一种具有限位功能的滑轨式转运系统技术方案

技术编号:37462791 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:36
一种具有限位功能的滑轨式转运系统,属于工业产品技术领域。所述具有限位功能的滑轨式转运系统包括骨架系统、面板系统以及滑轨系统,骨架系统设置有圆形限位槽,用于对承载的圆形货物进行限位,面板系统设置于骨架系统的顶部,用于承载货物,面板系统设置有与圆形限位槽位置对应的圆口,滑轨系统设置于面板系统下方,滑轨系统与圆盘相连,圆盘与圆口配合,滑轨系统用于带动圆盘移动实现圆形限位槽顶端打开或关闭。所述具有限位功能的滑轨式转运系统能够提高产品耐腐蚀性能、加强承载能力、提高货物运输稳定性和装配效率、实现多功能效果,为货物运输提供了便利的条件。为货物运输提供了便利的条件。为货物运输提供了便利的条件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的滑轨式转运系统


[0001]本技术涉及工业产品
,特别涉及一种具有限位功能的滑轨式转运系统。

技术介绍

[0002]托盘及转运装置是使静态货物转变为动态货物的媒介,作为载货平台,具有一定的灵活性。托盘等转运装置作业不仅仅能够提高装卸效率,同时也能够实现工厂规模化和模块化管理,促进生产工艺及流程向标准化和自动化方向发展。
[0003]目前,市场上托盘及转运装置采用木质与塑料材质的较多,金属托盘也逐渐增多,大多数采用焊接的连接方式,结构和功能相对单一,金属类托盘主要用于承载力要求较大的货物的转运。
[0004]现有技术中托盘及转运装置存在以下几方面不足:
[0005]一,现有方案大多数采用木质、塑料材质,木质容易产生严重的腐蚀,两种材质的产品容易被损坏,使用寿命短;
[0006]二,现有方案大多数采用焊接的方式,不方便安装和拆卸,装配效率低,可循环利用率低;
[0007]三,现有方案结构大多数采用板材进行单层设计,强度相对较低,同时缺少防滑、防划伤设计,不利于要求不可划伤的货物以及容易滑落的货物的转运;
[0008]四,现有方案功能过于单一,货物只需要放在承载装置上方,缺少对卷材等圆形货物的限位承载功能,货物运输稳定性较差,不符合现代产品的多功能发展需要。

技术实现思路

[0009]为了解决现有技术存在的腐蚀严重、承载能力低、货物运输稳定性差、装配效率低、使用寿命短、结构和功能单一等问题,本技术提供了一种具有限位功能的滑轨式转运系统,其能够提高产品耐腐蚀性能、加强承载能力、提高货物运输稳定性和装配效率、实现多功能效果,为货物运输提供了便利的条件。
[0010]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0011]一种具有限位功能的滑轨式转运系统,包括:
[0012]骨架系统,其设置有圆形限位槽,用于对承载的圆形货物进行限位;
[0013]面板系统,其设置于骨架系统的顶部,用于承载货物,所述面板系统设置有与圆形限位槽位置对应的圆口;以及
[0014]滑轨系统,其设置于面板系统下方,所述滑轨系统与圆盘相连,所述圆盘与圆口配合,所述滑轨系统用于带动圆盘移动实现圆形限位槽顶端打开或关闭。
[0015]进一步的,所述骨架系统为若干个横梁通过插接结构可拆卸连接而成的框架结构,所述框架结构的下部横梁连接有支撑组件,用于支撑面板系统。
[0016]进一步的,所述插接结构包括通过立柱连接的上插接块和下插接块,所述上插接
块和下插接块均为扇形块结构,所述扇形块结构设置有若干个连接柱,所述连接柱与设置于所述横梁端部的连接槽对应插接。
[0017]进一步的,所述圆形限位槽设置于所述支撑组件的中部,所述支撑组件包括若干个与横梁相连的工字梁,所述工字梁设置有若干个支撑块。
[0018]进一步的,所述面板系统包括中间面板和两侧面板,所述圆口设置于所述中间面板的中部;所述中间面板和两侧面板均采用带有防滑层的高强度铝型材,用于承载货物。
[0019]进一步的,所述圆盘包括四个扇形盘,每个所述扇形盘均与一个滑轨系统相连。
[0020]进一步的,所述滑轨系统包括固设于骨架系统的滑轨轨道、前后滑动设置于滑轨轨道的滑动件以及设置于滑动件的圆盘支撑,所述圆盘支撑的顶部固连所述扇形盘。
[0021]进一步的,所述圆盘支撑的两侧均设置有滑轨行走柱,所述滑轨行走柱穿过滑动件沿着滑轨轨道内壁的行走槽移动,所述行走槽靠近圆口的一端设置有向上行走轨道。
[0022]进一步的,所述滑动件的下端设置有滑轨行走轮,所述滑轨行走轮沿着滑轨轨道移动;所述滑动件的侧面设置有伸出滑轨轨道的滑杆,所述滑杆与滑轨轨道外侧通过固定角块相连。
[0023]进一步的,所述面板系统、骨架系统和滑轨系统的边缘和/或表面采用圆角设计,避免货物被划伤。
[0024]本技术的有益效果:
[0025]1)本技术采用铝合金材质,耐腐蚀性能优秀,抗变形和损坏能力强,使用寿命长;
[0026]2)本技术采用螺接和插接等连接方式,便于安装和拆卸,有效提高了装配效率,可以回收利用;
[0027]3)本技术零部件大多数采用高强度铝型材设计,生产自动化程度和强度较高,并且产品表面和边缘进行了防滑和防划伤设计,有效防止了货物滑落问题,同时能够避免货物出现被划伤现象,保证了产品运输过程中的稳定性和质量;
[0028]4)本技术结构设计高效配合,采用滑轨式设计,上下轨迹槽移动设计使圆盘关闭时可以与中间面板共面,打开时可以使圆盘移动至中间面板下方隐藏式打开,保证了圆盘的顺利打开和关闭,实现滑动式结构的高效配合;同时关闭状态下能够承载板材等方形平面货物,打开状态下可以承载卷材等圆形货物,也可以通过圆盘打开位置的不同卡住物体进行限位,提高了货物承载的稳定性;双层结构周围留有叉车插口,可以利用叉车进行移动,具有多功能化优势。
[0029]本技术的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例提供的具有限位功能的滑轨式转运系统的结构示意图;
[0031]图2是本技术实施例提供的面板系统的示意图;
[0032]图3是本技术实施例提供的骨架系统的示意图;
[0033]图4是本技术实施例提供的滑轨系统的示意图;
[0034]图5是本技术实施例提供的中间面板的示意图;
[0035]图6是本技术实施例提供的两侧面板型材截面的示意图;
[0036]图7是本技术实施例提供的横梁型材截面的示意图;
[0037]图8是本技术实施例提供的上插接块和下插接块连接后示意图;
[0038]图9是本技术实施例提供的工字梁型材截面的示意图;
[0039]图10是本技术实施例提供的支撑块的示意图;
[0040]图11是本技术实施例提供的圆形限位槽的示意图;
[0041]图12是本技术实施例提供的上插接块的示意图;
[0042]图13是本技术实施例提供的下插接块的示意图;
[0043]图14是本技术实施例提供的扇形盘的示意图;
[0044]图15是本技术实施例提供的圆盘支撑的示意图;
[0045]图16是本技术实施例提供的滑轨轨道的示意图;
[0046]图17是本技术实施例提供的滑动件的示意图;
[0047]图18是本技术实施例提供的固定角块的示意图;
[0048]图19是本技术实施例提供的连接固定系统的示意图;
[0049]图20是本技术实施例提供的具有限位功能的滑轨式转运系统圆盘关闭状态示意图;
[0050]图21是本技术实施例提供的圆盘关闭状态下固定角块的固定位置示意图;
[0051]图22是本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的滑轨式转运系统,其特征在于,包括:骨架系统,其设置有圆形限位槽,用于对承载的圆形货物进行限位;面板系统,其设置于骨架系统的顶部,用于承载货物,所述面板系统设置有与圆形限位槽位置对应的圆口;以及滑轨系统,其设置于面板系统下方,所述滑轨系统与圆盘相连,所述圆盘与圆口配合,所述滑轨系统用于带动圆盘移动实现圆形限位槽顶端打开或关闭。2.根据权利要求1所述的具有限位功能的滑轨式转运系统,其特征在于,所述骨架系统为若干个横梁通过插接结构可拆卸连接而成的框架结构,所述框架结构的下部横梁连接有支撑组件,用于支撑面板系统。3.根据权利要求2所述的具有限位功能的滑轨式转运系统,其特征在于,所述插接结构包括通过立柱连接的上插接块和下插接块,所述上插接块和下插接块均为扇形块结构,所述扇形块结构设置有若干个连接柱,所述连接柱与设置于所述横梁端部的连接槽对应插接。4.根据权利要求2所述的具有限位功能的滑轨式转运系统,其特征在于,所述圆形限位槽设置于所述支撑组件的中部,所述支撑组件包括若干个与横梁相连的工字梁,所述工字梁设置有若干个支撑块。5.根据权利要求1所述的具有限位功能的滑轨式转运系统,其特征在于,所述面板系统包括中间面板和...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑雅如董博孟涛张宗铄曹振华李丹李柏林黄晶晶
申请(专利权)人:辽宁忠旺集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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