一种垂直升降双向循环输送线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垂直升降双向循环输送线系统，包括投料台、缓存输送线、第一双层输送线、第二双层输送线及升降机，所述第一双层输送线和第二双层输送线之间存在高度差，所述升降机内设有双层输送机构，所述缓存输送线的输出端连接所述投料台的输入端，所述投料台的输出端连接所述第一双层输送线的输入端，所述升降机的输入端连接所述第一双层输送线的输出端，所述升降机的输出端连接所述第二双层输送线的输入端，所述投料台通过升降调节与所述缓存输送线及第一双层输送线连接平齐。可实现具有高度差的输送线的双向循环输送和返料的目的，大大提升输送效率。大大提升输送效率。大大提升输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直升降双向循环输送线系统


[0001]本技术涉及仓储输送领域，尤其涉及一种垂直升降双向循环输送线系统。

技术介绍

[0002]目前，汽车座椅打包作业时需要将后排座椅放置于前排座椅上并打包在一起，为防止放置或搬运过程中座椅之间磕碰导致的产品质量问题，一般在打包作业前先在前排座椅靠背及座垫处放置海绵隔垫。座椅打包好后发到客户，客户再将海绵隔垫回收装入胶框并返回到座椅生产企业重复利用。由于座椅生产企业厂房为多层立体厂房，返回的海绵隔垫在厂房1楼，而海绵隔垫使用点在厂房2楼，需要解决1楼至2楼的配送问题。同时，海绵隔垫是装入供应商的胶框进行配送，2楼取完海绵隔垫后，需要同步解决空胶框的返回问题。
[0003]现有的普通货运轿厢装卸货物费时费力，存在无法对接自动化输送线的缺点，直接影响运输效率，进而严重影响整体的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种垂直升降双向循环输送线系统，以提高运输效率。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种垂直升降双向循环输送线系统，包括投料台、缓存输送线、第一双层输送线、第二双层输送线及升降机，所述第一双层输送线和第二双层输送线之间存在高度差，所述升降机内设有双层输送机构，所述缓存输送线的输出端连接所述投料台的输入端，所述投料台的输出端连接所述第一双层输送线的输入端，所述升降机的输入端连接所述第一双层输送线的输出端，所述升降机的输出端连接所述第二双层输送线的输入端，所述投料台通过升降调节与所述缓存输送线及第一双层输送线连接平齐。
[0007]进一步地，所述第一双层输送线包括上下设置的第一返空层及第一输送层，所述第一输送层的输送方向朝向所述升降机，所述第一返空层的输送方向朝向所述投料台。
[0008]进一步地，所述第二双层输送线包括上下设置的第二返空层及第二输送层，第二返空层的输送方向朝向所述升降机，所述第二输送层的输送方向远离所述升降机。
[0009]进一步地，所述第一返空层的输出端设有第一止挡板。
[0010]进一步地，所述升降机上对应所述第一输送层的输出端的位置设有第二止挡板，所述第二止挡板连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述第二止挡板运动，以阻挡或打开所述第一输送层的输出端。
[0011]进一步地，所述第一驱动机构为气缸，所述气缸用于驱动所述第二止挡板上下移动。
[0012]进一步地，所述第二返空层的输入端设有第三止挡板。
[0013]进一步地，所述第二输送层的输出端设有第四止挡板。
[0014]进一步地，所述投料台的底部设有升降杆，所述升降杆连接有第二驱动机构，所述
第二驱动机构带动所述升降杆上下移动，以实现投料台的升降。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]在本技术中，投料台通过升降调节实现第一双层输送线和缓存输送线的对接，从而实现物料自动输送或缓存，有效提升卸货及输送效率；通过设置能够升降调节的投料台，作业员投料时不用反复弯腰作业，有效减轻人员作业劳动强度；通过升降机的双层输送机构对接具有高度差的第一双层输送线和第二双层输送线，实现具有高度差的输送线的双向循环输送和返料的目的，大大提升输送效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种垂直升降双向循环输送线系统的示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种垂直升降双向循环输送线系统的第一双层输送线的示意图；
[0019]图3为本技术提供的一种垂直升降双向循环输送线系统的第二双层输送线的示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种垂直升降双向循环输送线系统的升降机的示意图；
[0021]图5为图4中A处的局部放大图；
[0022]图6为本技术提供的一种垂直升降双向循环输送线系统的投料台的示意图；
[0023]图中：1、投料台；11、升降杆；12、第二驱动机构；2、缓存输送线；3、第一双层输送线；31、第一返空层；32、第一输送层；33、第一止挡板；4、升降机；41、第二止挡板；42、第一驱动机构；5、第二双层输送线；51、第二返空层；52、第二输送层；53、第三止挡板；54、第四止挡板；6、空胶框；7、海绵胶框。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本技术的范围。
[0026]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。
[0027]如图1
‑
6所示，为本技术提供的一种垂直升降双向循环输送线系统，包括投料
台1、缓存输送线2、第一双层输送线3、升降机4及第二双层输送线5，所述升降机4内设有双层输送机构，所述缓存输送线2的输出端连接所述投料台1的输入端，所述投料台1的输出端连接所述第一双层输送线3的输入端，所述升降机4的输入端连接所述第一双层输送线3的输出端，所述升降机4的输出端连接所述第二双层输送线5的输入端，所述投料台1通过升降调节与所述缓存输送线2及第一双层输送线3连接平齐。
[0028]在本技术中，先将投料台1升降到作业人员投料的高度，作业人员将待传送物料放入投料台1内，然后投料台1下降到与第一双层输送线3和缓存输送线2齐平的高度，之后，待传送物料进入第一双层输送线3的输送层，并在升降机4的输入口等待升降机4内部双层输送机构下降到位，这样，待传送物料从第一双层输送线3的输送层进入升降机4的输送层，接着升降机4上升到与第二双层输送线5对接，此时，待传送物料从双层输送机构的输送层流出到第二双层输送线5的输送层，同时第二双层输送线5的返空层的物料流入到升降机4的双层输送机构的返空层，之后升降机4双层输送机构下降到与第一双层输送线3对接，返回的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直升降双向循环输送线系统，其特征在于，包括投料台(1)、缓存输送线(2)、第一双层输送线(3)、第二双层输送线(5)及升降机(4)，所述第一双层输送线(3)和第二双层输送线(5)之间存在高度差，所述升降机(4)内设有双层输送机构，所述缓存输送线(2)的输出端连接所述投料台(1)的输入端，所述投料台(1)的输出端连接所述第一双层输送线(3)的输入端，所述升降机(4)的输入端连接所述第一双层输送线(3)的输出端，所述升降机(4)的输出端连接所述第二双层输送线(5)的输入端，所述投料台(1)通过升降调节与所述缓存输送线(2)及第一双层输送线(3)连接平齐。2.如权利要求1所述的垂直升降双向循环输送线系统，其特征在于，所述第一双层输送线(3)包括上下设置的第一返空层(31)及第一输送层(32)，所述第一输送层(32)的输送方向朝向所述升降机(4)，所述第一返空层(31)的输送方向朝向所述投料台(1)。3.如权利要求2所述的垂直升降双向循环输送线系统，其特征在于，所述第二双层输送线(5)包括上下设置的第二返空层(51)及第二输送层(52)，第二返空层(51)的输送方向朝向所述升降机(4)，所述第二输送层(52)的输送方向远离所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，陈建国，王云玉，王楷，张宇峰，
申请(专利权)人：广汽零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：