本申请涉及喇叭质量检测的领域，尤其是涉及一种高温环境音膜胶合强度测试方法，将音膜的支架和音圈的骨架分别进行定位，并移入至180℃～185℃的环境中；向音圈内和音圈连接于音膜的周边外壁处均吹出185℃～190℃的空气；受定位的音膜和音圈不断地靠近和远离，并保持5h～6h；将测试完成的音膜和音圈组装成喇叭以测试能否正常使用，有助于音圈和音膜连接处快速升温，使得整个检测过程音圈和音膜更加接近于实际使用的环境中，有助于提升检测结果的准确性。确性。确性。
【技术实现步骤摘要】
一种高温环境音膜胶合强度测试方法及其设备
[0001]本申请涉及喇叭质量检测的领域，尤其是涉及一种高温环境音膜胶合强度测试方法及其设备。
技术介绍
[0002]喇叭用于音响扬声器的制造，喇叭中关键的两个零件是音圈和音膜，音圈中的电线经过电流时，使得处于磁场中的音圈产生振动，继而使得音膜产生振动以使得音膜周边的空气同步振动以发出声音。而由于音膜和音圈之间以胶合的方式进行连接，而当喇叭较长时间使用时，音圈的温度较高，会达到180℃甚至更高，容易导致音圈和音膜之间的连接不稳定，影响到喇叭的正常使用，为此需要在高温环境下对音圈和音膜之间的胶合强度进行检测。
[0003]现有的音膜胶合强度检测需要将音圈的骨架和音膜的支架在高温环境中分别定位，然后对被定位的音圈和音膜施加反向力，当保持一个标准时段后，此时音圈和音膜之间还能保持稳定连接并且组装成喇叭产品后能够正常使用，则表明音圈和音膜之间的胶合强度达标。
[0004]针对上述中的相关技术，音圈和音膜进行检测时，音圈和音膜连接处的温度难以快速升高，实验过程中有较长一段时间难以达到实际使用过程中能达到的温度，导致检测过程中的环境和实际使用环境难以保持相一致，使得检测结果不够准确。
技术实现思路
[0005]为了提升检测结果的准确度，本申请提供一种高温环境音膜胶合强度测试方法及其设备。
[0006]第一方面，本申请提供的一种高温环境音膜胶合强度测试方法采用如下的技术方案。
[0007]一种高温环境音膜胶合强度测试方法，具体包括如下步骤。<br/>[0008]步骤1、将音膜的支架和音圈的骨架分别进行定位，并移入至180℃～185℃的环境中；步骤2、向音圈内和音圈连接于音膜的周边外壁处均吹出185℃～190℃的空气；步骤3、受定位的音膜和音圈不断地靠近和远离，并保持5h～6h；步骤4、将测试完成的音膜和音圈组装成喇叭以测试能否正常使用。
[0009]通过采用上述技术方案，音圈和音膜连接处受到热空气的直接吹动，使得音圈和音膜的连接处温度快速升高，以使得音圈和音膜连接处快速到达实验所需温度，使得整个实验过程中音圈和音膜连接处的温度大部分时间均是接近于要模拟的实际温度，以提升检测结果的最终准确性。
[0010]第二方面，本申请提供的一种高温环境音膜胶合强度测试设备采用如下的技术方案。
[0011]一种高温环境音膜胶合强度测试设备，使用上述的一种高温环境音膜胶合强度测试方法进行检测，包括能使得内部环境升温的检测箱、滑动连接于检测箱内壁的往复杆、设于检测箱且带动往复杆沿音圈轴线往复移动的往复装置、设于往复杆且定位音膜支架的音膜定位装置、设于检测箱中且插接于音圈骨架的插杆、设于插杆且对音圈骨架定位的音圈定位装置、穿设于插杆且向插杆内部送入热空气的内气管、设于插杆外壁且向音圈骨架外壁连接音膜一端处吹出热空气的外气管。
[0012]通过采用上述技术方案，内气管和外气管向音圈和音膜连接处的内外两侧送出热空气，使得音圈和音膜连接处的温度快速上升，使得检测结果的准确性获得提升。
[0013]可选的，所述内气管和外气管连通有同一根送出热空气的主气管，插杆设有连通于内气管的分气块，主气管连通于分气块，外气管螺纹连接于分气块外壁。
[0014]通过采用上述技术方案，以便将外气管拆卸更换，并且一根主气管即可同时向内气管和外气管送入热空气，不需要设置过多的管道。
[0015]可选的，所述外气管包括螺纹连接于分气块的螺纹管、固定连接于螺纹管且内壁贴近于分气块外壁的中管、固定连接于中管远离螺纹管一端且贴近于音圈骨架外壁的贴管，分气块外壁开设有向贴管内送入热空气的外环口。
[0016]通过采用上述技术方案，外环口送出的热空气经由贴管和音圈骨架外壁之间朝向音圈骨架和音膜之间的连接处吹出，使得在音圈骨架为金属材质时，音圈骨架也能同步获得快速升温，热量能够更快的经由音圈骨架输送至音圈骨架和音膜连接处。
[0017]可选的，所述音圈定位装置包括沿音圈骨架径向滑动连接于插杆的数个抵杆、滑动连接于插杆内的带动杆、设于带动杆的主斜块、设于每一个抵杆且能抵接于主斜块的从斜块、设于检测箱外且使得带动杆移动的电推杆、设于抵杆的弹簧片、抵接于弹簧片并和主斜块配合以使得抵杆靠近或是远离带动杆的抵杆弹簧，主斜块和从斜块相抵接侧面呈倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案，带动杆的移动使得主斜块同步移动，使得主斜块迫使从斜块同步移动，继而使得全部的抵杆能够伸出插杆以抵接于音圈骨架的内壁，使得音圈骨架获得固定，并且音圈骨架受固定的力相对较为均匀，使得音圈骨架更加不易出现形变。
[0019]可选的，所述抵杆弹簧迫使抵杆远离于带动杆，主斜块抵接于从斜块以迫使从斜块靠近于带动杆。
[0020]通过采用上述技术方案，使得主斜块的移动仅能迫使抵杆缩入至插杆内，当需要抵杆外露抵接于音圈骨架时，主斜块远离于从斜块，使得抵杆不再受到限制，使得抵杆弹簧能够推动抵杆抵接于音圈骨架内壁，使得音圈骨架内壁受到的压力不易过大。
[0021]可选的，相邻两个所述抵杆之间均设置一根内气管。
[0022]通过采用上述技术方案，以便将带动杆设置在插杆的中心处，同时也能使得全部内气管能够快速向音圈骨架中送入较多的热空气。
[0023]可选的，所述音膜定位装置包括滑动连接于往复杆且能靠近于插杆的装置杆、螺纹连接于装置杆且使得装置杆相对于往复杆保持静止的定位螺栓、设于往复杆且供音圈支架放入的定位块、转动连接于定位块的定位螺杆、螺纹连接于定位螺杆且能配合定位块将音圈夹紧的夹块、设于定位块且供夹块定向滑动的导向杆。
[0024]通过采用上述技术方案，使得将音膜支架放置于定位块，然后转动定位螺杆，使得
夹块配合定位块将音膜支架夹紧，完成音膜支架的定位。
[0025]可选的，所述定位块滑动连接有两个供音圈支架插入的对齐杆，定位块转动连接有螺纹连接于两个对齐杆的双向螺杆，双向螺杆带动两个对齐杆相靠近或是远离。
[0026]通过采用上述技术方案，使得双向螺杆的转动使得两个对齐杆同步进行移动，使得音膜在定位块上的位置获得限定，有助于音圈骨架和插杆相对齐，使得插杆能够顺利插入至音圈骨架内。
[0027]可选的，所述往复装置包括转动连接于检测箱内壁且抵接于往复杆的凸轮、设于检测箱外且带动凸轮转动的凸轮电机、设于检测箱且迫使往复杆抵紧于凸轮的推动弹簧。
[0028]通过采用上述技术方案，凸轮电机带动凸轮转动，使得在推动弹簧作用下紧贴于凸轮的往复杆能够进行往复移动，以使得音膜和音圈骨架之间不断的相靠近或是远离，以进行两者之间胶合强度的测试。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.音圈和音膜连接处受到热空气的直接吹动，使得音圈和音膜的连接处温度快速升高，以使得音圈和音膜连接处快速到达实验所需温度，使得整个实验过程中音圈和音膜连接处的温度大部分时间均是接近于要模拟的实际温度，以提升检测结果的最终准确性；2.在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温环境音膜胶合强度测试方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1、将音膜的支架和音圈的骨架分别进行定位，并移入至180℃～185℃的环境中；步骤2、向音圈内和音圈连接于音膜的周边外壁处均吹出185℃～190℃的空气；步骤3、受定位的音膜和音圈不断地靠近和远离，并保持5h～6h；步骤4、将测试完成的音膜和音圈组装成喇叭以测试能否正常使用。2.一种高温环境音膜胶合强度测试设备，使用权利要求1所述的一种高温环境音膜胶合强度测试方法进行检测，其特征在于：包括能使得内部环境升温的检测箱（1）、滑动连接于检测箱（1）内壁的往复杆（45）、设于检测箱（1）且带动往复杆（45）沿音圈轴线往复移动的往复装置（46）、设于往复杆（45）且定位音膜支架的音膜定位装置（2）、设于检测箱（1）中且插接于音圈骨架的插杆（3）、设于插杆（3）且对音圈骨架定位的音圈定位装置（4）、穿设于插杆（3）且向插杆（3）内部送入热空气的内气管（5）、设于插杆（3）外壁且向音圈骨架外壁连接音膜一端处吹出热空气的外气管（51）。3.根据权利要求2所述的一种高温环境音膜胶合强度测试设备，其特征在于：所述内气管（5）和外气管（51）连通有同一根送出热空气的主气管（52），插杆（3）设有连通于内气管（5）的分气块（53），主气管（52）连通于分气块（53），外气管（51）螺纹连接于分气块（53）外壁。4.根据权利要求3所述的一种高温环境音膜胶合强度测试设备，其特征在于：所述外气管（51）包括螺纹连接于分气块（53）的螺纹管（54）、固定连接于螺纹管（54）且内壁贴近于分气块（53）外壁的中管（21）、固定连接于中管（21）远离螺纹管（54）一端且贴近于音圈骨架外壁的贴管（55），分气块（53）外壁开设有向贴管（55）内送入热空气的外环口（56）。5.根据权利要求2所述的一种高温环境音膜胶合强度测试设备，其特征在于：所述音圈定位装置（4）包括沿音圈骨架径向滑动连接于插杆（3）的数个抵杆（57）、滑动连接于插杆（3）内的带动杆（58）、设于带动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑平，夏轶晨，仲杰，王健，李建，
申请(专利权)人：嘉善宇达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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