一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置制造方法及图纸

技术编号:36990900 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:09
本实用新型专利技术涉及氨水制备技术领域,且公开了一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置。该快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,包括底板和冷却组件,所述底板的一侧表面固定连接有冷却组件,所述冷却组件包括水箱外壳、第一水泵、第二水泵、连接箱。该氨水制备装置通过设有冷却组件有利于氨水制备装置在对液氨进行生产冷却过程中,可以通过水循环使用达到节省水资源的目的,当氨水制备装置使用时,启动第一水泵将水箱外壳内的水通过第一传输管传输至制备器外壳的内部,再启动第二水泵将至制备器外壳内吸收了热量的水通过第二传输管传输回水箱外壳内,同时导热片将水中的热量进行吸附传导,启动风扇通过转轴进行旋转,将导热片传导的热量进行吹散。的热量进行吹散。的热量进行吹散。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置


[0001]本技术涉及氨水制备
,具体为一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置。

技术介绍

[0002]氨水,指氨的水溶液,有强烈刺鼻气味,具弱碱性。氨水中,氨气分子发生微弱水解生成氢氧根离子及铵根离子,氢氧化铵这个名称并不十分恰当,只是对氨水溶液中的离子的描述,并无法从溶液中分离出来,氨水是实验室中氨的常用来源,它可与含铜离子的溶液作用生成深蓝色的配合物,也可用于配置银氨溶液等分析化学试剂,而氨水在制备过程中制备装置内部会产生大量热量,因此需要用到一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置。
[0003]经检索,现有专利(公开号:CN204563951U)公开了一种内循环冷却氨水制备装置,包括成品槽、成品泵、冷却池、汽化器和冷却器,冷却池中放置有液氨钢瓶,液氨钢瓶的上方安装有流量计,所述流量计的一端安装有汽化器,汽化器的一端连接有氨水吸收槽,氨水吸收槽安装在冷却器内部,冷却器侧壁的上方设有出水管,出水管的一端连接有喷头,喷头与液氨钢瓶相对应,冷却器侧壁的下方设有进水管,进水管的一端连接有冷却泵,冷却泵与冷却池通过管道连接;氨水吸收槽的下端与成品槽相连,成品槽的一侧安装有成品泵,成品泵上设有与氨水吸收槽上端相连接的回流管。本技术可用于氨水的制备,能够达到提高氨水浓度的目的,实现了冷却水的内循环使用,节约了生产成本、减少了工业用水量。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:现有的氨水制备装置在对内部进行降温的过程中会使用大量的水,来进行降温,而目前氨水制备装置使用的冷却装置冷却效果大都一般,且能源消耗过高,导致冷却成本偏高,降低了氨水制备装置的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,具备节省水资源,降低使用成本的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,包括底板和冷却组件,所述底板的一侧表面固定连接有冷却组件,所述冷却组件包括水箱外壳、第一水泵、第二水泵、连接箱、导热片、转轴、风扇和防护网,所述水箱外壳固定连接在底板的一侧表面。
[0009]所述水箱外壳的内部一侧设置有第一水泵,所述水箱外壳的内部另一侧设置有第二水泵,所述水箱外壳的一侧表面固定连接有连接箱,所述连接箱的一侧表面均固定连接有导热片,所述连接箱的另一侧表面固定连接有转轴,所述转轴的外侧表面固定连接有风扇,所述连接箱的一侧表面固定连接有防护网。
[0010]作为优选的,所述导热片与连接箱之间构成一体化结构,所述导热片在连接箱的一侧表面呈等间距分布。
[0011]作为优选的,所述风扇通过转轴与连接箱之间构成旋转结构,所述风扇的中轴线与连接箱的中轴线之间相重合。
[0012]作为优选的,所述防护网与连接箱之间构成一体化结构,所述防护网的中轴线与连接箱的中轴线之间相重合。
[0013]作为优选的,所述底板的一侧表面固定连接有制备器外壳,所述制备器外壳的一侧表面固定连接有封闭组件,所述封闭组件的一侧表面固定连接有进料口,所述制备器外壳的一侧表面固定连接有出料口,所述制备器外壳的一侧表面固定连接有第一传输管,所述第一传输管的另一端固定连接在第一水泵的一侧表面,所述制备器外壳的另一侧表面固定连接有第二传输管,所述第二传输管的另一端固定连接在第二水泵的一侧表面,所述封闭组件包括底套、活动轴、顶盖、合页、固定条和螺杆,所述底套固定连接在制备器外壳的一侧表面,所述底套的一侧表面固定连接有活动轴,所述活动轴的另一侧表面固定连接有顶盖,所述顶盖通过活动轴与底套之间构成活动连接,所述顶盖的中心线与底套的中心线之间相重合。
[0014]作为优选的,所述底套的一侧表面固定连接有合页,所述合页的另一侧表面固定连接有固定条,所述固定条通过合页与底套之间构成活动连接,所述固定条的尺寸小于底套的尺寸。
[0015]作为优选的,所述固定条的一侧表面活动连接有螺杆,所述螺杆与固定条之间构成活动连接,所述螺杆的尺寸小于固定条的尺寸。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,具备以下有益效果:
[0017]该快速冷却的液氨生产用氨水制备装置通过设有冷却组件有利于氨水制备装置在对液氨进行生产冷却过程中,可以通过水循环使用达到节省水资源的目的,同时可以对冷却装置的内部进行散热降温,使氨水制备装置可以长时间循环使用,降低使用成本,提高了氨水制备装置的生产效率,当氨水制备装置使用过程中内部需要降温时,启动第一水泵,第一水泵将水箱外壳内的水通过第一传输管传输至制备器外壳的内部,然后再启动第二水泵将至制备器外壳内吸收了热量的水通过第二传输管传输回水箱外壳内,由此循环进行降温,当氨水制备装置长时间使用,水箱外壳内的水温度过高时,导热片将水中的热量进行吸附传导,然后启动风扇,风扇通过转轴进行旋转,将导热片传导的热量进行吹散。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0019]图2为本技术冷却组件结构示意图;
[0020]图3为本技术一体化结构结构示意图;
[0021]图4为本技术封闭组件结构示意图;
[0022]图5为本技术图1中A处结构放大图。
[0023]图中:1、底板;2、制备器外壳;3、封闭组件;301、底套;302、活动轴;303、顶盖;304、合页;305、固定条;306、螺杆;4、进料口;5、出料口;6、第一传输管;7、第二传输管;8、冷却组
件;801、水箱外壳;802、第一水泵;803、第二水泵;804、连接箱;805、导热片;806、转轴;807、风扇;808、防护网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,包括底板1和冷却组件8,底板1的一侧表面固定连接有制备器外壳2,制备器外壳2的一侧表面固定连接有封闭组件3,封闭组件3的一侧表面固定连接有进料口4,制备器外壳2的一侧表面固定连接有出料口5,制备器外壳2的一侧表面固定连接有第一传输管6,制备器外壳2的另一侧表面固定连接有第二传输管7,底板1的一侧表面固定连接有冷却组件8。
[0026]其中:通过冷却组件8的设置以便于氨水制备装置在对液氨进行生产冷却过程中,可以通过水循环使用达到节省水资源的目的,同时可以对冷却装置的内部进行散热降温,使氨水制备装置可以长时间循环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,包括底板(1)和冷却组件(8),其特征在于:所述底板(1)的一侧表面固定连接有冷却组件(8),所述冷却组件(8)包括水箱外壳(801)、第一水泵(802)、第二水泵(803)、连接箱(804)、导热片(805)、转轴(806)、风扇(807)和防护网(808),所述水箱外壳(801)固定连接在底板(1)的一侧表面;所述水箱外壳(801)的内部一侧设置有第一水泵(802),所述水箱外壳(801)的内部另一侧设置有第二水泵(803),所述水箱外壳(801)的一侧表面固定连接有连接箱(804),所述连接箱(804)的一侧表面均固定连接有导热片(805),所述连接箱(804)的另一侧表面固定连接有转轴(806),所述转轴(806)的外侧表面固定连接有风扇(807),所述连接箱(804)的一侧表面固定连接有防护网(808)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,其特征在于:所述导热片(805)与连接箱(804)之间构成一体化结构,所述导热片(805)在连接箱(804)的一侧表面呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,其特征在于:所述风扇(807)通过转轴(806)与连接箱(804)之间构成旋转结构,所述风扇(807)的中轴线与连接箱(804)的中轴线之间相重合。4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,其特征在于:所述防护网(808)与连接箱(804)之间构成一体化结构,所述防护网(808)的中轴线与连接箱(804)的中轴线之间相重合。5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的液氨生产用氨水制备装置,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘本华
申请(专利权)人:当涂县琪强液氨有限公司
类型:新型
国别省市:

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