PCB板静置机制造技术

本发明专利技术涉及PCB板制备设备技术领域，公开了一种PCB板静置机，包括：机架、升降组件和PCB板输送组件；升降组件，至少设有两组且沿X方向间隔平行设置在所述机架上，每组所述升降组件设置有多个沿Z方向间隔排布的安装件，所述安装件可拆卸地连接有用于放置PCB板的置板架，所述升降组件用于使得所述置板架沿Z方向提升或下降；PCB板输送组件，安装于所述升降组件下方的机架上且包括能够将PCB板沿X方向运输的输送件，所述输送件具有可供所述置板架沿Z方向穿过的间隙；其中，所述升降组件上的置板架能够穿过所述运输件的间隙以实现PCB板上料或卸料。本发明专利技术能够在不需要将PCB板移出流水线的前提下实现PCB板的静置。的前提下实现PCB板的静置。的前提下实现PCB板的静置。

【技术实现步骤摘要】
PCB板静置机


[0001]本专利技术涉及PCB板制备设备
，具体地涉及一种PCB板静置机。

技术介绍

[0002]现有技术的PCB板生产工艺流程中，常常需要对PCB板进行静置，例如CN 109413882 A中公开一种LED显示屏应用的PCB板防焊制造工艺，包括有以下步骤：(1)前处理：采用棕化工艺对PCB板的表面进行处理；(2)丝印：对PCB板的铜面进行丝印，丝印过程中严格控制油墨开油粘度、刮墨刀角度、刮墨刀刮墨量、刮墨刀速度，丝印后静置时间15
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30min；(3)预烤；(4)曝光；(5)显影；(6)外观检验；(7)微蚀；(8)检查墨色。其中，步骤(2)中需要将丝印后的PCB板平铺静置一段时间，这样可以让油墨自流平地均匀分布在板面上，静置一段时间后，可以挥发板面稀释剂，进而使得接下来烘烤后的板面不起泡。现有技术中一般将PCB板人工移出流水线，静置时间达到后再送入流水线，这样的方式必然导致生产效率低，如何能够在连续运行的生产线中实现对PCB板的静置，是提高PCB板生产效率的重要环节。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了实现在连续运行的生产线中对PCB板进行静置，提供一种PCB板静置机，具有能够在不需要将PCB板移出流水线的前提下实现PCB板的静置的优势。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术公开一种PCB板静置机，所述PCB板静置机包括：
[0005]机架；
[0006]升降组件，至少设有两组且沿X方向间隔平行设置在所述机架上，每组所述升降组件设置有多个沿Z方向间隔排布的安装件，所述安装件可拆卸地连接有用于放置PCB板的置板架，所述升降组件用于使得所述置板架沿Z方向提升或下降；
[0007]PCB板输送组件，安装于所述升降组件下方的机架上且包括能够将PCB板沿X方向运输的输送件，所述输送件具有间隙；
[0008]其中，所述升降组件上的置板架能够穿过所述运输件的所述间隙以实现PCB板上料或卸料。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述升降组件包括相对设置在机架的Y方向上两侧的链条组，每组所述链条组上连接有所述安装件，使得两侧的所述链条组上位于同一高度的所述安装件共同承托同一置板架的相对两侧提升或者下降。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述置板架包括沿所述X方向等间隔设置的多根支撑杆和连接所述支撑杆两端的固定杆，所述固定杆上设置有至少一个与所述安装件搭接的搭接件。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，每个所述搭接件具有水平底面且所述安装件设置为具有平板部的折弯件，所述平板部与所述搭接件的水平底面搭接以支撑所述置板架。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，每个所述搭接件包括连接在所述固定杆外侧的铰支座
和搭接片，所述搭接片与所述铰支座通过套设有扭簧的枢转轴相连，所述搭接片设置有所述水平底面且与所述铰支座形成倾斜向下的角度；所述平板部靠近置板架的一侧倾斜向下弯折形成能够限定搭接片上下移动的限定部。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述PCB板静置机设置有位于升降组件下方的举升组件，所述举升组件包括固定设置在机架上的第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端能够沿Z方向伸缩且连接有举升板，所述举升板上设置有用于承托所述置板架的卡位。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述PCB板静置机设置有置板架运输组件，所述置板架运输组件包括安装在所述机架上且沿X方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑动有滑动板，所述滑动板连接有至少一个用于夹持所述置板架的第一夹体。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，位于所述升降组件Z方向上的两端的所述机架上各自设置有所述置板架运输组件，每端所述置板架运输组件沿Y方向相对设置有至少2组，使得每端至少2组所述置板架运输组件共同将所述置板架从其中一组所述升降组件运送至另一组。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述PCB板运输组件包括与所述机架连接的滑动架，所述滑动架能够沿Z方向滑动，所述输送件设置为沿X方向等间隔设置在所述滑动架上的滚轮组，每个所述滚轮组包括转轴和套设在转轴上的多个滚轮，相邻两个所述滚轮组之间的间隔形成为可供置板架穿过的间隙。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，所述滚轮和置板架上各自设置有防滑件。
[0018]通过上述技术方案，本专利技术通过设置至少两组升降组件，使得PCB板在高度方向提升和下降，能够在不需要将PCB板移出流水线的前提下实现PCB板的静置，可以通过调整PCB板在升降组件的升降速度来调整静置时间，可以通过调整升降组件的高度、安装件和置板架的数量来调整PCB板的处理量，本专利技术的PCB板升降机使得PCB板处于移动动态的连续的静置状态，且使得每块PCB板的静置时间相同，在满足生产质量的同时能够提高生产效率。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种具体实施方式的PCB板静置机的整体结构示意图；
[0020]图2是图1中局部放大图A；
[0021]图3是本专利技术的另一种实施方式的PCB板静置机的XZ面结构示意图；
[0022]图4是图2中置板架和安装件的结构示意图；
[0023]图5是图4中局部放大图B；
[0024]图6是图4中安装件的整体结构示意图；
[0025]图7是图1中位于机架顶端的置板架运输组件的结构示意图；
[0026]图8是图1中位于机架底端的置板架运输组件的结构示意图；
[0027]图9是图1中PCB板输送组件的整体结构示意图；
[0028]图10是图1的另一视角的PCB板静置机的结构示意图；
[0029]图11是图10中PCB板居中机构的结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1机架；2升降组件；21安装件；211平板部；212限定部；22链条组；3置板架；31支撑杆；32固定杆；321铰支座；322搭接片；4PCB板输送组件；41输送件；42滑动架；43滚轮组；5举
升组件；52举升板；53卡位；6置板架运输组件；61滑轨；62滑动板；63第二伸缩件；64第一夹体；7防滑件；8PCB板居中机构；81导柱；82限位柱。
具体实施方式
[0032]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；“Z方向”或“竖直方向”指的是图示的纸面上下方向；“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外或相对于圆心而言的径向内外。
[0033]需要说明的是，在一些PCB板生产线上，常常需要对生产过程中进行某道工序后PCB板进行静置，目的或是冷却或是为后续工序做准备。例如，在PCB板的生产的流程中，为提高生产效率，常常将全部或部分工序组合成流水线，经过丝印后的PCB板需要静置使油墨自流平后进入烘干设备进行烘干，传统的静置方式是将PCB从流水线取下，插入放板架。在流水线外达到静置时间后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板静置机，其特征在于，所述PCB板静置机包括：机架(1)；升降组件(2)，至少设有两组且沿X方向间隔平行设置在所述机架(1)上，每组所述升降组件(2)设置有多个沿Z方向间隔排布的安装件(21)，所述安装件(21)可拆卸地连接有用于放置PCB板的置板架(3)，所述升降组件(2)用于使得所述置板架(3)沿Z方向提升或下降；PCB板输送组件(4)，安装于所述升降组件(2)下方的机架(1)上且包括能够将PCB板沿X方向运输的输送件(41)，所述输送件(41)具有间隙，所述升降组件(2)上的置板架(3)能够穿过所述运输件(41)的所述间隙以实现PCB板上料或卸料。2.根据权利要求1所述的PCB板静置机，其特征在于，所述升降组件(2)包括相对设置在机架(1)的Y方向上两侧的链条组(22)，每组所述链条组(22)上连接有所述安装件(21)，使得两侧的所述链条组(22)上位于同一高度的所述安装件(21)共同承托同一置板架(3)的相对两侧提升或者下降。3.根据权利要求1或2所述的PCB板静置机，其特征在于，所述置板架(3)包括沿所述X方向等间隔设置的多根支撑杆(31)和连接所述支撑杆(31)两端的固定杆(32)，所述固定杆(32)上设置有至少一个与所述安装件(21)搭接的搭接件。4.根据权利要求3所述的PCB板静置机，其特征在于，每个所述搭接件具有水平底面且所述安装件(21)设置为具有平板部(211)的折弯件，所述平板部(211)与所述搭接件的水平底面搭接以支撑所述置板架(3)。5.根据权利要求4所述的PCB板静置机，其特征在于，每个所述搭接件包括连接在所述固定杆(32)外侧的铰支座(321)和搭接片(322)，所述搭接片(322)与所述铰支座(321)通过套设有扭簧的枢转轴相连，所述搭接片(322)设有与所述铰支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞明，钟信，
申请(专利权)人：江西鑫金晖智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：