一种镍基焊丝的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镍基焊丝的制备方法及装置，涉及焊丝技术领域，本发明专利技术包括基座和支撑板，还包括主清洁机构与替补清洁机构；主清理机构包括两清洁圆擦和换位机构，各换位机构一侧均设置有下压杆；替补清洁机构包括替补清洁擦，还包括“V”型受压架；通过主清洁机构上的清洁圆擦对即将填充药粉的U型钢带进行清洁，从而有效的减少填充时杂质的含量，确保镍基焊丝的质量，通过换位机构能够使自动将两清洁圆擦进行换位，从而不需要工作人员立马对清洁圆擦进行更换，给工作人员足够反应的时间，从而提高清洁圆擦使用效率，当两清洁圆擦进行换位时，通过“V”型受压架带动替补清洁擦对U型钢带进行清洁，从而确保整个药芯焊丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊丝，具体涉及一种镍基焊丝的制备方法及装置。

技术介绍

1、镍基焊丝是一种非常重要的耐腐蚀金属材料，具有耐活泼性气体，耐苛性介质，耐还原性酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，因此，广泛应用于石油化工，冶金，原子能，海洋开发，航空，航天等工业中；

2、镍基药芯焊丝其制造方法是先把钢带轧制成u形断面形状，再把按剂量配好的焊粉添加到u形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝，钢带卷在存放的过程中易粘附有杂质，直接将药粉卷入带有杂质的钢带内加工出的药芯焊丝，造成药芯焊丝的质量不佳；

3、现有的药芯镍基焊丝生产过程中通常是在钢带卷放线时对平整的钢带进行清洁，此过程中存在以下问题：1、由于多数生产车间环境复杂灰尘较大，空气和用于给钢带定型的机构上携带有灰尘和较多杂质，定型后的钢带u型槽内仍具有较多的灰尘和杂质，直接将药粉卷入带有杂质的钢带内加工出的药芯焊丝，容易造成药芯焊丝的质量不佳；2、当对钢带进行清洁的擦块需要更换时，需要工作人员放下手中的工作立马对不能使用的擦块进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镍基焊丝的制备装置，包括基座（1）以及设置在基座（1）上的支撑板（41），其特征在于，还包括用于清理U型钢带（8）内壁的主清洁机构与替补清洁机构；

2.根据权利要求1所述的一种镍基焊丝的制备装置，其特征在于，所述换位机构包括转动设置在支撑板（41）上的旋转块（52），所述旋转块（52）两侧均固定设置有滑杆（53），各所述滑杆（53）外周面均滑动设置有第一套筒（54），各所述第一套筒（54）外周面均滑动设置有第二套筒（55），各所述滑杆（53）内均固定设置有弹簧（56），各所述弹簧（56）远离旋转块（52）的一端与各所述第一套筒（54）一一对应的固定连接，各所述下压杆（...

【技术特征摘要】

1.一种镍基焊丝的制备装置，包括基座（1）以及设置在基座（1）上的支撑板（41），其特征在于，还包括用于清理u型钢带（8）内壁的主清洁机构与替补清洁机构；

2.根据权利要求1所述的一种镍基焊丝的制备装置，其特征在于，所述换位机构包括转动设置在支撑板（41）上的旋转块（52），所述旋转块（52）两侧均固定设置有滑杆（53），各所述滑杆（53）外周面均滑动设置有第一套筒（54），各所述第一套筒（54）外周面均滑动设置有第二套筒（55），各所述滑杆（53）内均固定设置有弹簧（56），各所述弹簧（56）远离旋转块（52）的一端与各所述第一套筒（54）一一对应的固定连接，各所述下压杆（61）一一对应的固定设置在各第一套筒（54）外周面，各所述第二套筒（55）外周面均开设有两移动槽（57），各所述清洁圆擦（59）一一对应的固定设置在各第二套筒（55）上。

3.根据权利要求2所述的一种镍基焊丝的制备装置，其特征在于，所述支撑板（41）远离旋转块（52）的一侧固定设置有电动推杆（45），所述支撑板（41）上开设有相互连通的旋转槽（42）和竖槽（43），所述电动推杆（45）靠近基座（1）的一端固定设置有抬升机构，所述抬升机构上转动设置有提拉板（48），各所述第一套筒（54）远离下压杆（61）的一侧均固定设置有与提拉板（48）相配合的提拉杆（51）。

4.根据权利要求1所述的一种镍基焊丝的制备装置，其特征在于，所述基座（1）上固定设置有工作台（2），所述工作台（2）上固定设置有两第一支架板（4），两所述第一支架板（4）之间转动设置有两传输辊（5），所述工作台（2）上设置有多级定型机构，其中一所述第一支架板（4）上转动设置有相互啮合的两主动齿轮（6），另一所述第一支架板（4）上设置有驱动多级定型机构运转的传动皮带（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏奕敏，
申请(专利权)人：苏州威奥得焊材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：