一种高稳定型液氨灌装用下料装器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳，所述外壳上部设置有连接头，所述外壳内部设置有闭锁结构，所述闭锁结构内部设置有下料管，所述闭锁结构下部设置有连接机构；所述连接机构包括连接块、两个连接环、搭扣和卡勾，两个所述连接环的一端转动连接在连接块的左右两端。本实用新型专利技术所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，通过卡勾和搭扣将连接环连接起来，从而将连接头固定在液氮罐的罐口上，连接牢固、稳定，使用十分安全，即使连接头脱离液氮罐的罐口，弹簧会使得支持架进行复位，从而使得下料管带动限位板下移，将套管封堵，从而封闭下料管的上端，使得液氮无法排除，使用十分安全。使用十分安全。使用十分安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定型液氨灌装用下料装器


[0001]本技术涉及液氨灌装
，特别涉及一种高稳定型液氨灌装用下料装器。

技术介绍

[0002]液氨，又称为无水氨，呈无色液体状，有强烈刺激性气味，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，然而在液氨灌装过程中，如果灌装头连接不稳定，会导致灌装头脱离，从而会使得液氨从连接头中泄漏，容易引发安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高稳定型液氨灌装用下料装器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳，所述外壳上部设置有连接头，所述外壳内部设置有闭锁结构，所述闭锁结构内部设置有下料管，所述闭锁结构下部设置有连接机构；
[0006]所述连接机构包括连接块、两个连接环、搭扣和卡勾，两个所述连接环的一端转动连接在连接块的左右两端，所述搭扣设置在其中一个所述连接环的另一端，所述卡勾设置在另一个所述连接环的另一端，所述卡勾与搭扣卡接。
[0007]优选的，所述连接块上部固定连接在外壳的底部。
[0008]优选的，所述连接机构套设在灌装桶桶口，所述外壳连接外部管道。
[0009]优选的，所述闭锁结构包括限位板、储物板、密封环、进料口、限位杆、支持架、套管和弹簧，所述下料管上部滑动连接在套管内部，所述套管上部固定连接在储物板底部，所述进料口开设在下料管上部，所述限位板下部固定连接在下料管上部，所述支持架中部固定连接在下料管外周，所述弹簧设置在支持架上部和限位板之间。
[0010]优选的，所述限位板下部设置有密封环。
[0011]优选的，所述密封环设置在下料管外周，所述支持架四角滑动连接在限位杆外周，所述限位杆固定连接在外壳的内侧壁。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、将下料管插进液氮罐的罐口中，然后将两个连接环合起来，并将通过卡勾和搭扣将连接环连接起来，从而将连接头固定在液氮罐的罐口上，连接牢固、稳定，接着去打开阀门进行液氮的灌装，可以有效的防止液氮喷射到他人，使用十分安全，连接牢固、稳定。
[0014]2、将外壳向下压，使得支持架带动下料管向上移动，从而压缩弹簧，并使得进料口露出套管，从而使得连接头与下料管相连通，从而可以进行液氮的灌装，即使连接头脱离液氮罐的罐口，弹簧会使得支持架进行复位，从而使得下料管带动限位板下移，将套管封堵，
从而封闭下料管的上端，使得液氮无法排除，使用十分安全。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高稳定型液氨灌装用下料装器的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高稳定型液氨灌装用下料装器的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高稳定型液氨灌装用下料装器的闭锁机构结构示意图；
[0018]图4为本技术一种高稳定型液氨灌装用下料装器的连接机构结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、连接头；3、下料管；4、连接机构；401、连接块；402、连接环；403、搭扣；404、卡勾；5、闭锁结构；501、限位板；502、储物板；503、密封环；504、进料口；505、限位杆；506、支持架；507、套管；508、弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳1，外壳1上部设置有连接头2，外壳1内部设置有闭锁结构5，闭锁结构5内部设置有下料管3，闭锁结构5下部设置有连接机构4。
[0022]本实施例中，连接机构4包括连接块401、两个连接环402、搭扣403和卡勾404，两个连接环402的一端转动连接在连接块401的左右两端，搭扣403设置在其中一个连接环402的另一端，卡勾404设置在另一个连接环402的另一端，卡勾404与搭扣403卡接，连接块401上部固定连接在外壳1的底部，连接机构4套设在灌装桶桶口，外壳1连接外部管道。
[0023]具体的，将下料管3插进液氮罐的罐口中，并且将外壳1套设在液氮罐的罐口上，并向下压，然后将两个连接环402合起来，并将通过卡勾404和搭扣403将连接环402连接起来，从而将连接头2固定在液氮罐的罐口上，连接牢固、稳定，接着去打开阀门进行液氮的灌装，可以有效的防止液氮喷射到他人，使用十分安全，连接牢固、稳定。
[0024]本实施例中，闭锁结构5包括限位板501、储物板502、密封环503、进料口504、限位杆505、支持架506、套管507和弹簧508，下料管3上部滑动连接在套管507内部，套管507上部固定连接在储物板502底部，进料口504开设在下料管3上部，限位板501下部固定连接在下料管3上部，支持架506中部固定连接在下料管3外周，弹簧508设置在支持架506上部和限位板501之间，限位板501下部设置有密封环503，密封环503设置在下料管3外周，支持架506四角滑动连接在限位杆505外周，限位杆505固定连接在外壳1的内侧壁。
[0025]具体的，将外壳1向下压，使得支持架506带动下料管3向上移动，从而压缩弹簧508，并使得进料口504露出套管507，从而使得连接头2与下料管3相连通，从而可以进行液氮的灌装，即使连接头2脱离液氮罐的罐口，弹簧508会使得支持架506进行复位，从而使得下料管3带动限位板501下移，将套管507封堵，从而封闭下料管3的上端，使得液氮无法排除，使用十分安全，稳定性好。
[0026]工作原理：
[0027]首先，将下料管3插进液氮罐的罐口中，并且将外壳1套设在液氮罐的罐口上，并向下压，使得支持架506带动下料管3向上移动，从而压缩弹簧508，并使得进料口504露出套管
507，从而使得连接头2与下料管3相连通，然后将两个连接环402合起来，并将通过卡勾404和搭扣403将连接环402连接起来，从而将连接头2固定在液氮罐的罐口上，接着去打开阀门进行液氮的灌装，可以有效的防止液氮喷射到他人，使用十分安全，稳定性好。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定型液氨灌装用下料装器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上部设置有连接头(2)，所述外壳(1)内部设置有闭锁结构(5)，所述闭锁结构(5)内部设置有下料管(3)，所述闭锁结构(5)下部设置有连接机构(4)；所述连接机构(4)包括连接块(401)、两个连接环(402)、搭扣(403)和卡勾(404)，两个所述连接环(402)的一端转动连接在连接块(401)的左右两端，所述搭扣(403)设置在其中一个所述连接环(402)的另一端，所述卡勾(404)设置在另一个所述连接环(402)的另一端，所述卡勾(404)与搭扣(403)卡接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，其特征在于：所述连接块(401)上部固定连接在外壳(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种高稳定型液氨灌装用下料装器，其特征在于：所述连接机构(4)套设在灌装桶桶口，所述外壳(1)连接外部管道。4.根据权利要求1所述的一种高稳定型液氨灌装用...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本华，
申请(专利权)人：当涂县琪强液氨有限公司，
类型：新型
国别省市：