一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐制造技术

技术编号:37460905 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-06 09:33
本实用新型专利技术涉及液氨转运储罐领域,公开了一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,包括连接机构,所述连接机构通过螺栓安装在罐车上部,所述连接机构上部设置有储氨机构,所述储氨机构底部设置有移动机构,所述储氨机构通过定位机构与连接机构相连,所述连接机构包括底座,所述底座顶端中部两侧均固定连接有导向轨,所述底座顶端两侧中部设置有均匀分布的感应片一与固定座,所述固定座顶端中部均开设有固定口。本实用新型专利技术所述的一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,通过定位柱能够实现对储氨机构与连接机构的相对固定,使得储氨机构能够暂时固定在底座上,从而能够方便储氨机构的转运工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐


[0001]本技术涉及液氨转运储罐领域,特别涉及一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐。

技术介绍

[0002]液氨是一种无色液体,有强烈刺激性气味,氨作为一种重要的化工原料,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨,液氨储存需要满足一定的温度与压力条件,在液氨储存时,一般的液氨与储存罐均设置为恒温恒压状态,在液氨的生产运输过程中有时会用到转运车,将生产好的液氨转移到专用的储存地点,而一般的罐车的储存罐较为固定,使用时将液氨来回导出较为不便,故而一般液氨转存一般会用到转运罐,普通的转运罐在底部虽会安装滚轮用于方便移动,然而在将转运罐移到车上时,一般需要用到大量的固定架与固定螺栓对转运罐进行固定,使得转运罐的固定工作仍较为复杂,不利于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,包括连接机构,所述连接机构通过螺栓安装在罐车上部,所述连接机构上部设置有储氨机构,所述储氨机构底部设置有移动机构,所述储氨机构通过定位机构与连接机构相连,所述连接机构包括底座,所述底座顶端中部两侧均固定连接有导向轨,所述底座顶端两侧中部设置有均匀分布的感应片一与固定座,所述固定座顶端中部均开设有固定口。
[0005]优选的,所述储氨机构包括储氨罐,所述储氨罐顶端固定连接有进料口,所述进料口外周固定连接有护栏,所述护栏一侧固定连接有连接架,所述储氨罐底端两侧均固定连接有支撑座二,所述储氨罐底端中部两侧均固定连接有支撑座一,所述支撑座一相靠近的一端底部固定连接有安装座。
[0006]优选的,所述移动机构包括固定架,所述固定架均固定连接在支撑座二底端,所述固定架前后端两侧均设置有移动轮,前后侧所述移动轮之间均通过转轴连接,所述转轴均转动连接在固定架两端下部,所述移动轮底部均转动连接在导向轨顶部,所述固定架前后端中部均设置有减震器。
[0007]优选的,所述定位机构包括固定板,所述固定板顶部两侧均固定连接在支撑座一底端,所述固定板顶部前后侧均固定连接有安装架,所述安装架内顶部两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆外周下部均套设有复位弹簧,所述复位弹簧顶部均设置有限位块,所述限位块均固定连接在定位柱两端中部,所述定位柱底部均贯穿固定板,所述定位柱底部均设置在固定口上侧,所述定位柱上部均贯穿有开口,所述定位柱均与固定口一一对应。
[0008]优选的,所述定位柱相靠近的一侧均设置有推块,所述推块均固定连接在电动推
杆一端,所述电动推杆均固定连接在安装座内前后端两侧。
[0009]优选的,所述固定板底端四角均固定连接有感应片二,所述感应片二均与感应片一一一对应,所述感应片二均设置在感应片一上侧,所述感应片二均与电动推杆电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]通过定位机构,当将储氨罐推到一定位置后,当固定板底部的感应片二移动到感应片一正上方后,感应片二能够感应到感应片一发出的电信号,此时感应片二会被启动,向电动推杆发送工作信号,当电动推杆收到信号后会开始工作,电动推杆工作时会向外侧伸长,使得电动推杆末端的推块会与定位柱相接触,通过推块上的斜面能够与定位柱上的开口内部的斜面相配合,使得推块先移动时会将定位柱下压,此时定位柱下降时会卡入固定座上的固定口内部,通过定位柱能够实现对储氨机构与连接机构的相对固定,使得储氨机构能够暂时固定在底座上,当储氨机构被罐车转运到预定位置后,人们可以控制电动推杆进行收缩,此时推块将会逐渐脱离开口,在复位弹簧的作用下,会通过限位块将定位柱升起,从而使定位柱脱离固定口,解除对储氨机构的限位,从而能够方便储氨机构的转运工作。
附图说明
[0012]图1为本技术一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐的正视立体图;
[0013]图2为本技术一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐的仰视立体图;
[0014]图3为本技术一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐的后视立体图;
[0015]图4为本技术一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐的局部结构示意图。
[0016]图中:1、连接机构;101、感应片一;102、固定座;103、固定口;104、底座;2、定位机构;201、推块;202、固定板;203、安装架;204、开口;205、限位块;206、限位杆;207、电动推杆;208、定位柱;209、感应片二;210、复位弹簧;3、移动机构;301、移动轮;302、导向轨;303、转轴;304、减震器;305、固定架;4、储氨机构;401、连接架;402、进料口;403、护栏;404、支撑座一;405、支撑座二;406、储氨罐;407、安装座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

4所示,一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,包括连接机构1,所述连接机构1通过螺栓安装在罐车上部,所述连接机构1上部设置有储氨机构4,所述储氨机构4底部设置有移动机构3,所述储氨机构4通过定位机构2与连接机构1相连,所述连接机构1包括底座104,所述底座104顶端中部两侧均固定连接有导向轨302,所述底座104顶端两侧中部设置有均匀分布的感应片一101与固定座102,所述固定座102顶端中部均开设有固定口103,所述储氨机构4包括储氨罐406,所述储氨罐406顶端固定连接有进料口402,所述进料口402外周固定连接有护栏403,所述护栏403一侧固定连接有连接架401,所述储氨罐406底端两侧均固定连接有支撑座二405,所述储氨罐406底端中部两侧均固定连接有支撑座一404,所述支撑座一404相靠近的一端底部固定连接有安装座407。
[0019]本实施例中,所述移动机构3包括固定架305,所述固定架305均固定连接在支撑座
二405底端,所述固定架305前后端两侧均设置有移动轮301,前后侧所述移动轮301之间均通过转轴303连接,所述转轴303均转动连接在固定架305两端下部,所述移动轮301底部均转动连接在导向轨302顶部,所述固定架305前后端中部均设置有减震器304。
[0020]具体的,在实际使用时,当将储氨罐406内部的液氨装满后,人们可以先将底座104固定在转运罐车上,通过储氨罐406底部的移动轮301与底座104上的导向轨302能够方便人们对储氨罐406进行移动,在移动时通过减震器304能够降低储氨罐406的震动,有利于储氨罐406的转运工作。
[0021]本实施例中,所述定位机构2包括固定板202,所述固定板202顶部两侧均固定连接在支撑座一404底端,所述固定板202顶部前后侧均固定连接有安装架203,所述安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,包括连接机构(1),其特征在于:所述连接机构(1)通过螺栓安装在罐车上部,所述连接机构(1)上部设置有储氨机构(4),所述储氨机构(4)底部设置有移动机构(3),所述储氨机构(4)通过定位机构(2)与连接机构(1)相连,所述连接机构(1)包括底座(104),所述底座(104)顶端中部两侧均固定连接有导向轨(302),所述底座(104)顶端两侧中部设置有均匀分布的感应片一(101)与固定座(102),所述固定座(102)顶端中部均开设有固定口(103)。2.根据权利要求1所述的一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,其特征在于:所述储氨机构(4)包括储氨罐(406),所述储氨罐(406)顶端固定连接有进料口(402),所述进料口(402)外周固定连接有护栏(403),所述护栏(403)一侧固定连接有连接架(401),所述储氨罐(406)底端两侧均固定连接有支撑座二(405),所述储氨罐(406)底端中部两侧均固定连接有支撑座一(404),所述支撑座一(404)相靠近的一端底部固定连接有安装座(407)。3.根据权利要求1所述的一种恒压控温型液氨转运用罐车储罐,其特征在于:所述移动机构(3)包括固定架(305),所述固定架(305)均固定连接在支撑座二(405)底端,所述固定架(305)前后端两侧均设置有移动轮(301),前后侧所述移动轮(301)之间均通过转轴(303)连接,所述转轴(303)均转动连接在固定架(305)两端下部,所述移动轮(301)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘本华
申请(专利权)人:当涂县琪强液氨有限公司
类型:新型
国别省市:

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