本申请公开了一种全自动物料盘转运装置，涉及物料输送领域，包括用于输送物料的流水线，以及实现物料升降的若干升降装置，升降装置内设置有用于承载物料的若干物料盘，所述若干升降装置位于流水线两侧，且位于流水线两侧的升降装置呈错位设置；地面上设置有便于移动同侧升降装置沿流水线运动的驱动组件，以及升降装置上设置有用于实现物料盘进入流水线内的推动件。本申请具有方便工作人员上料的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动物料盘转运装置
[0001]本专利技术涉及物料输送领域，尤其是涉及一种全自动物料盘转运装置。
技术介绍
[0002]流水线上，工作人员在物料码垛完成之后，需要借助升降装置，使得完成码垛的物料进入流水生产线内，其中包括物料的上升以及物料的移出。
[0003]相关技术中，工作人员在将物料移动至流水线旁边并送入升降装置内的过程中，一般升降装置都是统一固定位置的，导致工作人员在运输物料盘时需要运送到指定地点，使得运输不太方便。
技术实现思路
[0004]为了便于工作人员上料，本申请提供一种全自动物料盘转运装置。
[0005]本申请提供的一种全自动物料盘转运装置采用如下的技术方案：一种全自动物料盘转运装置，包括用于输送物料的流水线，以及实现物料升降的若干升降装置，升降装置内设置有用于承载物料的若干物料盘，所述若干升降装置位于流水线两侧，且位于流水线两侧的升降装置呈错位设置；地面上设置有便于移动同侧升降装置沿流水线运动的驱动组件，以及升降装置上设置有用于实现物料盘进入流水线内的推动件。
[0006]通过采用上述技术方案，升降装置设置在流水线的两侧，便于工作人员从两侧上料，且通过驱动组件，实现升降装置的位置调节，使得升降装置可以位于离工作人员最近的位置，实现便于上料的效果；最后通过升降装置的运输以及推动件的推动，将物料盘进入流水线内。
[0007]可选的，所述驱动组件包括设置在地面上的导轨和若干驱动丝杠，以及实现若干驱动丝杠转动的驱动电机，驱动丝杠的长度方向和导轨的长度方向相同；所述升降装置滑移连接于导轨，且升降装置螺纹连接于驱动丝杠。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动电机使得驱动丝杠转动，驱动丝杠的转动带动升降装置在导轨上滑移，以此实现升降装置位置的调节,继而实现。
[0009]可选的，所述升降装置包括连接于驱动组件的主框架，滑移连接于主框架并沿竖直方向运动的承载板，若干物料盘位于承载板上方；承载板和主框架之间设置有拉伸件；所述拉伸件为升降弹簧，升降弹簧沿竖直方向伸缩且拉动承载板运动。
[0010]通过采用上述技术方案，承载板通过升降弹簧，向上运动，带动若干物料向上运动，使得物料盘始终抵接于主框架顶板下表面，以此实现物料盘向上的运动；同时配合推动件实现物料盘的输出。
[0011]可选的，所述主框架上固定有连接块，主框架滑移设置于对应导轨上，驱动丝杠上螺纹连接有转动块；转动块和连接块可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动块和连接块的可拆卸连接，使得同侧升降装置除了
同步运动之外，还可以实现升降装置的单独运动，使得可以进一步调节，以此实现不同工作人员距离升降装置距离的调节。
[0013]可选的，所述推动件包括设置在主框架上的推动气缸，推动气缸的活塞杆抵接于一物料盘侧壁，且推动气缸的活塞杆垂直于流水线的运动方向；主框架靠近流水线的侧壁开设有第一移动槽，流水线的两相对侧壁均开设有若干第二移动槽，位于两侧的第二移动槽呈错位设置且沿流水线运输方向间隔设置, 物料盘位于第一移动槽和推动气缸之间。
[0014]通过采用上述技术方案，通过承载板将物料盘升至上方，再配合推动气缸，将物料盘推出，物料盘将经过第一移动槽和第二移动槽，继而实现进入流水线；第二移动槽的作用是为了定位升降装置移动的位置，减小位于不同侧升降装置物料盘碰撞的可能性。
[0015]可选的，所述承载板侧壁固定有若干功能块，所述功能块和连接块之间设置有用于固定承载板的固定螺栓，固定螺栓穿过功能块并螺纹连接于连接块。
[0016]通过采用上述技术方案，当固定螺栓连接于连接块时，承载板固定，便于工作人员将物料盘放置于承载板上，取下固定螺栓，使得升降弹簧拉动承载板向上运动。
[0017]可选的，所述功能块侧壁和主框架侧壁设置有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案，增大功能块和主框架之间的摩擦力，使得承载板能缓慢上升。
[0019]可选的，所述物料盘下表面开设有导向槽，物料盘上表面固定有用于导向的导向条，导向条位于上方物料盘导向槽内；导向槽沿推动气缸的活塞杆轴线方向延伸。
[0020]通过采用上述技术方案，相邻物料盘实现导向作用，使得推动气缸在推动物料盘过程中更加平稳。
[0021]可选的，所述导向条还固定在承载板上表面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过承载板上表面的导向条，实现物料盘的定位，使得物料盘能够精确定位于第二移动槽。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：驱动组件驱动升降装置，实现升降装置位置的调节，且升降装置位于流水线两侧，实现便于上料的效果。
[0024]通过升降弹簧拉动承载板，配合推动气缸将物料盘推出，且物料盘之间实现导向作用，使得物料进入流水线内更急平稳。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是升降装置连接于驱动组件的整体结构示意图。
[0027]图3是连接块连接于转动块的结构示意图。
[0028]图4是物料盘的结构示意图。
[0029]图5是功能块的连接示意图。
[0030]附图标记说明：1、流水线；2、升降装置；3、驱动组件；4、推动件；5、物料盘；6、导轨；7、驱动丝杠；8、驱动电机；9、主框架；10、承载板；11、升降弹簧；12、推动气缸；13、第一移动槽；14、第二移动槽；15、连接块；16、转动块；17、固定螺栓；18、橡胶垫；19、导向槽；20、导向条；22、拉伸件；
23、功能块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种全自动物料盘转运装置，参照图1，包括用于输送物料的流水线1，设置在流水线1两侧的若干升降装置2，升降装置2用于将码垛好的物料从地面向上运输至流水线1内；位于流水线1两侧的升降装置2均呈错位设置，减小两侧将物料同时送入流水线1内发生碰撞的可能性；地面上设置有用于实现同侧升降装置2沿流水线1运输方向运动的驱动组件3，升降装置2上设置有用于盛放物料的若干物料盘5，物料盘5用于承载物料，和设置有用于将物料盘5推入流水线1内的推动件4。
[0033]通过驱动组件3实现升降装置2的移动，通过物料盘5承载物料，以及通过推动件4实现将物料盘5推出，以此实现送入流水线1的整个过程。
[0034]参照图1和2，驱动组件3包括固定在地面上的导轨6，导轨6的长度方向平行于流水线1的运输方向，包括固定在地面上的两驱动丝杠7，驱动丝杠7长度方向平行于导轨6的长度方向，且驱动丝杠7位于导轨6两侧；驱动组件3还包括固定在地面上的驱动电机8，驱动电机8的转动轴焊接于其中一驱动丝杠7，同一驱动组件3内的两驱动丝杠7通过链条实现同步运动，升降装置2连接于驱动组件3，继而实现升降装置2的运动。
[0035]升降装置2位于流水线1的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动物料盘转运装置，包括用于输送物料的流水线(1)，以及实现物料升降的若干升降装置(2)，升降装置(2)内设置有用于承载物料的若干物料盘(5)，其特征在于：所述若干升降装置(2)位于流水线(1)两侧，且位于流水线(1)两侧的升降装置(2)呈错位设置；地面上设置有便于移动同侧升降装置(2)沿流水线(1)运输方向运动的驱动组件(3)，以及升降装置(2)上设置有用于实现物料盘(5)进入流水线(1)内的推动件(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动物料盘转运装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括设置在地面上的导轨(6)和若干驱动丝杠(7)，以及实现若干驱动丝杠(7)转动的驱动电机(8)，驱动丝杠(7)的长度方向和导轨(6)的长度方向相同；所述升降装置(2)滑移连接于导轨(6)，且升降装置(2)螺纹连接于驱动丝杠(7)。3.根据权利要求2所述的一种全自动物料盘转运装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括连接于驱动组件(3)的主框架(9)，滑移连接于主框架(9)并沿竖直方向运动的承载板(10)，若干物料盘(5)位于承载板(10)上方；承载板(10)和主框架(9)之间设置有拉伸件(22)；所述拉伸件(22)为升降弹簧(11)，升降弹簧(11)沿竖直方向伸缩且拉动承载板(10)运动。4.根据权利要求3所述的一种全自动物料盘转运装置，其特征在于：所述主框架(9)上固定有连接块(15)，主框架(9)滑移设置于对应导轨(6)上，驱动丝杠(7)上螺纹连接有转动块(16)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，郑平，仲杰，王健，刘长兵，石豪杰，
申请(专利权)人：嘉善宇达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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