开式双曲轴精密高架冲床制造技术

本发明专利技术公开了开式双曲轴精密高架冲床，包括：机架；用于工件冲压；机架的一端设有上料组件，机架的另一端设有卷取组件，待加工工件通过上料组件送入到机架中冲压，加工完成的工件通过卷取组件卷取，机架的前侧设有急停组件，急停组件用于控制机架停止运行。本发明专利技术通过通过上料组件与卷取组件配合，将料卷呈带状送入到机架中进行冲压，冲压完成后，冲压成型的工件自动落料，冲压后的废弃料卷自动从机架中送出，通过卷取组件进行收卷成型，从而实现了工件的连续、批量的加工，大大的提高了生产效率，同时在机架的前侧设置急停组件，当急停组件检测有物体移动到机架处时，急停组件控制机架紧急停止运行，从而大大提供了冲床的安全性。从而大大提供了冲床的安全性。从而大大提供了冲床的安全性。

【技术实现步骤摘要】
开式双曲轴精密高架冲床


[0001]本专利技术属于冲床设备
，具体涉及开式双曲轴精密高架冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0004]冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
[0005]目前开式双曲轴精密高架冲床得到广泛应用，但是冲床在冲压过程中，往往需要手动进行上料以及下料，导致其操作风险较大，存在较大的安全隐患，同时其加工效果较低。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供开式双曲轴精密高架冲床，通过在机架的一端设置上料组件，在机架的另一端设置卷取组件，针对连续型加工，将料卷放置在上料组件中，通过上料组件与卷取组件配合，将料卷呈带状送入到机架中进行冲压，冲压完成后，冲压成型的工件自动落料，冲压后的废弃料卷自动从机架中送出，通过卷取组件进行收卷成型，从而实现了工件的连续、批量的加工，大大的提高了生产效率，同时在机架的前侧设置急停组件，当急停组件检测有物体移动到机架处时，急停组件控制机架紧急停止运行，从而大大提供了冲床的安全性。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]开式双曲轴精密高架冲床，包括：机架；用于工件冲压；机架的一端设有上料组件，机架的另一端设有卷取组件，待加工工件通过上料组件送入到机架中冲压，加工完成的工件通过卷取组件卷取，机架的前侧设有急停组件，急停组件用于控制机架停止运行。本专利技术通过在机架的一端设置上料组件，在机架的另一端设置卷取组件，针对连续型加工，将料卷放置在上料组件中，通过上料组件与卷取组件配合，将料卷呈带状送入到机架中进行冲压，冲压完成后，冲压成型的工件自动落料，冲压后的废弃料卷自动从机架中送出，通过卷取组件进行收卷成型，从而实现了工件的连续、批量的加工，大大的提高了生产效率，同时在机架的前侧设置急停组件，当急停组件检测有物体移动到机架处时，急停组件控制机架紧急停止运行，从而大大提供了冲床的安全性。
[0009]进一步，急停组件包括安装架、转动座与传感器，转动座固定连接在机架前的两
侧，安装架的底部与转动座转动连接，传感器固定连接在安装架的顶部，两个传感器对应设置。安装架与转动座转动连接，同时转动安装架，可以调节传感器的检测位置，控制安装架向机架前侧的中心转动，缩小检测范围，增加了检测距离，从而增加了机架停止的反应时间；控制安装架方向转动，则增加了检测范围，减小了检测距离，通过安装架控制传感器转动到合适的位置，从而提高机架运行的安全性。
[0010]进一步，上料组件包括上料架与上料盘，上料盘转动连接在上料架上，上料盘的中心固定连接有安装柱，料卷套设在安装柱，上料架驱动上料盘带动安装柱转动，使得安装柱带动料卷进行转动。控制上料盘转动，使得上料盘带动安装柱进行转动，从而控料卷送出。
[0011]进一步，安装柱的外侧壁均与分布有限位块，料卷的内壁设有限位槽，限位块与限位槽相匹配。限位块与限位槽的设置，增加了安装柱与料卷之间的摩擦系数，使得上料盘与安装柱的转动能够带动料卷进行转动。
[0012]进一步，卷取组件包括卷取台、卷取盘与控制件，卷取盘转动连接在卷取台上，控制件控制卷取盘转动，卷取盘的中心设有卷取辊，料卷通过控制件后卷取在卷取辊上，控制件控制卷取盘转动，从而控制卷取辊卷取工料。机架冲压完成后，废料继续送出机架外，废料穿过控制件后通过卷取辊进行卷取收集，控制件用于检测冲压完成后送出料卷的张经度，过松时，控制卷取盘带动卷取辊进行收卷，一旦料卷过紧时，再控制卷取盘停止运行，避免料卷断裂。
[0013]进一步，控制件包括基座、转轴、L型摆动杆与限位传感器，基座固定连接在卷取台靠近机架的一侧，转轴转动连接在基座上，L型摆动杆的一端与转轴连接，L型摆动杆的另一端压紧在工料上，限位传感器对应L型摆动杆固定连接在基座的上下两端。限位传感器对应L型摆动杆设置在基座的上下两端，当料卷过松时，料卷带动L型摆动杆向下摆动，使得位于基座下方的限位传感器检测到L型摆动杆，从而控制卷取盘转动，从而使得卷取辊进行收卷；当料卷张紧后，料卷带动L型摆动杆向上摆动，使得位于基座上方的限位传感器检测到L型摆动杆，从而控制卷取盘停止运行，避免料卷断裂。
[0014]进一步，机架的两端对应上料组件与卷取组件分别固定连接有导向组件一与导向组件二，导向组件一与导向组件二对工料的输送起到一个导向作用。工料通过导向组件一与导向组件二，由上料组件输送至机架内，再由机架送出至卷取组件进行收卷，用以实现工件的连续、批量生产，大大提高了加工效率。
[0015]进一步，导向组件一包括定位件一、支架一与导向辊一，支架一固定连接在机架的一端，导向辊一转动连接在支架一上，支架一固定连接有定位件一，定位件一定位工料输送，定位件一包括底座一与定位柱一，底座一设有滑槽一，定位柱一的底部设有滑块一，滑块一滑动连接在滑槽一内，定位柱一穿过滑槽一，定位柱一的外侧螺纹连接有锁紧套一，锁紧套一拧紧在底座一上，工料从两个锁紧套一之间穿过。导向辊一的设置对工料的输送起到一个导向作用，定位件一的设置对工料的输送起到一个定位作用，增加了工料送入到机架内的精确度，从而提高了工料的加工精度；通过拧松锁紧套一，针对机架的冲压位置，使得定位柱一可通过滑块一沿着滑槽一进行滑移调节，调节完成后，再拧紧锁紧套一进行固定，使得工料从两个锁紧套一之间穿过。
[0016]进一步，导向组件二包括固定架、限位件、支架二、压紧辊、导向辊二与定位件二，固定架固定连接在机架的另一端，限位件设于固定架靠近机架的一端，定位件二设于固定
架的另一端，支架二固定连接在固定架靠近卷取组件的一端，支架二转动连接有压紧辊与导向辊二，压紧辊抵在工件的顶面，导向辊二抵在工件的底面，定位件二包括底座二与定位柱二，底座二固定连接在支架二上，底座二设有滑槽二，定位柱二的底部设有滑块二，滑块二滑动连接在滑槽二内，定位柱二穿过滑槽二，定位柱二的外侧螺纹连接有锁紧套二，锁紧套二拧紧在底座二上，工件穿过限位件后再通过两个锁紧套二，压紧辊与导向辊二配合对工件导向送出。限位件对机架送出的工料起到一个限位作用，工料再通过定位件二以及配合压紧辊与导向辊二向卷取组件一侧进行输送。限位件与定位件二分别设置在固定架的两端，使得机架送出的工料首先通过限位件，使得限位件对工料的输送方向进行限位，工料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开式双曲轴精密高架冲床，包括：机架；用于工件冲压；其特征在于：所述机架的一端设有上料组件，所述机架的另一端设有卷取组件，待加工工件通过所述上料组件送入到所述机架中冲压，加工完成的工件通过所述卷取组件卷取，所述机架的前侧设有急停组件，所述急停组件用于控制所述机架停止运行。2.根据权利要求1所述的开式双曲轴精密高架冲床，其特征在于：所述急停组件包括安装架、转动座与传感器，所述转动座固定连接在所述机架前的两侧，所述安装架的底部与所述转动座转动连接，所述传感器固定连接在所述安装架的顶部，两个所述传感器对应设置。3.根据权利要求1所述的开式双曲轴精密高架冲床，其特征在于：所述上料组件包括上料架与上料盘，所述上料盘转动连接在所述上料架上，所述上料盘的中心固定连接有安装柱，料卷套设在所述安装柱，所述上料架驱动所述上料盘带动所述安装柱转动，使得所述安装柱带动料卷进行转动。4.根据权利要求2所述的开式双曲轴精密高架冲床，其特征在于：所述安装柱的外侧壁均与分布有限位块，料卷的内壁设有限位槽，所述限位块与所述限位槽相匹配。5.根据权利要求1所述的开式双曲轴精密高架冲床，其特征在于：所述卷取组件包括卷取台、卷取盘与控制件，所述卷取盘转动连接在所述卷取台上，所述控制件控制所述卷取盘转动，所述卷取盘的中心设有卷取辊，料卷通过所述控制件后卷取在所述卷取辊上，所述控制件控制所述卷取盘转动，从而控制所述卷取辊卷取工料。6.根据权利要求5所述的开式双曲轴精密高架冲床，其特征在于：所述控制件包括基座、转轴、L型摆动杆与限位传感器，所述基座固定连接在所述卷取台靠近所述机架的一侧，所述转轴转动连接在所述基座上，所述L型摆动杆的一端与所述转轴连接，所述L型摆动杆的另一端压紧在所述工料上，所述限位传感器对应所述L型摆动杆固定连接在所述基座的上下两端。7.根据权利要求1所述的开式双曲轴精密高架冲床，其特征在于：所述机架的两端对应所述上料组件与卷取组件分别固定连接有导向组件一与导向组件二，所述导向组件一与所述导向组件二对工料的输送起到一个导向作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱岳兴，
申请(专利权)人：嵊州市华邦通用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：