一种焊接用回转式夹装平台制造技术

技术编号:37465647 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-06 09:39
本实用新型专利技术公开了一种焊接用回转式夹装平台,包括:台体,其上设置有安装架体,所述安装架体上设置有轴承座;回转组件,设置于所述安装架体上,且包括轴承、转轴、驱动单元、连接件、第一夹具,所述轴承安装于轴承座内,所述转轴的一端穿设于轴承且与连接件相连,其另一端与驱动单元相连,所述连接件套设于待焊接工件上,所述第一夹具设置于连接件上;夹持组件,包括回转板体、第二夹具,所述回转板体设置于连接件上,所述第二夹具设置于回转板体上;通过回转组件带动连接件转动,以此调整待焊接工件的焊接角度,降低了焊接难度;通过所述夹持组件与回转组件配合,从多方位固定待焊接工件,确保待焊接工件在转动过程中保持稳定。确保待焊接工件在转动过程中保持稳定。确保待焊接工件在转动过程中保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用回转式夹装平台


[0001]本技术属于焊接制造领域,特别涉及一种焊接用回转式夹装平台。

技术介绍

[0002]焊接工装在航空、建筑、汽车生产等制造领域均有应用。当待焊接工件反面也需要焊接时,焊接工装在焊接的过程中翻转待焊接工件,使待焊接工件的反面面向焊接枪,由于现有的焊接工装大多提供X轴、Y轴两个方向的夹持作用,待焊接工件在转动过程中稳定性较差。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种焊接用回转式夹装平台,其结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,减少人工劳动量,确保待焊接工件在转动过程中保持稳定。
[0004]技术方案:一种焊接用回转式夹装平台,包括:
[0005]台体,其上设置有安装架体,所述安装架体上设置有轴承座;
[0006]回转组件,设置于所述安装架体上,且包括轴承、转轴、驱动单元、连接件、第一夹具,所述轴承安装于轴承座内,所述转轴的一端穿设于轴承且与连接件相连,其另一端与驱动单元相连,所述连接件套设于待焊接工件上,所述第一夹具设置于连接件上;
[0007]夹持组件,包括回转板体、第二夹具,所述回转板体设置于连接件上,所述第二夹具设置于回转板体上;
[0008]通过回转组件带动连接件转动,以此调整待焊接工件的焊接角度,降低了焊接难度;通过所述夹持组件与回转组件配合,从多方位固定待焊接工件,确保待焊接工件在转动过程中保持稳定。
[0009]优选的,所述台体还包括升降底座,所述升降底座包括置物板体、液压单元,所述液压单元设置于置物板体的下方;通过所述升降底座便于置放大体积的待焊接工件。
[0010]优选的,所述置物板体上开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑轮,所述滑轮的至少一部分露出滑槽;通过所述滑槽与滑轮,便于移动待焊接工件。
[0011]优选的,所述滑槽呈径向设于置物板体的两侧。
[0012]优选的,所述置物板体的至少一侧设置有限位件,所述限位件呈轴向设于上料方向的另一侧;通过所述限位件,实现待焊接工件在置物板体上的限位,便于连接件与待焊接工件定位。
[0013]优选的,所述安装架体位于待焊接工件的两端,且两安装架体呈相对设置。
[0014]优选的,所述驱动单元包括电机、减速器,所述减速器与电机相连,所述转轴与减速器相连;通过所述驱动单元驱动连接件与待焊接工件转动。
[0015]优选的,所述回转板体包括导向件,所述导向件的一端设置于回转板体上,其另一端与第二夹具相连;通过所述导向件,所述第二夹具从Z轴方向固定待焊接工件。
[0016]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0017]1. 本技术提供的一种焊接用回转式夹装平台,在安装架体上设置回转组件,通过所述回转组件夹持并转动待焊接工件,以此调整待焊接工件的焊接角度,操作方便,降低了焊接难度;其中,连接件上的第一夹具提供X轴、Y轴方向上的夹持作用,通过回转板体上的第二夹具提供Z轴方向上的夹持作用,能够从多方位固定待焊接工件,确保待焊接工件在转动过程中保持稳定。
[0018]2. 所述台体还包括升降底座,通过所述升降底座便于置放大体积的待焊接工件;通过滑槽与滑轮便于移动待焊接工件;通过限位件,实现待焊接工件在置物板体上的限位,便于连接件与待焊接工件定位。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的焊接用回转式夹装平台的结构示意图;
[0020]图2为本技术所述的夹持组件的结构示意图;
[0021]图3为本技术所述的驱动单元的结构示意图;
[0022]图4为本技术所述的升降底座的结构示意图;
[0023]图5为本技术所述的置物板体的结构示意图;
[0024]图中:台体1、安装架体11、升降底座12、置物板体121、滑槽1211、滑轮1212、液压单元122、限位件123、回转组件2、轴承21、转轴22、驱动单元23、电机231、减速器232、连接件24、第一夹具25、夹持组件3、回转板体31、第二夹具32、导向件33。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0026]实施例一
[0027]本实施例提供的一种焊接用回转式夹装平台,包括台体1、回转组件2、夹持组件3,所述回转组件2安装于台体1上,所述回转组件2可夹持并转动待焊接工件,所述夹持组件3安装于台体1上,所述夹持组件3可夹持待焊接工件。
[0028]如图1所示,所述台体1上设置有安装架体11,所述安装架体11上设置有轴承座。
[0029]具体的,所述台体1的两端各设置一安装架体11,所述安装架体11设置呈立式结构,所述安装架体11上开设一通孔,所述轴承座安装于通孔内。
[0030]如图1所示,所述回转组件2设置于所述安装架体11上,且包括轴承21、转轴22、驱动单元23、连接件24、第一夹具25,所述轴承21安装于轴承座内,所述转轴22的一端穿设于轴承21且与连接件24相连,其另一端与驱动单元23相连,所述连接件24套设于待焊接工件上,所述第一夹具25设置于连接件24上。
[0031]具体的,所述回转组件2包括主动机构与从动机构,所述主动机构安装于一个安装架体11上,且与连接件24的一侧相连,所述从动结构安装于另一安装架体11上,且与连接件24的另一侧相连。
[0032]如图1所示,所述主动机构包括轴承21、转轴22、驱动单元23,所述轴承21安装于轴承座内,且套设于转轴22,所述转轴22的一端与驱动单元23输出端相连,其另一端与连接件24相连,所述驱动单元23驱动转轴22转动,所述转轴22带动连接件24转动;所述从动机构包
括轴承21、转轴22,所述轴承21安装于轴承座内,且套设于转轴22上,所述转轴22的一端与连接件24相连,所述从动机构跟跟随连接件24转动。
[0033]如图1所示,所述夹持组件3包括回转板体31、第二夹具32,所述回转板体31设置于连接件24上,所述第二夹具32设置于回转板体31上。
[0034]具体的,所述连接件24的两端各设一回转板体31,所述回转板体31包括两块半圆形板体,所述两块半圆形板体分别设置于连接件24的正反两面,且与连接件24固定相连,所述第二夹具32安装于回转板体31的一侧,半圆形板体上各设一第二夹具32,两第二夹具32呈相对设置。
[0035]进一步的,如图2所示,所述回转板体31包括导向件33,所述导向件33的一端设置于回转板体31上,其另一端与第二夹具32相连。
[0036]具体的,所述导向件33呈垂直安装于回转板体31上,其中,一端部与回转板体31相连,一侧部与第二夹具32相连,所述导向件33用于改变第二夹具32的夹持方向,所述第一夹具25与第二夹具32配合可提供X轴、Y轴、Z轴方向上的夹持作用。
[0037]进一步的,所述安装架体11位于待焊接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用回转式夹装平台,其特征在于,包括:台体(1),其上设置有安装架体(11),所述安装架体(11)上设置有轴承座;回转组件(2),设置于所述安装架体(11)上,且包括轴承(21)、转轴(22)、驱动单元(23)、连接件(24)、第一夹具(25),所述轴承(21)安装于轴承座内,所述转轴(22)的一端穿设于轴承(21)且与连接件(24)相连,其另一端与驱动单元(23)相连,所述连接件(24)套设于待焊接工件上,所述第一夹具(25)设置于连接件(24)上;夹持组件(3),包括回转板体(31)、第二夹具(32),所述回转板体(31)设置于连接件(24)上,所述第二夹具(32)设置于回转板体(31)上。2.根据权利要求1所述的焊接用回转式夹装平台,其特征在于:所述台体(1)还包括升降底座(12),所述升降底座(12)包括置物板体(121)、液压单元(122),所述液压单元(122)设置于置物板体(121)的下方。3.根据权利要求2所述的焊接用回转式夹装平台,其特征在于:所述置物板体(121)上开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏奕敏
申请(专利权)人:苏州威奥得焊材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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