一种倾斜的冲压进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种倾斜的冲压进料机构包括工作台和冲压机本体，所述工作台的顶端固定连接有冲压机本体，所述冲压机本体的输出端设有倾斜冲头，所述工作台的顶端固定连接有放料框，所述放料框的一侧与冲压机本体接触，所述工作台的顶端固定连接有中空连接块，所述中空连接块的一端设有推料装置，所述放料框内部设有顶料装置，所述中空连接块的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端伸出中空连接块固定连接有转杆，所述转杆的一侧设有凹槽一，所述凹槽一内部固定连有马达，所述马达的输出端固定连接有螺纹杆一，此一种倾斜的冲压进料机构通过解决了人工上料的问题，降低了工人的疲劳感。疲劳感。疲劳感。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜的冲压进料机构


[0001]本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种倾斜的冲压进料机构。

技术介绍

[0002]冲压机主要用作钣金零件的加工，根据需求所以设计了倾斜冲头冲压机，但现有的冲压机在使用时，一般都是人工将需要冲压的原料放置在冲压机的工作端，进行冲压，人工进料会带来一定的风险性。
[0003]因此，有必要提供一种新的倾斜的冲压进料机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种放方便调节、适用范围更广的倾斜的冲压进料机构。
[0005]本技术提供的倾斜的冲压进料机构，包括工作台和冲压机本体，所述工作台的顶端固定连接有冲压机本体，所述冲压机本体的输出端设有倾斜冲头，所述工作台的顶端固定连接有放料框，所述放料框的一侧与冲压机本体接触，所述工作台的顶端固定连接有中空连接块，所述中空连接块的一端设有推料装置，所述放料框内部设有顶料装置。
[0006]优选的，所述推料装置包括电机一、转杆、凹槽一、马达、螺纹杆一、螺纹滑块一、拨块、滑轨、推料板和行程槽，所述中空连接块的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端伸出中空连接块固定连接有转杆，所述转杆的一侧设有凹槽一，所述凹槽一内部固定连有马达，所述马达的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端螺纹连接有螺纹滑块一，所述螺纹滑块一的顶端固定连接有拨块，所述中空连接块的顶端对称固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有推料板，所述推料板的一端开设有行程槽，所述行程槽内壁与拨块滑动连接。
[0007]优选的，所述顶料装置包括方形槽、支架、电机二、螺纹杆二、方形杆、凹槽二、光电传感器和托料板，所述放料框底端内壁开设有方形槽，所述工作台的内部固定连接支架，所述支架的一端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述方形槽内壁滑动连接有方形杆，所述方形杆与螺纹杆二螺纹连接，所述放料框的一侧设有凹槽二，所述放料框的一侧固定连接有光电传感器，所述方形杆的顶端固定连接有托料板。
[0008]优选的，所述工作台的顶端固定连接有机械手，便于冲压后的原料的下料。
[0009]优选的，所述放料框的一端设有转动盖板，便于放料框的开合。
[0010]优选的，所述冲压机本体的一侧设有控制器，便于控制整个装置的信号。
[0011]优选的，所述电机一和电机二均为减速电机，便于减小能耗。
[0012]优选的，所述工作台的边角处开设有圆角，便于去除边角处毛刺。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的倾斜的冲压进料机构具有如下有益效果：
[0014]本技术提供倾斜的冲压进料机构：
[0015]1、本技术倾斜的冲压进料机构在使用中，首先将将放料框上转动盖板打开，
再将原料放置在托料板，再将转动盖板进行复位，此时启动光电传感，光电传感器通过自身的发射器将信号通过凹槽二传送至放料框内，根据放料框内的原料高度将信号传递至控制器中，控制器接受到信号，并开始启动电机二，通过电机二带动螺纹杆二进行转动，进而使得方形杆上升，从而是使得脱料板将原料上升至光电传感器感应的高度，此时停止电机二的运转，这时启动电机一，通过电机一带动转杆进行转动，进而使得转杆上的拨块带动推料板进行往复的运动，并将放料框上的原料推入冲压机本体下方，当需要改变输送位置时，首先启动马达，通过马达带动螺纹杆一进行转动，进而调节转杆的旋转半径，进而使得推料板推出的距离不同，进而达到冲压位置不同，此装置通过解决了人工上料的问题，降低了工人的疲劳感。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的工作台侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的光电传感器结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的方形槽结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的推料装置结构示意图之一；
[0021]图6为本技术提供的推料装置结构示意图之二。
[0022]图中标号：1、工作台；2、冲压机本体；3、倾斜冲头；4、放料框；5、中空连接块；6、推料装置；61、电机一；62、转杆；63、凹槽一；64、马达；65、螺纹杆一；66、螺纹滑块一；67、拨块；68、滑轨；69、推料板；610、行程槽；7、顶料装置；71、方形槽；72、支架；73、电机二；74、螺纹杆二；75、方形杆；76、凹槽二；77、光电传感器；78、托料板；8、机械手；9、转动盖板；10、控制器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种倾斜的冲压进料机构，包括工作台1和冲压机本体2，所述工作台1的顶端固定连接有冲压机本体2，所述冲压机本体2的输出端设有倾斜冲头3，所述工作台1的顶端固定连接有放料框4，所述放料框4的一侧与冲压机本体2接触，所述工作台1的顶端固定连接有中空连接块5，所述中空连接块5的一端设有推料装置6，所述放料框4内部设有顶料装置7，所述工作台1的顶端固定连接有机械手8，所述放料框4的一端设有转动盖板9，所述冲压机本体2的一侧设有控制器10，所述工作台1的边角处开设有圆角。
[0025]参考图1所示，所述推料装置6包括电机一61、转杆62、凹槽一63、马达64、螺纹杆一65、螺纹滑块一66、拨块67、滑轨68、推料板69和行程槽610，所述中空连接块5的内部固定连接有电机一61，所述电机一61的输出端伸出中空连接块5固定连接有转杆62，所述转杆62的一侧设有凹槽一63，所述凹槽一63内部固定连有马达64，所述马达64的输出端固定连接有螺纹杆一65，所述螺纹杆一65的一端螺纹连接有螺纹滑块一66，所述螺纹滑块一66的顶端固定连接有拨块67，所述中空连接块5的顶端对称固定连接有滑轨68，两个所述滑轨68之间滑动连接有推料板69，所述推料板69的一端开设有行程槽610，所述行程槽610内壁与拨块67滑动连接，启动光电传感器77，光电传感器77通过自身的发射器将信号通过凹槽二76传
送至放料框4内，根据放料框4内的原料高度将信号传递至控制器10中，控制器10接受到信号，并开始启动电机二73，通过电机二73带动螺纹杆二74进行转动，进而使得方形杆75上升，从而是使得托料板78将原料上升至光电传感器感77应的高度，此时停止电机二73的运转。
[0026]参考图4所示，所述顶料装置7包括方形槽71、支架72、电机二73、螺纹杆二74、方形杆75、凹槽二76、光电传感器77和托料板78，所述放料框4底端内壁开设有方形槽71，所述工作台1的内部固定连接支架72，所述支架72的一端固定连接有电机二73，所述电机二73的输出端固定连接有螺纹杆二74，所述方形槽71内壁滑动连接有方形杆75，所述方形杆75与螺纹杆二74螺纹连接，所述放料框4的一侧设有凹槽二76，所述放料框4的一侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜的冲压进料机构，包括；工作台（1）和冲压机本体（2），所述工作台（1）的顶端固定连接有冲压机本体（2），所述冲压机本体（2）的输出端设有倾斜冲头（3），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定连接有放料框（4），所述放料框（4）的一侧与冲压机本体（2）接触，所述工作台（1）的顶端固定连接有中空连接块（5），所述中空连接块（5）的一端设有推料装置（6），所述放料框（4）内部设有顶料装置（7）。2.根据权利要求1所述的倾斜的冲压进料机构，其特征在于，所述推料装置（6）包括电机一（61）、转杆（62）、凹槽一（63）、马达（64）、螺纹杆一（65）、螺纹滑块一（66）、拨块（67）、滑轨（68）、推料板（69）和行程槽（610），所述中空连接块（5）的内部固定连接有电机一（61），所述电机一（61）的输出端伸出中空连接块（5）固定连接有转杆（62），所述转杆（62）的一侧设有凹槽一（63），所述凹槽一（63）内部固定连有马达（64），所述马达（64）的输出端固定连接有螺纹杆一（65），所述螺纹杆一（65）的一端螺纹连接有螺纹滑块一（66），所述螺纹滑块一（66）的顶端固定连接有拨块（67），所述中空连接块（5）的顶端对称固定连接有滑轨（68），两个所述滑轨（68）之间滑动连接有推料板（69），所述推料板（69）的一端开设有行程槽（610），所述行程槽（610...

【专利技术属性】
技术研发人员：金飞燕，赵刚，
申请(专利权)人：嵊州市华邦通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：