【技术实现步骤摘要】
本技术属于齿轮，尤其涉及一种齿轮。
技术介绍
1、冲床是一种对板材进行冲切的设备，通过电机带动飞轮，飞轮连接齿轮轴，齿轮轴连接齿轮，齿轮连接曲轴，曲轴一端连接连杆，连杆铰接滑块做往复运动，对板材进行冲切。冲床对齿轮有一定要求，目前存在以下缺陷：结构强度较低，抗荷载能力差，堆叠稳定性差，不利于车间存放。
2、现有专利文献(公告号：cn208010890u)公开了“一种低噪冲床大齿轮”，同样存在上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种齿轮，结构新颖，强度可靠，抗荷载能力强，可堆叠而便于存放，实用性强。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种齿轮，包括：齿轮本体，齿轮本体设有键槽，其特征在于：齿轮本体包括外齿圈部、中环部和内连接套，中环部连接内连接套与外齿圈部，外齿圈部与中环部之间设有第一焊圈，中环部与内连接套之间设有第二焊圈；内连接套的一端设有凸起部，内连接套的另一端设有与凸起部相对应的定位凹槽。该齿轮结构新颖，强度可靠，抗荷载能力强，可堆叠而便于存放，实用性强。
4、进一步，外齿圈部、中环部、内连接套之间连接有加固筋，提高了外齿圈部、中环部、内连接套之间的连接强度，相互之间通过加固筋给予支撑，提高了抗荷载能力和结构强度。
5、进一步，加固筋连接第一焊圈与第二焊圈，连成一体，相互牵制，提高了加固筋、第一焊圈、第二焊圈的安装强度。
6、进一步，加
7、进一步，中环部上设有减重通孔，一方面降低了齿轮本体的重量，节省了制造材料，另一方面利于空气流通，带走齿轮本体表面的热量，起到一定的散热作用。
8、进一步，齿轮本体的表面设有耐磨层，耐磨层可采用铜锌合金层，耐磨性能好，不易磨损生锈，延长了齿轮本体的使用寿命。
9、进一步，内连接套的长度大于外齿圈部的厚度，保证了内连接套与曲轴充足的接触面积，外齿圈部的厚度大于中环部的厚度，保证了外齿圈部与配套齿轮充足的接触面积。
10、本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
11、1、齿轮本体分为外齿圈部、中环部和内连接套三个部分，可逐个制造，相较于一体成型结构，降低了工艺难度，利于保证成型质量。
12、2、将一个齿轮本体的定位凹槽套住另一个齿轮本体的凸起部，实现齿轮本体堆叠放置，避免东倒西歪、相互碰撞，提高了空间利用率，便于生产车间存放。
13、3、外齿圈部、中环部、内连接套之间焊接有加固筋，提高了外齿圈部、中环部、内连接套之间的连接强度，相互之间通过加固筋给予支撑，提高了抗荷载能力和结构强度。
14、4、将润滑油经注油孔注入，润滑油流经第一导油通道、第二导油通，再流入内凹槽中，进而润滑键槽和曲轴，加油方便，降低了润滑油的添加难度。
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1.一种齿轮，包括：
2.根据权利要求1所述的一种齿轮，其特征在于：所述外齿圈部、所述中环部、所述内连接套之间连接有加固筋。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮，其特征在于：所述加固筋连接所述第一焊圈与所述第二焊圈。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮，其特征在于：所述加固筋上开设有注油孔，所述加固筋内设有第一导油通道，所述内连接套的内壁上设有内凹槽，所述内凹槽与所述第一导油通道之间设有第二导油通道。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮，其特征在于：所述中环部上设有减重通孔。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮，其特征在于：所述齿轮本体的表面设有耐磨层。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮，其特征在于：所述内连接套的长度大于所述外齿圈部的厚度，所述外齿圈部的厚度大于所述中环部的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮，包括：
2.根据权利要求1所述的一种齿轮，其特征在于：所述外齿圈部、所述中环部、所述内连接套之间连接有加固筋。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮，其特征在于：所述加固筋连接所述第一焊圈与所述第二焊圈。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮，其特征在于：所述加固筋上开设有注油孔，所述加固筋内设有第一导油通道，所述内连接套的内壁上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱岳兴，
申请(专利权)人：嵊州市华邦通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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