一种高强度输送承接台用引导机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种高强度输送承接台用引导机构，包括底板，底板的一端上方平行设有一块第二支撑板，第二支撑板的两侧均连接有连接杆，在连接杆的两端之间均设有第二传动辊，第二传动辊的两端分别和连接杆之间通过轴承连接，两根第二传动辊之间通过第一传送带连接，在连接杆的两端底部均垂直连接有导向杆，导向杆的底部固定在底板上；两根所述连接杆的底面中部通过加强杆连接，在加强杆的中部垂直安装有升降电动推杆，升降电动推杆的底部固定在底板上；并且所述导向杆均置于支撑管中。本实用新型专利技术在使用时，可以调节第一传送带和机器出口之间的距离，让生产机器直接将物料落在第一传送带上，免得物料直接下落导致损坏。免得物料直接下落导致损坏。免得物料直接下落导致损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度输送承接台用引导机构


[0001]本技术属于引导机构
，特别是指一种高强度输送承接台用引导机构。

技术介绍

[0002]五金件在生产时，多采用机床和注塑进行制造，在机械生产五金件时，物件成型后直接落下，例如注塑成型的五金件，由于物件还存在热量，自由下落会导致物件损坏，为此，我们提出一种高强度输送承接台用引导机构。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种高强度输送承接台用引导机构。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种高强度输送承接台用引导机构，包括底板，底板的一端上方平行设有一块第二支撑板，第二支撑板的两侧均连接有连接杆，在连接杆的两端之间均设有第二传动辊，第二传动辊的两端分别和连接杆之间通过轴承连接，两根第二传动辊之间通过第一传送带连接，在连接杆的两端底部均垂直连接有导向杆，导向杆的底部固定在底板上；
[0005]两根所述连接杆的底面中部通过加强杆连接，在加强杆的中部垂直安装有升降电动推杆，升降电动推杆的底部固定在底板上；并且所述导向杆均置于支撑管中，且导向杆能够沿着支撑管自由抽动，支撑管的底部固定连接在底板上；
[0006]在底板的另一端上方倾斜向下设有第一支撑板，第一支撑板的两侧均连接有条形座，条形座的两端之间均设有第一传动辊，第一传动辊的两端分别和条形座之间通过轴承连接，两根第一传动辊之间通过第二传送带连接，其中，条形座的顶部位于第一传送带的下方，且两个条形座分别和两个导向杆之间通过转轴连接；
[0007]在两根条形座的底部下方均连接有条形块，每个条形块上均开设有调节槽，调节槽内设有一根支撑轴，支撑轴的两端均固定在第二支撑座上，所述第二支撑座固定在底板上。
[0008]优选地，底板的底部四角均安装有刹车万向轮，在远离第二传送带的两根支撑管之间通过把手连接。
[0009]优选地，在两根条形座的底部中间位置均安装有第一支撑座，两个第一支撑座之间设有支撑辊轴，支撑辊轴和第一支撑座之间通过轴承连接，所述第二传送带底部从支撑辊轴下方经过；在支撑辊轴的一端、以及第二传动辊的一端均连接有驱动电机，驱动电机通过电机安装架分别连接在第一支撑座和连接杆上。
[0010]优选地，连接杆和条形座的顶部均连接有挡板。
[0011]优选地，支撑轴的两端设有螺母。
[0012]优选地，第二传送带、第一传送带表面均设有防滑橡胶层。
[0013]与现有技术相比，本技术在使用时，可以调节第一传送带和机器出口之间的距离，让生产机器直接将物料落在第一传送带上，免得物料直接下落导致损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种高强度输送承接台用引导机构的前部结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种高强度输送承接台用引导机构的后端结构示意图。
[0017]图中：底板1、第一支撑座2、支撑辊轴3、第一传动辊4、第二支撑座5、挡板6、条形座7、支撑轴8、第一支撑板9、第二传动辊10、驱动电机11、第二传送带12、第二支撑板13、第一传送带14、把手15、导向杆16、支撑管17、加强杆18、连接杆19、刹车万向轮20、升降电动推杆21、调节槽22、条形块23。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高强度输送承接台用引导机构，包括底板1，底板1的一端上方平行设有一块第二支撑板13，第二支撑板13的两侧均连接有连接杆19，在连接杆19的两端之间均设有第二传动辊10，第二传动辊10的两端分别和连接杆19之间通过轴承连接，两根第二传动辊10之间通过第一传送带14连接，在连接杆19的两端底部均垂直连接有导向杆16，导向杆16的底部固定在底板1上；
[0020]两根所述连接杆19的底面中部通过加强杆18连接，在加强杆18的中部垂直安装有升降电动推杆21，升降电动推杆21的底部固定在底板1上；并且所述导向杆16均置于支撑管17中，且导向杆16能够沿着支撑管17自由抽动，支撑管17的底部固定连接在底板1上；升降电动推杆21带动加强杆18和第一传送带14进行升降调节，让第一传送带14位于注塑机出口的底部，让二者之间的距离适中。
[0021]在底板1的另一端上方倾斜向下设有第一支撑板9，第一支撑板9的两侧均连接有条形座7，条形座7的两端之间均设有第一传动辊4，第一传动辊4的两端分别和条形座7之间通过轴承连接，两根第一传动辊4之间通过第二传送带12连接，其中，条形座7的顶部位于第一传送带14的下方，且两个条形座7分别和两个导向杆16之间通过转轴连接；
[0022]在两根条形座7的底部下方均连接有条形块23，每个条形块23上均开设有调节槽22，调节槽22内设有一根支撑轴8，支撑轴8的两端均固定在第二支撑座5上，所述第二支撑座5固定在底板1上。
[0023]具体的，本技术在使用时，将底板1移动至注塑机的出口下方，注塑机脱模直接落在第一传送带14上，随着第一传送带14的转动将物件落在第二传送带12上，再由第二传送带12带动物件向下移动，不会让物件自由下落；
[0024]当升降电动推杆21伸长或者缩短后，第二传送带12也随之升降，即条形座7绕着转
轴转动，而条形座7的下方通过调节槽22在支撑轴8上移动。
[0025]进一步的说，底板1的底部四角均安装有刹车万向轮20，在远离第二传送带12的两根支撑管17之间通过把手15连接，方便将整个装置进行移动。
[0026]进一步的说，在两根条形座7的底部中间位置均安装有第一支撑座2，两个第一支撑座2之间设有支撑辊轴3，支撑辊轴3和第一支撑座2之间通过轴承连接，所述第二传送带12底部从支撑辊轴3下方经过；在支撑辊轴3的一端、以及第二传动辊10的一端均连接有驱动电机11，驱动电机11通过电机安装架分别连接在第一支撑座2和连接杆19上。
[0027]驱动电机11分别带动第二传送带12和第一传送带转动，对物料进行输送。
[0028]进一步的说，连接杆19和条形座7的顶部均连接有挡板6。
[0029]进一步的说，支撑轴8的两端设有螺母，可以将条形块23进行紧固。
[0030]进一步的说，第二传送带12、第一传送带14表面均设有防滑橡胶层。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度输送承接台用引导机构，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的一端上方平行设有一块第二支撑板(13)，第二支撑板(13)的两侧均连接有连接杆(19)，在连接杆(19)的两端之间均设有第二传动辊(10)，第二传动辊(10)的两端分别和连接杆(19)之间通过轴承连接，两根第二传动辊(10)之间通过第一传送带(14)连接，在连接杆(19)的两端底部均垂直连接有导向杆(16)，导向杆(16)的底部固定在底板(1)上；两根所述连接杆(19)的底面中部通过加强杆(18)连接，在加强杆(18)的中部垂直安装有升降电动推杆(21)，升降电动推杆(21)的底部固定在底板(1)上；并且所述导向杆(16)均置于支撑管(17)中，且导向杆(16)能够沿着支撑管(17)自由抽动，支撑管(17)的底部固定连接在底板(1)上；在底板(1)的另一端上方倾斜向下设有第一支撑板(9)，第一支撑板(9)的两侧均连接有条形座(7)，条形座(7)的两端之间均设有第一传动辊(4)，第一传动辊(4)的两端分别和条形座(7)之间通过轴承连接，两根第一传动辊(4)之间通过第二传送带(12)连接，其中，条形座(7)的顶部位于第一传送带(14)的下方，且两个条形座(7)分别和两个导向杆(16)之间通过转轴连接；在两根条形座(7)的底部下方均连接有条形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊梅，
申请(专利权)人：苏州高通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：