一种用于铠装热电偶的自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于铠装热电偶的自动焊接机技术领域，尤其是一种用于铠装热电偶的自动焊接机，包括工作台；所述工作台中间设有孔一和孔二，上方设有移动工作台、金属外壳、右固定部位、左定位部位、焊接部分和检测部分；所述孔一设置在工作台中间，前侧设有移动工作台，后侧设有金属外壳，下方设有出料装置；所述金属外壳上方设有上料部分，下方设有压紧装置，左侧设有左固定部分，右侧设有右固定部分；所述移动工作台左侧设有焊接部分；所述焊接部分左侧设有检测部分。左侧设有检测部分。左侧设有检测部分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铠装热电偶的自动焊接机


[0001]本技术涉及用于铠装热电偶的自动焊接机
，尤其是一种用于铠装热电偶的自动焊接机。

技术介绍

[0002]铠装热电偶具有测量温度范围大、反应速度快、动态误差小、可弯曲安装、机械强度高、耐压性能好等特点。铠装热电偶一般可以测量0
‑
1300℃范围内的气体、液体和蒸汽及固体表面或内部温度。热电偶测量温度的基本原理是热电效应，将两种不同成分的金属导体首尾相连接成闭合回路，如两接点的温度不等，则在回路中就会产生热电动势，形成热电流，这就是热电效应。热电偶就是将两种不同的金属材料一端焊接而成，焊接的一端叫做测量端，未焊接的一端叫做参考端，参考端在使用时通常恒定在一定的温度(如0℃)当对测量端加热时，在接点处有热电势产生。如参考端温度恒定，其热电势的大小和方向只与两种金属材料的特性和测量端的温度有关，而与势电偶的精细和长短无关。当测量端的温度改变后，势电势也随之改变，并且温度和热电势之间有一固定的函数关系，利用这个关系就可以测量温度。
[0003]补偿导线是在一定温度范围内(0
‑
100
°
C)具有与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线，用补偿导线连接热电偶与测量装置，以补偿测量装置与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。
[0004]热电偶的正极与补偿导线的红色线需要进行焊接，由于热电偶和补偿导线是后期进行连接的，因此其连接点的抗拉拔的能力较弱。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的不足，本技术提供了一种用于铠装热电偶的自动焊接机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铠装热电偶的自动焊接机，包括工作台；所述工作台中间设有孔一和孔二，上方设有移动工作台、金属外壳、右固定部位、左固定部位、焊接部分和检测部分；所述孔一设置在工作台中间，前侧设有移动工作台，后侧设有金属外壳，下方设有出料装置；所述金属外壳上方设有上料部分，下方设有压紧装置，左侧设有左固定部位，右侧设有右固定部位；所述移动工作台左侧设有焊接部分；所述焊接部分左侧设有检测部分。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述上料部分包括斜槽和出料口；所述斜槽设置在金属外壳上方，下方设有出料口。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述右固定部位包括右固定板、右导向杆、右定位板和右气动杆；所述右定位板固定在工作台上，中间设有右气动杆，两侧设有右导向杆；所述右导向杆贯穿连接有右固定板；所述右固定板中间固定有右气动杆前端。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述左固定部位包括立柱、左固定板、左导向杆、左定位板和左气动杆；所述立柱设置在工作台上，侧面设有滑轨，所述滑轨上
通过滑板滑动连接有左定位板；所述左定位板中间设有左气动杆，两侧设有左导向杆；所述左导向杆贯穿连接有左固定板；所述左固定板中间固定有左气动杆前端。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述滑板内设有能定位在滑轨上的螺栓。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述移动工作台包括移动台、气压传动杆和底座；所述底座固定在工作台上，上方滑动连接移动台；所述移动台上方表面设有三角形凹槽和与压紧装置相匹配的孔三，右侧与气压传动杆顶部连接，所述气压传动杆底部固定在底座上。
[0012]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述三角形凹槽设有两组，在孔三两侧。
[0013]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述焊接部分包括焊枪和用于调整固定焊枪空间位置的调位板；所述调位板转动连接焊枪，所述焊枪在孔二上放。
[0014]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述压紧装置包括压紧气动杆、压紧板和压紧固定板；所述压紧固定板固定在金属外壳前侧中间，下方通过压紧气动杆连接压紧板。
[0015]本技术的有益效果是，自动焊接机具有结构完善、高效且稳定的优点，为了保证铠装热电偶的导线处焊接紧密，通过设计一个AI图像识别检测装置，设置于焊接装置之后，当焊接完成后，移动工作台将焊接好的铠装热电偶送至检测装置进行检测，以保证其焊接的牢固与紧密。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术上料部分的结构示意图；
[0020]图4是本技术右固定部位的结构示意图；
[0021]图5是本技术移动工作台的结构示意图；
[0022]图6本技术出料口的结构示意图。
[0023]图中1、金属外壳，2、上料部分，3、压紧装置，4、右固定部位，5、移动工作台，6、检测部分，7、焊接部分，8、左固定部位，9、工作台，10、孔一，11、孔二，12、出料装置，13、斜槽，14、出料口，15、右固定板，16、右导向杆，17、右定位板,18、右气动杆，19、立柱，20、左固定板，21、左导向杆，22、左定位板，23、左气动杆,24、滑轨，25、滑板，26、移动台，27、气压传动杆，28、底座，29、三角形凹槽，30、焊枪，31、调位板，32、压紧气动杆，33、压紧板，34、压紧固定板，35、孔三。
具体实施方式
[0024]如图1是本技术的结构示意图，一种用于铠装热电偶的自动焊接机，包括工作台；所述工作台9中间设有孔一10和孔二11，上方设有移动工作台5、金属外壳1、右固定部位4、左固定部位8、焊接部分7和检测部分6；所述孔一10设置在工作台9中间，前侧设有移动工
作台5，后侧设有金属外壳1，下方设有出料装置12；所述金属外壳1上方设有上料部分2，下方设有压紧装置3，左侧设有左固定部位8，右侧设有右固定部位4；所述移动工作台左侧设有焊接部分7；所述焊接部分7左侧设有检测部分6。
[0025]具体而言，所述金属外壳1选用具有热震性好的金属材料，所述移动工作台5选用具有轻便稳固且抗震性好的材料，所述焊接部分7处金属板选用耐热性好的金属材料，所述右固定部位4、左固定部位8与压紧装置3选用抗震性好的材料，且装置精度要高，以保证铠装热电偶处于正确的位置；所述检测部分6的检测方式是拍下铠装热电偶导线处照片通过AI图像识别方式检测导线是否焊接牢固；所述固定部位4、左固定部位8与压紧装置3三者协同确定铠装热电偶焊接前的位置，保证焊接成功；焊接完成并且经由检测装置检测导线处焊接牢固的铠装热电偶将放入出料装置12中；移动工作台5仅可前后移动，并通过气压传动来完成移动工作。
[0026]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述上料部分2包括斜槽13和出料口14；所述斜槽13设置在金属外壳1上方，下方设有出料口14。
[0027]具体而言，所述斜槽13为上高下低式的斜槽，下方有出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铠装热电偶的自动焊接机，包括工作台；其特征是，所述工作台（9）中间设有孔一（10）和孔二（11），上方设有移动工作台（5）、金属外壳（1）、右固定部位（4）、左固定部位（8）、焊接部分（7）和检测部分（6）；所述孔一（10）设置在工作台（9）中间，前侧设有移动工作台（5），后侧设有金属外壳（1），下方设有出料装置（12）；所述金属外壳（1）上方设有上料部分（2），下方设有压紧装置（3），左侧设有左固定部位（8），右侧设有右固定部位（4）；所述移动工作台左侧设有焊接部分（7）；所述焊接部分（7）左侧设有检测部分（6）。2.根据权利要求1所述的用于铠装热电偶的自动焊接机，其特征是，所述上料部分（2）包括斜槽（13）和出料口（14）；所述斜槽（13）设置在金属外壳（1）上方，下方设有出料口（14）。3.根据权利要求1所述的用于铠装热电偶的自动焊接机，其特征是，所述右固定部位（4）包括右固定板（15）、右导向杆（16）、右定位板（17）和右气动杆（18）；所述右定位板（17）固定在工作台（9）上，中间设有右气动杆（18），两侧设有右导向杆（16）；所述右导向杆（16）贯穿连接有右固定板（15）；所述右固定板（15）中间固定有右气动杆（18）前端。4.根据权利要求1所述的用于铠装热电偶的自动焊接机，其特征是，所述左固定部位（8）包括立柱（19）、左固定板（20）、左导向杆（21）、左定位板（22）和左气动杆（23）；所述立柱（19）设置在工作台（9）上，侧面设有滑轨（24），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓春，侯彬，付敬友，宋伊，蒲健，冯江涛，池波，
申请(专利权)人：常州精瓷仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：