的内部装设有水平滑动螺杆(3),所述铸件浇注架本体(1)的顶端固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的内部装设有第一升降螺杆(5),所述固定板(4)的内部装设有第二升降螺杆(6),所述固定板(4)的正面装设有浇注漏斗(7)。3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用浇注架,其特征在于:所述第一锥形齿轮(102)的表面与第二锥形齿轮(204)的表面相啮合,且第一锥形齿轮(102)的表面与第二锥形齿轮(204)的表面组成转动式结构,所述伸缩套筒(103)的内部直径大小大于伸缩杆(104)的表面直径大小,且伸缩套筒(103)的内部与伸缩杆(104)的表面组成滑动式结构。4.根据权利要求2所述的一种铸件加工用浇注架,其特征在于:所述水平滑动螺杆(3)的侧面固定安装有转动盘(301),所述水平滑动螺杆(3)的表面装设有第一内螺纹滑块(302),且第一内螺纹滑块(302)的顶端固定安装有第一连接滑块(303),所述第一连接滑块(303)的侧面固定安装有第一铸件模具夹持块(304),所述水平滑动螺杆(3)的表面装设有第二内螺纹滑块(305),所述第二内螺纹滑块(305)的顶端固定安装有第二连接滑块(306),所述第二连接滑块(306)的侧面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志武张器满章海峰肖吕祥叶逢海陈中华
申请(专利权)人:芜湖市原本机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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